一種使用安全的鋼筋切割機制造技術

本發明專利技術公開了一種使用安全的鋼筋切割機，包括底座，所述底座的頂部從左到右依次設有動力箱、兩個固定板和控制器，并且兩個固定板并排設置，所述動力箱的一側連接有拉桿，所述拉桿靠近動力箱的一端貫穿動力箱并延伸至其內部，所述拉桿遠離動力箱的一端固定連接有電機箱，所述電機箱的底部固定連接有滾動輪，且滾動輪的底部與底座的頂部接觸。該使用安全的鋼筋切割機，動力箱的使用，動力箱內部設有的第一自動伸縮桿、連接板和連接桿，可以讓電機箱左右移動，代替了人工對切割機進行操作，不僅方便了對鋼筋的切割，還減弱了切割機對使用者造成傷害，保護了使用者的健康，提高了切割機的工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及切割
，具體為一種使用安全的鋼筋切割機。
技術介紹
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋，鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。鋼筋作為混凝土的骨架構成鋼筋混凝土，成為建筑結構中使用面廣、量大的主材，在澆筑混凝土前，鋼筋必須制成一定規格和形式的骨架納入模板中，制作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調直、切斷、彎曲、連接等加工，最后才能捆扎成形，由于鋼筋用量極大，手工操作難以完成，需要采用各種專用機械進行加工，這類機械稱為鋼筋加工機械，簡稱鋼筋機械。在鋼筋加工中，鋼筋的切割也是相當重要的一道工序，而傳統的鋼筋切割機需要人工進行操作才能對鋼筋進行切割，但是，人工操作切割機具有很大的危險性，很容易對使用者造成傷害，不僅降低了切割機的工作效率，還增加了切割機的危險性。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種使用安全的鋼筋切割機，解決了切割機需要人工操作和危險性高的問題。（二）技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種使用安全的鋼筋切割機，包括底座，所述底座的頂部從左到右依次設有動力箱、兩個固定板和控制器，并且兩個固定板并排設置，所述動力箱的一側連接有拉桿，所述拉桿靠近動力箱的一端貫穿動力箱并延伸至其內部，所述拉桿遠離動力箱的一端固定連接有電機箱，所述電機箱的底部固定連接有滾動輪，且滾動輪的底部與底座的頂部接觸，所述電機箱遠離動力箱的一側固定連接有兩個支板，并且兩個支板并排設置，所述支板之間設有切割刀片，所述切割刀片上穿插設有旋轉桿，并且旋轉桿的兩端均貫穿支板并與支板活動連接，所述固定板上開設有放置孔。所述動力箱的內部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的前表面通過第一轉軸活動連接有連接板，所述支撐柱的頂部且位于連接板的左側固定連接有固定塊，所述固定塊通過第二轉軸活動連接有連接桿，所述連接桿遠離固定塊的一端通過第三轉軸與延伸至動力箱內部的拉桿的一端活動連接，所述連接板的頂部通過第四轉軸與連接桿的表面活動連接，所述連接板的一側底部固定連接有活動塊，所述活動塊通過轉桿活動連接有第一自動伸縮桿，所述第一自動伸縮桿遠離活動塊的一端與動力箱的內壁一側固定連接，所述電機箱的內壁底部固定連接有墊塊，所述墊塊的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪與旋轉桿通過皮帶傳動連接，所述控制器分別與第一自動伸縮桿和電機電性連接。優選的，所述固定板的內壁兩側均固定連接有第二自動伸縮桿，所述第二自動伸縮桿遠離固定板內壁的一端均固定連接有夾板，并且放置孔與夾板處于同一水平面上，所述控制器與第二自動伸縮桿電性連接。優選的，所述底座的頂部且位于動力箱和固定板之間開設有凹槽，并且滾動輪的底部與凹槽的表面接觸。優選的，所述動力箱的內壁一側且位于拉桿的位置設有套筒，并且套筒與拉桿活動連接。（三）有益效果本專利技術提供了一種使用安全的鋼筋切割機。具備以下有益效果：（1）、該使用安全的鋼筋切割機，通過動力箱的使用，動力箱內部設有的第一自動伸縮桿、連接板和連接桿，可以讓電機箱左右移動，代替了人工對切割機進行操作，不僅方便了對鋼筋的切割，還減弱了切割機對使用者造成傷害，保護了使用者的健康，提高了切割機的工作效率。（2）、該使用安全的鋼筋切割機，通過固定板內部設置有的第二自動伸縮桿和夾板，在鋼筋放置在放置孔中后，可以通過夾板對鋼筋進行固定，保證了鋼筋的切割準確性，方便了鋼筋的切割，通過滾動輪的使用，方便了電機箱的移動，還方便了對鋼筋的切割。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術結構的俯視圖；圖3為本專利技術動力箱的內部結構示意圖；圖4為本專利技術電機箱的內部結構示意圖；圖5為本專利技術固定板的內部結構示意圖。圖中：1底座、2動力箱、3固定板、4控制器、5拉桿、6電機箱、7滾動輪、8支板、9切割刀片、10旋轉桿、11放置孔、12支撐柱、13連接板、14固定塊、15連接桿、16活動塊、17第一自動伸縮桿、18墊塊、19電機、20皮帶輪、21皮帶、22第二自動伸縮桿、23夾板、24凹槽、25套筒。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本專利技術提供一種技術方案：一種使用安全的鋼筋切割機，包括底座1，底座1的頂部從左到右依次設有動力箱2、兩個固定板3和控制器4，動力箱2的作用是拉動電機箱6進行移動，方便了切割刀片9對鋼筋進行切割，固定板3可以對鋼筋進行放置、夾緊和固定，并且兩個固定板3并排設置，動力箱2的一側連接有拉桿5，拉桿5靠近動力箱2的一端貫穿動力箱2并延伸至其內部，拉桿5遠離動力箱2的一端固定連接有電機箱6，電機箱6的底部固定連接有滾動輪7，滾動輪7方便了電機箱6的移動，且滾動輪7的底部與底座1的頂部接觸，底座1的頂部且位于動力箱2和固定板3之間開設有凹槽24，并且滾動輪7的底部與凹槽24的表面接觸，凹槽24可以方便滾動輪7滾動，同時也起到了限制滾動輪7的作用，電機箱6遠離動力箱2的一側固定連接有兩個支板8，支板8起到了支撐切割刀片9的作用，并且兩個支板8并排設置，支板8之間設有切割刀片9，切割刀片9上穿插設有旋轉桿10，并且旋轉桿10的兩端均貫穿支板8并與支板8活動連接，固定板3上開設有放置孔11，固定板3的內壁兩側均固定連接有第二自動伸縮桿22，第二自動伸縮桿22方便了對鋼筋的夾緊，第二自動伸縮桿22遠離固定板3內壁的一端均固定連接有夾板23，夾板23可以對鋼筋進行夾緊固定，并且放置孔11與夾板23處于同一水平面上，控制器4與第二自動伸縮桿22電性連接。動力箱2的內部固定連接有支撐柱12，支撐柱12的前表面通過第一轉軸活動連接有連接板13，支撐柱12的頂部且位于連接板13的左側固定連接有固定塊14，固定塊14通過第二轉軸活動連接有連接桿15，連接桿15遠離固定塊14的一端通過第三轉軸與延伸至動力箱2內部的拉桿5的一端活動連接，動力箱2的內壁一側且位于拉桿5的位置設有套筒25，并且套筒25與拉桿5活動連接，連接板13的頂部通過第四轉軸與連接桿15的表面活動連接，連接板13的一側底部固定連接有活動塊16，活動塊16通過轉桿活動連接有第一自動伸縮桿17，第一自動伸縮桿17作為動力來源，可以帶動電機箱6進行移動，第一自動伸縮桿17遠離活動塊16的一端與動力箱2的內壁一側固定連接，電機箱6的內壁底部固定連接有墊塊18，墊塊18的頂部固定安裝有電機19，電機19的輸出軸上固定連接有皮帶輪20，皮帶輪20與旋轉桿10通過皮帶21傳動連接，皮帶21的作用是方便了電機19帶動切割刀片9進行高速旋轉，方便了對鋼筋的切割，控制器4分別與第一自動伸縮桿17和電機19電性連接。使用時，把鋼筋穿過放置孔11并放置在放置孔11內，然后用控制器4控制第二自動伸縮桿22伸縮，讓夾板23對鋼筋進行夾緊固定，然本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種使用安全的鋼筋切割機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部從左到右依次設有動力箱（2）、兩個固定板（3）和控制器（4），并且兩個固定板（3）并排設置，所述動力箱（2）的一側連接有拉桿（5），所述拉桿（5）靠近動力箱（2）的一端貫穿動力箱（2）并延伸至其內部，所述拉桿（5）遠離動力箱（2）的一端固定連接有電機箱（6），所述電機箱（6）的底部固定連接有滾動輪（7），且滾動輪（7）的底部與底座（1）的頂部接觸，所述電機箱（6）遠離動力箱（2）的一側固定連接有兩個支板（8），并且兩個支板（8）并排設置，所述支板（8）之間設有切割刀片（9），所述切割刀片（9）上穿插設有旋轉桿（10），并且旋轉桿（10）的兩端均貫穿支板（8）并與支板（8）活動連接，所述固定板（3）上開設有放置孔（11）；所述動力箱（2）的內部固定連接有支撐柱（12），所述支撐柱（12）的前表面通過第一轉軸活動連接有連接板（13），所述支撐柱（12）的頂部且位于連接板（13）的左側固定連接有固定塊（14），所述固定塊（14）通過第二轉軸活動連接有連接桿（15），所述連接桿（15）遠離固定塊（14）的一端通過第三轉軸與延伸至動力箱（2）內部的拉桿（5）的一端活動連接，所述連接板（13）的頂部通過第四轉軸與連接桿（15）的表面活動連接，所述連接板（13）的一側底部固定連接有活動塊（16），所述活動塊（16）通過轉桿活動連接有第一自動伸縮桿（17），所述第一自動伸縮桿（17）遠離活動塊（16）的一端與動力箱（2）的內壁一側固定連接，所述電機箱（6）的內壁底部固定連接有墊塊（18），所述墊塊（18）的頂部固定安裝有電機（19），所述電機（19）的輸出軸上固定連接有皮帶輪（20），所述皮帶輪（20）與旋轉桿（10）通過皮帶（21）傳動連接，所述控制器（4）分別與第一自動伸縮桿（17）和電機（19）電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種使用安全的鋼筋切割機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部從左到右依次設有動力箱（2）、兩個固定板（3）和控制器（4），并且兩個固定板（3）并排設置，所述動力箱（2）的一側連接有拉桿（5），所述拉桿（5）靠近動力箱（2）的一端貫穿動力箱（2）并延伸至其內部，所述拉桿（5）遠離動力箱（2）的一端固定連接有電機箱（6），所述電機箱（6）的底部固定連接有滾動輪（7），且滾動輪（7）的底部與底座（1）的頂部接觸，所述電機箱（6）遠離動力箱（2）的一側固定連接有兩個支板（8），并且兩個支板（8）并排設置，所述支板（8）之間設有切割刀片（9），所述切割刀片（9）上穿插設有旋轉桿（10），并且旋轉桿（10）的兩端均貫穿支板（8）并與支板（8）活動連接，所述固定板（3）上開設有放置孔（11）；所述動力箱（2）的內部固定連接有支撐柱（12），所述支撐柱（12）的前表面通過第一轉軸活動連接有連接板（13），所述支撐柱（12）的頂部且位于連接板（13）的左側固定連接有固定塊（14），所述固定塊（14）通過第二轉軸活動連接有連接桿（15），所述連接桿（15）遠離固定塊（14）的一端通過第三轉軸與延伸至動力箱（2）內部的拉桿（5）的一端活動連接，所述連接板（13）的頂部通過第四轉軸與連接桿（15）的表面活動連接，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸毛華，
申請(專利權)人：無錫市富能金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32