一種直齒錐齒輪閉式成形模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直齒錐齒輪閉式成形模具，包括下模和上模，所述的下模包含了下模座、支撐塊、彈簧、下模板、限位螺栓、凹模、扁槽模、頂桿、導柱、滑套，所述的上模包含了上模座、導套、上模板、齒模，該直齒錐齒輪閉式成形模具，上模與下模擠壓材料時，可推動下模中的下模板和凹模一起往下運動，因此使得圓柱棒料填滿齒模、凹模和扁槽模組成的封閉空間，從而完成鍛造加工，在齒輪鍛造成形后，鍛造機帶動上模運動到原始位置，在彈簧的向上推力下，使得下模板和凹模快速向上運動，并帶動齒輪一起往上運動，從而使得齒輪與扁槽模快速脫離，通過鍛造機的液壓缸推動頂桿往上運動，從而可將齒輪從凹模中頂出，實現快速脫模。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種齒輪鍛造模具，尤其涉及一種直齒錐齒輪閉式成形模具。
技術介紹
掛車上的支腿錐齒輪是通過鍛造成形，然而支腿錐齒輪中的大錐齒輪帶有扁槽，且扁槽的深度較深，因此在鍛造成形過程中，由于齒輪溫度會快速降溫，而扁槽模具的溫度會升高，因此鍛造成形的齒輪容易卡緊在扁槽模具上，造成脫模困難，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種直齒錐齒輪閉式成形模具。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于：提供一種直齒錐齒輪閉式成形模具，來解決傳統的帶有扁槽的大錐齒輪鍛造脫模難的問題。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種直齒錐齒輪閉式成形模具，包括下模和上模，所述的下模包含了下模座、支撐塊、彈簧、下模板、限位螺栓、凹模、扁槽模、頂桿、導柱、滑套，所述的支撐塊位于下模座內部上端，所述的支撐塊與下模座螺紋相連，所述的彈簧數量為若干件，所述的彈簧均勻分布與支撐塊上端，所述的彈簧與支撐塊滑配相連，所述的下模板位于彈簧上端，所述的下模板與彈簧滑配相連，所述的限位螺栓數量為若干件，所述的限位螺栓均勻分布且貫穿下模板，且所述的限位螺栓與下模座螺紋相連，所述的凹模位于下模板內部，所述的凹模與下模板緊配相連，所述的扁槽模位于支撐塊頂端，且所述的扁槽模貫穿凹模，所述的扁槽模與支撐塊螺紋相連，所述的頂桿貫穿下模座、支撐塊和扁槽模，所述的頂桿與下模座、支撐塊、扁槽模滑配相連，所述的導柱貫穿下模座左側，所述的導柱與下模座緊配相連，所述的滑套分布于下模板左側，所述的滑套與下模板緊配相連，且所述的滑套與導柱滑配相連，所述的上模包含了上模座、導套、上模板、齒模，所述的導套貫穿上模座左側，所述的導套與上模座緊配相連，所述的上模板位于上模座底端，所述的上模板與上模座螺紋相連，所述的齒模貫穿上模板，所述的齒模與上模板緊配相連。進一步，所述的凹模上端還設有壓圈，且所述的壓圈貫穿于凹模上端，所述的壓圈與下模座螺紋相連。進一步，所述的上模座上端還設有頂出螺栓，所述的頂出螺栓與上模座螺紋相連。進一步，所述的導柱外壁還設有儲塵槽，所述的儲塵槽數量為若干個，所述的儲塵槽從上到下均勻分布于導柱外壁。進一步，所述的下模板與下模座之間還存在15mm的間隙。與現有技術相比，該直齒錐齒輪閉式成形模具，在齒輪鍛造加工時，將加熱好的圓柱棒料放置在凹模中，啟動鍛造機，使得上模下降，因此齒模扁槽模相互擠壓圓柱棒料，并且同時推動下模板和凹模一起往下運動，因此使得圓柱棒料填滿齒模、凹模和扁槽模組成的封閉空間，從而完成鍛造加工，在齒輪鍛造成形后，鍛造機帶動上模運動到原始位置，在彈簧的向上推力下，使得下模板和凹模快速向上運動，并帶動齒輪一起往上運動，從而使得齒輪與扁槽模快速脫離，通過鍛造機的液壓缸推動頂桿往上運動，從而可將齒輪從凹模中頂出，實現快速脫模。附圖說明圖1是直齒錐齒輪閉式成形模具的剖視圖圖2是上模的剖視圖圖3是下模的剖視圖圖4是直齒錐齒輪閉式成形模具的局部剖視圖圖5是導柱的主視圖下模1、上模2、下模座3、支撐塊4、彈簧5、下模板6、限位螺栓7、凹模8、扁槽模9、頂桿10、導柱11、滑套12、上模座13、導套14、上模板15、齒模16、壓圈801、儲塵槽1101、頂出螺栓1301如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。具體實施方式在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種直齒錐齒輪閉式成形模具，包括下模1、上模2、下模座3、支撐塊4、彈簧5、下模板6、限位螺栓7、凹模8、扁槽模9、頂桿10、導柱11、滑套12、上模座13、導套14、上模板15、齒模16、壓圈801、儲塵槽1101、頂出螺栓1301，所述的下模1包含了下模座3、支撐塊4、彈簧5、下模板6、限位螺栓7、凹模8、扁槽模9、頂桿10、導柱11、滑套12，所述的支撐塊4位于下模座3內部上端，所述的支撐塊4與下模座3螺紋相連，所述的彈簧5數量為若干件，所述的彈簧5均勻分布與支撐塊4上端，所述的彈簧5與支撐塊4滑配相連，所述的下模板6位于彈簧5上端，所述的下模板6與彈簧5滑配相連，所述的限位螺栓7數量為若干件，所述的限位螺栓7均勻分布且貫穿下模板6，且所述的限位螺栓7與下模座3螺紋相連，所述的凹模8位于下模板6內部，所述的凹模8與下模板6緊配相連，所述的扁槽模9位于支撐塊4頂端，且所述的扁槽模9貫穿凹模8，所述的扁槽模9與支撐塊4螺紋相連，所述的頂桿10貫穿下模座3、支撐塊4和扁槽模9，所述的頂桿10與下模座3、支撐塊4、扁槽模9滑配相連，所述的導柱11貫穿下模座3左側，所述的導柱11與下模座3緊配相連，所述的滑套12分布于下模板6左側，所述的滑套12與下模板6緊配相連，且所述的滑套12與導柱11滑配相連，所述的上模2包含了上模座13、導套14、上模板15、齒模16，所述的導套14貫穿上模座13左側，所述的導套14與上模座13緊配相連，所述的上模板15位于上模座13底端，所述的上模板15與上模座13螺紋相連，所述的齒模16貫穿上模板15，所述的齒模16與上模板15緊配相連，所述的凹模8上端還設有壓圈801，且所述的壓圈801貫穿于凹模8上端，所述的壓圈801與下模座3螺紋相連，所述的上模座13上端還設有頂出螺栓1301，所述的頂出螺栓1301與上模座13螺紋相連，所述的導柱11外壁還設有儲塵槽1101，所述的儲塵槽1101數量為若干個，所述的儲塵槽1101從上到下均勻分布于導柱11外壁，所述的下模板6與下模座3之間還存在15mm的間隙，該直齒錐齒輪閉式成形模具，在齒輪鍛造加工時，將加熱好的圓柱棒料放置在凹模8中，啟動鍛造機，使得上模2下降，因此齒模16和扁槽模9相互擠壓圓柱棒料，并且同時推動下模板6和凹模8一起往下運動，因此使得圓柱棒料填滿齒模16、凹模8和扁槽模9組成的封閉空間，從而完成鍛造加工，在齒輪鍛造成形后，鍛造機帶動上模2運動到原始位置，在彈簧5的向上推力下，使得下模板6和凹模8快速向上運動，并帶動齒輪一起往上運動，從而使得齒輪與扁槽模9快速脫離，通過鍛造機的液壓缸推動頂桿10往上運動，從而可將齒輪從凹模8中頂出，實現快速脫模，在鍛造加工時，導柱11通過與滑套12配合，從而在下模板6和凹模8下降時起到導向作用，通過導柱11與導套14配合，從而達到導柱11對上模2起到導向作用，防止鍛造加工時上模2與下模2發生位移，從而提高了齒輪鍛造加工精度，支撐塊4是對扁槽模9起到安裝固定作用，彈簧5是對下模板6起到支撐作用，并且在限位螺栓7作用下使得下模板6與下模座3存在15mm的間隙，因此在鍛造加工時，下模板6和凹模8能往下運動，從而實現在鍛造加工完成后，彈簧5能推動下模板6和凹模8往上運動，從而達到齒輪脫離扁槽模9，并且還可實現在擠壓棒料時，齒模16先與凹模8封閉，再對棒料實施擠壓，實現閉式擠壓成形，從而提高了材料的利用率，壓圈801是能將凹模8壓緊在下模板6中，頂出螺栓1301是在更換齒模16時，可通過頂出螺栓1301快速將齒輪16頂出，在導套14和滑套12上下運動時，可使得導本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直齒錐齒輪閉式成形模具，包括下模和上模，其特征在于：所述的下模包含了下模座、支撐塊、彈簧、下模板、限位螺栓、凹模、扁槽模、頂桿、導柱、滑套，所述的支撐塊位于下模座內部上端，所述的支撐塊與下模座螺紋相連，所述的彈簧數量為若干件，所述的彈簧均勻分布與支撐塊上端，所述的彈簧與支撐塊滑配相連，所述的下模板位于彈簧上端，所述的下模板與彈簧滑配相連，所述的限位螺栓數量為若干件，所述的限位螺栓均勻分布且貫穿下模板，且所述的限位螺栓與下模座螺紋相連，所述的凹模位于下模板內部，所述的凹模與下模板緊配相連，所述的扁槽模位于支撐塊頂端，且所述的扁槽模貫穿凹模，所述的扁槽模與支撐塊螺紋相連，所述的頂桿貫穿下模座、支撐塊和扁槽模，所述的頂桿與下模座、支撐塊、扁槽模滑配相連，所述的導柱貫穿下模座左側，所述的導柱與下模座緊配相連，所述的滑套分布于下模板左側，所述的滑套與下模板緊配相連，且所述的滑套與導柱滑配相連，所述的上模包含了上模座、導套、上模板、齒模，所述的導套貫穿上模座左側，所述的導套與上模座緊配相連，所述的上模板位于上模座底端，所述的上模板與上模座螺紋相連，所述的齒模貫穿上模板，所述的齒模與上模板緊配相連。...

【技術特征摘要】
1.一種直齒錐齒輪閉式成形模具，包括下模和上模，其特征在于：所述的下模包含了下模座、支撐塊、彈簧、下模板、限位螺栓、凹模、扁槽模、頂桿、導柱、滑套，所述的支撐塊位于下模座內部上端，所述的支撐塊與下模座螺紋相連，所述的彈簧數量為若干件，所述的彈簧均勻分布與支撐塊上端，所述的彈簧與支撐塊滑配相連，所述的下模板位于彈簧上端，所述的下模板與彈簧滑配相連，所述的限位螺栓數量為若干件，所述的限位螺栓均勻分布且貫穿下模板，且所述的限位螺栓與下模座螺紋相連，所述的凹模位于下模板內部，所述的凹模與下模板緊配相連，所述的扁槽模位于支撐塊頂端，且所述的扁槽模貫穿凹模，所述的扁槽模與支撐塊螺紋相連，所述的頂桿貫穿下模座、支撐塊和扁槽模，所述的頂桿與下模座、支撐塊、扁槽模滑配相連，所述的導柱貫穿下模座左側，所述的導柱與下模座緊配相連，所述的滑套分布于下模板左側，所述的滑套與下模板緊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高兵勝，涂序榮，
申請(專利權)人：江西乾元機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36