一種節能環保鋸材干燥窯制造技術

本發明專利技術公開了一種節能環保鋸材干燥窯，其保溫窯體開設排濕天窗，保溫窯體的上方裝設依次連接的空氣能熱泵、不銹鋼保溫水箱、循環水泵，保溫窯體的內腔上端部裝設循環風機，循環風機的進風側以及出風側分別裝設熱交換器；該節能環保鋸材干燥窯配裝干燥工藝控制系統、參數測量系統。工作時，空氣能熱泵所產生的熱水在循環水泵的驅動作用下而通入至熱交換器內，保溫窯體內腔中的空氣在循環風機的驅動作用下與熱交換器進行熱交換并形成熱空氣，熱空氣穿過鋸材材堆并對鋸材進行加熱處理并最終將其干燥。故而，本發明專利技術具有結構設計新穎、節能環保效果好、自動化程度高、節省操作人工費用且可有效地提高干燥質量的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋸材干燥裝置
，尤其涉及一種節能環保鋸材干燥窯。
技術介紹
鋸材干燥是鋸材深加工環節必不可少的一道工序，現在很多家具生產企業以及木制品、紅木家具廠都配備了鋸材干燥窯，用于干燥鋸材以達到穩定產品質量的目的。現有的鋸材干燥窯多采用燃柴或燃煤為能源的蒸汽鍋爐、熱水爐或熱風爐產生熱量，設備不但污染環境而且能耗大，操作復雜，安全系數低，容易產生火災，操作人工費用高，經濟效益低，設備維修率高，使用壽命短等。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種節能環保鋸材干燥窯，該節能環保干燥窯采用空氣能熱泵作為熱源，結構設計新穎、自動化程度高、環保無污染、節省操作人工費用且可有效地提高干燥質量。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。一種節能環保鋸材干燥窯，包括有呈中空狀的保溫窯體，保溫窯體開設有連通保溫窯體內腔的排濕天窗，保溫窯體的上方裝設有空氣能熱泵、不銹鋼保溫水箱以及循環水泵，空氣能熱泵的出水口通過管道與不銹鋼保溫水箱的進水口連接，不銹鋼保溫水箱的出水口通過管道與循環水泵的進水口連接；保溫窯體的內腔上端部裝設有循環風機，循環風機的進風側以及出風側分別裝設有熱交換器，各熱交換器的進水口通過管道分別與循環水泵的出水口連接，各熱交換器的出水口通過管道分別與不銹鋼保溫水箱連接；該節能環保鋸材干燥窯配裝有干燥工藝控制系統以及實時采集保溫窯體內腔的溫度參數、濕度參數的參數測量系統，參數測量系統以及循環風機分別與干燥工藝控制系統電連接。其中，所述保溫窯體為鋁合金窯體，鋁合金窯體包括有鋁合金保溫墻板，鋁合金保溫墻板包括有從外至內依次層疊布置的鋁合金外墻板、阻燃聚酯保溫層以及鋁合金內墻板。其中，所述保溫窯體的內腔上端部裝設有豎向布置的阻風板，所述循環風機裝設于阻風板，阻風板的下端側裝設有水平橫向延伸的導風板。其中，所述循環風機與循環風機出風側的熱交換器之間裝設有輔助電加熱器。本專利技術的有益效果為：本專利技術所述的一種節能環保鋸材干燥窯，其保溫窯體開設排濕天窗，保溫窯體的上方裝設依次連接的空氣能熱泵、不銹鋼保溫水箱、循環水泵，保溫窯體的內腔上端部裝設循環風機，循環風機的進風側以及出風側分別裝設熱交換器，各熱交換器的進水口通過管道分別與循環水泵的出水口連接，各熱交換器的出水口通過管道分別與不銹鋼保溫水箱連接；該節能環保鋸材干燥窯配裝干燥工藝控制系統、參數測量系統，參數測量系統、循環風機分別與干燥工藝控制系統電連接。工作時，空氣能熱泵所產生的熱水在循環水泵的驅動作用下而通入至熱交換器內，保溫窯體內腔中的空氣在循環風機的驅動作用下與熱交換器進行熱交換并形成熱空氣，熱空氣穿過鋸材材堆并對鋸材進行加熱處理并最終將其干燥。綜合上述情況可知，本專利技術具有結構設計新穎、節能環保效果好、自動化程度高、節省操作人工費用且可有效地提高干燥質量的優點。附圖說明下面利用附圖來對本專利技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本專利技術的任何限制。圖1為本專利技術的正面結構示意圖。圖2為本專利技術的俯視結構示意圖。圖3為本專利技術的縱向剖面示意圖。圖4為本專利技術的橫向剖面示意圖。圖5為本專利技術的原理示意圖。在圖1至圖5中包括有：1——保溫窯體11——排濕天窗2——空氣能熱泵3——不銹鋼保溫水箱4——循環風機5——熱交換器6——鋁合金保溫墻板7——阻風板8——導風板9——輔助電加熱器。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術進行說明。如圖1至圖5所示，一種節能環保鋸材干燥窯，包括有呈中空狀的保溫窯體1，保溫窯體1開設有連通保溫窯體1內腔的排濕天窗11，保溫窯體1的上方裝設有空氣能熱泵2、不銹鋼保溫水箱3以及循環水泵，空氣能熱泵2的出水口通過管道與不銹鋼保溫水箱3的進水口連接，不銹鋼保溫水箱3的出水口通過管道與循環水泵的進水口連接。其中，保溫窯體1的內腔上端部裝設有循環風機4，循環風機4的進風側以及出風側分別裝設有熱交換器5，各熱交換器5的進水口通過管道分別與循環水泵的出水口連接，各熱交換器5的出水口通過管道分別與不銹鋼保溫水箱3連接。另外，該節能環保鋸材干燥窯配裝有干燥工藝控制系統以及實時采集保溫窯體1內腔的溫度參數、濕度參數的參數測量系統，參數測量系統以及循環風機4分別與干燥工藝控制系統電連接。在本專利技術工作過程中，空氣能熱泵2壓縮空氣中的熱量并產生80-85℃的高溫熱水，上述高溫熱水經相應的管道引流并存儲于不銹鋼保溫水箱3內，在循環水泵的驅動作用下，不銹鋼保溫水箱3內的高溫熱水通入至熱交換器5內，并最終經由熱交換器5的出水口以及相應的管道而循環回流至空氣能熱泵2內。當高溫熱水通入至各熱交換器5中時，保溫窯體1內腔中的空氣在循環風機4的驅動作用下而從循環風機4的入風側流動至出風側，在此過程中，保溫窯體1內腔中的空氣隨著氣流而依次與入風側的熱交換器5以及出風側的熱交換器5進行熱交換，加熱后的熱空氣穿過鋸材材堆并對鋸材進行加熱處理，上述熱空氣吸收鋸材中的水分并形成濕熱空氣；當保溫窯體1內腔的空氣濕度達到一定值時，可打開排氣天窗排出濕熱空氣中的時期，進而達到鋸材干燥的效果。本專利技術通過參數測量系統實時地采集保溫窯體1內腔的溫度信號以及濕度信號，并將上述溫度信號以及濕度信號反饋至干燥工藝控制系統中；其中，本專利技術的參數測量系統可以有溫度傳感器、濕度傳感器組成。當保溫窯體1內腔的溫度過高時，干燥工藝控制系統可控制循環風機4的轉速，并通過減緩循環風機4的轉速來減緩空氣的熱交換速度，從而達到降溫的效果，反之亦然。本專利技術通過參數測量系統以及干燥工藝控制系統配合來實現自動控制干燥過程，自動化程度高且可有效地保證干燥質量。需進一步解釋，經過熱交換器5換熱后的熱水重新回到不銹鋼保溫水箱3，這時空氣能熱泵2又對回收后的熱水繼續加熱，熱量重復使用，效果綜合可為整個鋸材干燥過程節省22-33％的能耗；空氣能熱泵2為國家提倡的節能環保產品，無任何廢氣及污染，是75℃以下的鋸材干燥溫度要求的新型熱源配置，特別適合平均氣候溫度為20℃以上的地區使用，對環保要求高的地區和注重節能需求的客戶也比較適合，可使用在家具廠的鋸材二次干燥、紅木干燥等領域，節能效果明顯，使用方便、安全。綜合上述情況可知，本專利技術具有結構設計新穎、節能環保效果好、自動化程度高、節省操作人工費用且可有效地提高干燥質量的優點。作為優選的實施方式，保溫窯體1為鋁合金窯體，鋁合金窯體包括有鋁合金保溫墻板6，鋁合金保溫墻板6包括有從外至內依次層疊布置的鋁合金外墻板、阻燃聚酯保溫層以及鋁合金內墻板。作為優選的實施方式，如圖2至圖4所示，保溫窯體1的內腔上端部裝設有豎向布置的阻風板7，循環風機4裝設于阻風板7，阻風板7的下端側裝設有水平橫向延伸的導風板8。本專利技術通過阻風板7與導風板8相配合來引導保溫窯體1內空氣流動，該結構設計能夠有效地提高保溫窯體1內的空氣與熱交換器5進行熱交換的速度。作為優選的實施方式，如圖2和圖4所示，循環風機4與循環風機4出風側的熱交換器5之間裝設有輔助電加熱器9；當空氣能熱泵2不能產生足夠多的熱量時，本專利技術還可以通過輔助電加熱器9來進行輔助加熱。以上內容僅為本專利技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本專利技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本專利技術的限本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能環保鋸材干燥窯，其特征在于：包括有呈中空狀的保溫窯體(1)，保溫窯體(1)開設有連通保溫窯體(1)內腔的排濕天窗(11)，保溫窯體(1)的上方裝設有空氣能熱泵(2)、不銹鋼保溫水箱(3)以及循環水泵，空氣能熱泵(2)的出水口通過管道與不銹鋼保溫水箱(3)的進水口連接，不銹鋼保溫水箱(3)的出水口通過管道與循環水泵的進水口連接；保溫窯體(1)的內腔上端部裝設有循環風機(4)，循環風機(4)的進風側以及出風側分別裝設有熱交換器(5)，各熱交換器(5)的進水口通過管道分別與循環水泵的出水口連接，各熱交換器(5)的出水口通過管道分別與不銹鋼保溫水箱(3)連接；該節能環保鋸材干燥窯配裝有干燥工藝控制系統以及實時采集保溫窯體(1)內腔的溫度參數、濕度參數的參數測量系統，參數測量系統以及循環風機(4)分別與干燥工藝控制系統電連接。

【技術特征摘要】
1.一種節能環保鋸材干燥窯，其特征在于：包括有呈中空狀的保溫窯體(1)，保溫窯體(1)開設有連通保溫窯體(1)內腔的排濕天窗(11)，保溫窯體(1)的上方裝設有空氣能熱泵(2)、不銹鋼保溫水箱(3)以及循環水泵，空氣能熱泵(2)的出水口通過管道與不銹鋼保溫水箱(3)的進水口連接，不銹鋼保溫水箱(3)的出水口通過管道與循環水泵的進水口連接；保溫窯體(1)的內腔上端部裝設有循環風機(4)，循環風機(4)的進風側以及出風側分別裝設有熱交換器(5)，各熱交換器(5)的進水口通過管道分別與循環水泵的出水口連接，各熱交換器(5)的出水口通過管道分別與不銹鋼保溫水箱(3)連接；該節能環保鋸材干燥窯配裝有干燥工藝控制系統以及實時采集保溫窯體(1)內腔的溫度參數、濕度參數的參...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫龍昌，
申請(專利權)人：天津市紅特順科技有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12