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    帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14486530 閱讀:150 留言:0更新日期:2017-01-26 20:47
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及汽車用品領域,具體為一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,包括爐體、顯示屏、接線口、加熱室和電熱管,所述爐體與爐門之間通過鉸鏈連接,所述顯示屏與串聯(lián)型控制面板鑲嵌在控制機的外壁上,且顯示屏安裝在串聯(lián)型控制面板的左側(cè),所述控制機安裝在爐門的下方,所述接線口設置在爐體的右側(cè)外壁上,且接線口與插線電性連接,且接線口的一側(cè)設置有插線收納室,所述加熱室設置在爐體的內(nèi)部,且加熱室的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述電熱管安裝在放置架的下方,且電熱管的功率范圍在1.3KW?4KW之間。本發(fā)明專利技術(shù)的功率也大大提升了,提高了工作效率與效果,滿足了工作的需求。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及加熱電爐
    ,具體為一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐
    技術(shù)介紹
    電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐,同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點有:爐內(nèi)氣氛容易控制;物料加熱快;加熱溫度高;溫度容易控制等。傳統(tǒng)的電爐的外殼采用的是鋁質(zhì)材料構(gòu)件,鋁質(zhì)材料結(jié)構(gòu)強度不高,當遇到外力沖擊時易變形損壞,破壞了電爐的外觀,且鋁質(zhì)材料耐高溫能力不是很強,當需要加熱到極高的溫度,則該外殼無法承受,滿足不了工作需求
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,包括爐體、顯示屏、接線口、加熱室和電熱管,所述爐體與爐門之間通過鉸鏈連接,所述顯示屏與串聯(lián)型控制面板鑲嵌在控制機的外壁上,且顯示屏安裝在串聯(lián)型控制面板的左側(cè),所述控制機安裝在爐門的下方,所述接線口設置在爐體的右側(cè)外壁上,且接線口與插線電性連接,且接線口的一側(cè)設置有插線收納室,所述加熱室設置在爐體的內(nèi)部,且加熱室的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述電熱管安裝在放置架的下方,且電熱管的功率范圍在100KW-24000KW之間。進一步,所述爐門的外壁上焊接固定有拉手。進一步,所述串聯(lián)型控制面板上安裝有按鈕。進一步,所述爐體的右側(cè)外壁上安裝有開關,且爐體的底部固定有支撐底座。進一步,所述加熱室的內(nèi)壁上固定有放置架,且放置架安裝在溫度傳感器的下方。進一步,所述電熱管與電板之間通過導線連接,且電板安裝在電熱管的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該電爐的外殼采用的是鋼質(zhì)材料,鋼質(zhì)材料相比于鋁質(zhì)材料具有更高的結(jié)構(gòu)強度,不會因為外力的沖擊而變形,且鋼質(zhì)材料化學性質(zhì)相對穩(wěn)定,不易生銹,在一定程度上提高了該設備的使用壽命,且該外殼可耐高溫,滿足了工作的需求,且該電爐對傳統(tǒng)的并聯(lián)型電源進行了改進升級,從低電壓輸送,到高電壓進線,從3相6脈波到6相12脈波,大噸位已經(jīng)實現(xiàn)了12相24脈波整流逆變過程,且該設備的功率也大大提升了,提高了工作效率與效果,滿足了工作的需求。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、爐體;2、拉手;3、爐門;4、開關;5、顯示屏;6、插線;7、按鈕;8、串聯(lián)型控制面板;9、控制機;10、支撐底座;11、接線口;12、插線收納室;13、加熱室;14、溫度傳感器;15、放置架;16、導線;17、電熱管;18、電板。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。【實施例1】:請參閱圖1-2,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,包括爐體1、顯示屏5、接線口11、加熱室13和電熱管17,爐體1與爐門3之間通過鉸鏈連接,顯示屏5與串聯(lián)型控制面板8鑲嵌在控制機9的外壁上,且顯示屏5安裝在串聯(lián)型控制面板8的左側(cè),控制機9安裝在爐門3的下方,接線口11設置在爐體1的右側(cè)外壁上,且接線口11與插線6電性連接,且接線口11的一側(cè)設置有插線收納室12,加熱室13設置在爐體1的內(nèi)部,且加熱室13的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器14,電熱管17安裝在放置架15的下方,且電熱管17的功率范圍在100KW-24000KW之間。爐門3的外壁上焊接固定有拉手2,串聯(lián)型控制面板8上安裝有按鈕7,爐體1的右側(cè)外壁上安裝有開關4,且爐體1的底部固定有支撐底座10,加熱室13的內(nèi)壁上固定有放置架15,且放置架15安裝在溫度傳感器14的下方,電熱管17與電板18之間通過導線16連接,且電板18安裝在電熱管17的下方。本實施例的工作原理:將插線6插入插孔內(nèi),打開開關4,此時打開爐門3將需要加熱的物件放置到加熱室13內(nèi)的放置架15上,關上爐門3,通過操控串聯(lián)型控制面板8調(diào)節(jié)加熱溫度,電熱管17開始工作對物件進行加熱,溫度傳感器14會實時將加熱溫度傳輸?shù)斤@示屏5內(nèi),加熱完畢,使用夾具取出物件即可。盡管參照前述實施例對本專利技術(shù)進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
    帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐

    【技術(shù)保護點】
    帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,包括爐體(1)、顯示屏(5)、接線口(11)、加熱室(13)和電熱管(17),其特征在于:所述爐體(1)與爐門(3)之間通過鉸鏈連接,所述顯示屏(5)與串聯(lián)型控制面板(8)鑲嵌在控制機(9)的外壁上,且顯示屏(5)安裝在串聯(lián)型控制面板(8)的左側(cè),所述控制機(9)安裝在爐門(3)的下方,所述接線口(11)設置在爐體(1)的右側(cè)外壁上,且接線口(11)與插線(6)電性連接,且接線口(11)的一側(cè)設置有插線收納室(12),所述加熱室(13)設置在爐體(1)的內(nèi)部,且加熱室(13)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器(14),所述電熱管(17)安裝在放置架(15)的下方,且電熱管(17)的功率范圍在100KW?24000KW之間。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.帶有串聯(lián)型控制板結(jié)構(gòu)的加熱電爐,包括爐體(1)、顯示屏(5)、接線口(11)、加熱室(13)和電熱管(17),其特征在于:所述爐體(1)與爐門(3)之間通過鉸鏈連接,所述顯示屏(5)與串聯(lián)型控制面板(8)鑲嵌在控制機(9)的外壁上,且顯示屏(5)安裝在串聯(lián)型控制面板(8)的左側(cè),所述控制機(9)安裝在爐門(3)的下方,所述接線口(11)設置在爐體(1)的右側(cè)外壁上,且接線口(11)與插線(6)電性連接,且接線口(11)的一側(cè)設置有插線收納室(12),所述加熱室(13)設置在爐體(1)的內(nèi)部,且加熱室(13)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器(14),所述電熱管(17)安裝在放置架(15)的下方,且電熱管(17)的功率范圍在100KW-24000KW之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏賀立
    申請(專利權(quán))人:天津林立感應加熱電爐制造有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:天津;12

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