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    一種秸稈纖維多功能一體機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14480998 閱讀:176 留言:0更新日期:2017-01-25 21:44
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種秸稈纖維多功能一體機(jī),包括殼體、傳動(dòng)單元、攪拌混合翻料單元和打漿單元,所述殼體為中空結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)單元設(shè)于殼體的上面;所述攪拌混合翻料單元和打漿單元均設(shè)于所述殼體內(nèi);所述打漿單元設(shè)于所述攪拌混合翻料單元的下方;所述傳動(dòng)單元包括電機(jī)、萬(wàn)向節(jié)和變速器;所述攪拌混合翻料單元包括螺旋軸、導(dǎo)流筒、導(dǎo)流筒支撐架;所述打漿單元包括撥料盤、刀盤和刀片;所述殼體的底部一側(cè)設(shè)有出料口。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種秸稈纖維多功能一體機(jī),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、用水量小、耗電低、可以完成蒸煮、漂白和打漿三道工序。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)秸稈類原料加工
    ,尤其涉及一種秸稈纖維多功能一體機(jī)
    技術(shù)介紹
    目前制漿行業(yè)內(nèi)同類設(shè)備中國(guó)內(nèi)外均采用蒸煮、漂白、打漿三道工序分步進(jìn)行,每道工序分別對(duì)應(yīng)不同的設(shè)備;如蒸煮工段,現(xiàn)有設(shè)備分間歇蒸煮(蒸球和蒸鍋)和連續(xù)蒸煮(橫管蒸煮和斜管蒸煮)都是在高壓(0.6-0.8MPa)高溫(160-170℃)蒸煮,而且只能蒸煮不能漂白和打漿,要完成三項(xiàng)任務(wù)只能蒸煮后進(jìn)入漂白設(shè)備,然后進(jìn)入打漿設(shè)備,不能在同一設(shè)備同一時(shí)間完成。現(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)備用水量大,耗電多,纖維得率低,強(qiáng)度差,生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低下。中國(guó)專利技術(shù)專利(201610360967.X:秸稈纖維漿板的生產(chǎn)加工系統(tǒng))其特征在于:其包括依次設(shè)置的對(duì)秸稈進(jìn)行清洗的植物粉末清除裝置,對(duì)清洗后的秸稈進(jìn)行粉碎的推料切割裝置,對(duì)粉碎后的秸稈顆粒進(jìn)行蒸煮的秸稈蒸煮裝置,對(duì)蒸煮后的秸稈顆粒進(jìn)行烘干的烘干裝置,通過混合攪拌裝置將添加的滑石粉與烘干后的秸稈顆粒進(jìn)行混合并獲取混合物A,再將適當(dāng)?shù)乃谷牖旌衔顰內(nèi)并通過混合攪拌裝置均勻攪拌混合獲取粘稠狀混合物B,通過脫水裝置對(duì)粘稠狀混合物B進(jìn)行脫水并獲取混合物C,通過壓模機(jī)對(duì)混合物C進(jìn)行熱壓成型從而獲取成品;植物粉末清除裝置,其包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)并與其同心布置的清洗內(nèi)筒體、安裝于清洗內(nèi)筒體上端并且可開合的清洗上蓋體,清洗外筒體底壁的中心位置安裝有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的定位轉(zhuǎn)軸,清洗內(nèi)筒體的底壁上設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)軸相匹配的定位孔槽,清洗內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)置有清洗濾孔,清洗內(nèi)筒體的底壁上設(shè)置有若干進(jìn)水孔,清洗上蓋體的上端面設(shè)置有與清洗外筒體同心布置的清洗驅(qū)動(dòng)軸,清洗內(nèi)筒體的外壁滑動(dòng)套接雜質(zhì)濾環(huán)的內(nèi)圈,清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),雜質(zhì)濾環(huán)的外環(huán)與清洗外筒體的內(nèi)壁相固定,雜質(zhì)濾環(huán)上設(shè)置有若干濾水孔;清洗濾孔最低點(diǎn)所在的水平面高于雜質(zhì)濾環(huán)上表面所在的水平面1cm以上;推料切割裝置,包括粉碎上筒體、安裝于粉碎上筒體下方的粉碎下筒體、安裝于粉碎上筒體與粉碎下筒體之間的進(jìn)料中間體,進(jìn)料中間體內(nèi)設(shè)置有與連通上筒體內(nèi)腔、下筒體內(nèi)腔的塞料通孔,粉碎上筒體內(nèi)滑動(dòng)套接有內(nèi)粉碎軸,內(nèi)粉碎軸可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿其軸線方向發(fā)生伸縮,進(jìn)料中間體上設(shè)置有與塞料通孔相連通的進(jìn)料管,內(nèi)粉碎軸上設(shè)置有若干個(gè)沿其軸線方向布置的移位刀組,移位刀組包括沿內(nèi)粉碎軸圓周方向分布的均勻間隔的若干個(gè)移位刀具組成,移位刀具沿內(nèi)粉碎軸的徑向分布并向外延伸,粉碎下筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有沿粉碎下筒體筒深方向分布的若干定位刀組,定位刀組包括沿粉碎下筒體內(nèi)壁圓周方向分布的若干均勻間隔的定位刀具,定位刀具按照粉碎下筒體的徑向分布并朝向粉碎下筒體的中心軸線延伸,定位刀具的懸置端距離粉碎下筒體中心軸線的距離大于內(nèi)粉碎軸的半徑;內(nèi)粉碎軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置;上述的雙動(dòng)力裝置,其包括動(dòng)力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸,主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體連接,主軸套筒的另一端與連接殼體連接,主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽,主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、主軸絲桿,主軸絲桿的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端相連接,定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置套接于主軸絲桿,主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽,定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán),主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置,移位塊體通過絲母與絲桿連接,移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊,移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階,臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán),主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定,主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合,主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定,主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定;主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽;連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪,主軸齒輪套接于主軸外部,通過鍵連接主軸齒輪與主軸,鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽相匹配;副軸齒輪內(nèi)套接有副軸,副軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端相連接;主軸的動(dòng)能輸出端連接內(nèi)粉碎軸;秸稈蒸煮裝置,包括蒸煮筒體、可拆卸安裝于蒸煮筒體頂端的蒸煮蓋體、安裝于蒸煮筒體內(nèi)部并且與其同心布置的蒸煮導(dǎo)向桿,蒸煮蓋體上安裝有蒸汽進(jìn)氣管以及蒸汽排氣管,蒸煮導(dǎo)向桿穿過蒸煮蓋體的中心部位并與其滑動(dòng)連接,蒸煮導(dǎo)向桿可在豎直方向滑動(dòng),蒸煮導(dǎo)向桿上套接有若干個(gè)內(nèi)蒸盤,內(nèi)蒸盤通過移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)與蒸煮導(dǎo)向桿相連接,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括套接于蒸煮導(dǎo)向桿下連接塊體、套接于蒸煮導(dǎo)向桿并與下連接塊體相連接的上連接塊體,內(nèi)蒸盤與下連接塊體相固定,下連接塊體包括若干個(gè)均勻間隔分布的彈性塊體,若干個(gè)彈性塊體拼接成錐形,下連接塊體上還設(shè)置有位于彈性塊體連接部下端的外螺紋,上連接塊體內(nèi)設(shè)置有與彈性塊體相匹配的錐形凹槽,上連接塊體上還設(shè)置有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋槽;相鄰的兩個(gè)內(nèi)蒸盤之間的間隔區(qū)域?yàn)榻斩挼娜葜脜^(qū)域;內(nèi)蒸盤上設(shè)置有若干個(gè)沿其軸線方向連通的軸向氣孔,內(nèi)蒸盤上還設(shè)置有若干個(gè)沿其徑向分布并且連通軸向氣孔的徑向氣孔;烘干裝置,包括烘干筒體、套接于烘干筒體內(nèi)的烘干轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置于烘干轉(zhuǎn)臺(tái)上方的烘干托盤、設(shè)置于烘干轉(zhuǎn)臺(tái)下方的振動(dòng)盤體、與烘干轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)連接的振動(dòng)桿,烘干托盤上布置有散熱孔,烘干轉(zhuǎn)臺(tái)包括烘干轉(zhuǎn)板、烘干轉(zhuǎn)軸,烘干托盤與烘干轉(zhuǎn)板固定連接,烘干筒體的壁部和/或烘干轉(zhuǎn)板上安裝有烘干熱源,烘干轉(zhuǎn)板的下端面固定連接烘干轉(zhuǎn)軸的輸出端,烘干轉(zhuǎn)軸穿過烘干筒體底壁的中心位置并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),烘干轉(zhuǎn)板上圓周陣列有以烘干轉(zhuǎn)軸軸線為圓心的若干振動(dòng)通孔,振動(dòng)桿與振動(dòng)通孔相匹配并且振動(dòng)桿在振動(dòng)通孔內(nèi)豎直方向滑動(dòng),振動(dòng)桿上端部滑動(dòng)套接于烘干托盤,振動(dòng)桿可相對(duì)于烘干托盤豎直方向滑動(dòng),振動(dòng)盤體上設(shè)置有與振動(dòng)桿下端部相匹配的振動(dòng)導(dǎo)向槽,振動(dòng)桿在振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng),振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)固定有坡面傾斜塊,坡面傾斜塊的下端面與振動(dòng)導(dǎo)向槽的底壁相貼合,坡面傾斜塊上端部設(shè)置有傾斜的坡面,坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與烘干轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同;混合攪拌裝置,其包括混合攪拌筒體、安裝于混合攪拌筒體中心軸線處并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)攪拌軸、內(nèi)攪拌軸連接有若干個(gè)沿其圓周方向均勻間隔分布的支撐支架、與支撐支架活動(dòng)連接的混合扇葉,內(nèi)攪拌軸上設(shè)置有沿其軸線方向延伸的定位導(dǎo)向槽;支撐支架的形狀為兩端面連通的矩形框架,矩形框架的中心位置處設(shè)置有連接兩側(cè)邊并且與內(nèi)攪拌軸中心軸線相垂直的中心軸,支撐支架的側(cè)邊上設(shè)置有與定位導(dǎo)向槽相匹配的定位導(dǎo)向凸起;混合扇葉與中心軸活動(dòng)連接,混合扇葉包括結(jié)構(gòu)形狀相同的葉片a、葉片b,葉片a和葉片b為彎曲的弧形板,葉片a的彎曲開口方向與葉片b的彎曲開口方向相反,葉片a與葉片b的連接位置處設(shè)置有與中心軸相匹配的連接部,連接部上設(shè)置有與中心軸相匹配的軸孔,混合扇葉可繞中心軸進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。上述專利技術(shù)專利提供的秸稈纖維漿板的生產(chǎn)加工系統(tǒng)中的蒸煮、漂白和打漿是分別采用不同的裝置完成的,由此增加了整個(gè)系統(tǒng)的體積,且操作過程也較為復(fù)雜,設(shè)備用水量大、耗電多;對(duì)于蒸煮、漂白和打漿在一個(gè)設(shè)備中完成,上述專利技術(shù)專利提供的秸稈纖維漿板的生產(chǎn)加工系統(tǒng)是不可以實(shí)現(xiàn)的。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本專利技術(shù)提供了一種秸稈纖維多功能一體機(jī),設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種秸稈纖維多功能一體機(jī)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    秸稈纖維多功能一體機(jī),包括殼體、傳動(dòng)單元、攪拌混合翻料單元和打漿單元,其特征在于,所述殼體為中空結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)單元設(shè)于殼體的上面;所述攪拌混合翻料單元和打漿單元均設(shè)于所述殼體內(nèi);所述打漿單元設(shè)于所述攪拌混合翻料單元的下方;所述攪拌混合翻料單元包括螺旋軸、導(dǎo)流筒、導(dǎo)流筒支撐架;所述螺旋軸的一端貫穿所述導(dǎo)流筒并伸出殼體底部,且其端部設(shè)有軸承;所述打漿單元包括撥料盤、刀盤和刀片;所述撥料盤設(shè)于所述導(dǎo)流筒的下面,所述刀盤設(shè)于所述撥料盤的下面,所述刀盤上面設(shè)有刀片;所述殼體的底部一側(cè)設(shè)有出料口。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.秸稈纖維多功能一體機(jī),包括殼體、傳動(dòng)單元、攪拌混合翻料單元和打漿單元,其特征在于,所述殼體為中空結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)單元設(shè)于殼體的上面;所述攪拌混合翻料單元和打漿單元均設(shè)于所述殼體內(nèi);所述打漿單元設(shè)于所述攪拌混合翻料單元的下方;所述攪拌混合翻料單元包括螺旋軸、導(dǎo)流筒、導(dǎo)流筒支撐架;所述螺旋軸的一端貫穿所述導(dǎo)流筒并伸出殼體底部,且其端部設(shè)有軸承;所述打漿單元包括撥料盤、刀盤和刀片;所述撥料盤設(shè)于所述導(dǎo)流筒的下面,所述刀盤設(shè)于所述撥料盤的下面,所述刀盤上面設(shè)有刀片;所述殼體的底部一側(cè)設(shè)有出料口。2.如權(quán)利要求1所述的秸稈纖維多功能一體機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)單元包括電機(jī)、萬(wàn)向節(jié)和變速器;所述電機(jī)采用臥式電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過所述萬(wàn)向節(jié)與所述變速器的輸入軸連接;所述變速器的輸出軸與所述螺旋軸的另一端連接。3.如權(quán)利要求1所述的秸稈纖維多功能一體機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)流筒固定安裝于所述導(dǎo)流筒支撐架上。4.如權(quán)利要求1所述的秸稈纖維多功能一體機(jī),其特征在于,所述變速器、螺旋軸、導(dǎo)流筒、撥料盤、刀盤同軸布置。5.如權(quán)利要求1所述的秸稈纖維多功能一體機(jī),其特征在于,所述殼體的下面設(shè)有地面支撐架,用于支撐殼體。6.采用如權(quán)利要求1-5任一所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張仁雙
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中科雙泰北京環(huán)保科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:北京;11

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