一種鋼圈預壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋼圈預壓裝置，它包括機架（1），以板材送料方向為前，機架（1）前后端均設置有一輸送裝置，機架（1）上設置有四根導向柱（2），導向柱（2）上端設置有一支撐板（3），在導向柱（2）上滑動配合有一上模板（4），支撐板（3）上端設置有一液壓機（5），液壓機（5）的液壓柱與上模板（4）連接，上模板（4）下端安裝有一凸模（6），在機架（1）上設置有一凸模（6）相配的凹模（7），凸模（6）頂部為一圓弧部，圓弧部安裝有多塊可拆卸的弧形模板（8）。本實用新型專利技術的有益效果是：它具有結構簡單、操作方便和生產成本低的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼圈制造設備，特別是一種鋼圈預壓裝置。
技術介紹
大多數車輛所使用的鋼圈為鋼材壓制及焊接而成，目前的鋼圈外環制造的很精確，以裝配無內胎的輪胎。鋼圈生產時，需要經過以下工序：下料→卷圓→整圓→雙切→對口→手工焊→拋光→清渣→擴張→收縮→沖氣門孔→車鋼圈輻板下料→成型→沖中心孔→沖風孔→擴孔→車加工→沖氣門孔→打磨；在實際生產過程中，因鋼圈具有一定的厚度，因此在卷圓時，需要對制造鋼圈的板材進行預壓，使的板材具有一定的弧度，然后再在卷板機上去進行卷圓，通過這種方式可降低卷板機的工作強度，同時也可以提高鋼卷的成型精度，通過此種方式生產的鋼卷，在后續的整圓過程中，其整圓效率和整圓質量都會得到大幅的提高。但是鋼圈所使用板材的厚度很厚，對材料也有一定的要求，因此板材送料極為不方便，而且將板材壓制成弧形的模具的損耗也比較大，這樣又會造成生產成本的增加。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、操作方便和生產成本低的鋼圈預壓裝置。本技術的目的通過以下技術方案來實現：一種鋼圈預壓裝置，它包括機架，以板材送料方向為前，所述的機架前后端均設置有一輸送裝置，所述的機架上設置有四根導向柱，所述的導向柱上端設置有一支撐板，在導向柱上滑動配合有一上模板，所述的支撐板上端設置有一液壓機，液壓機的液壓柱與上模板連接，所述的上模板下端安裝有一凸模，在機架上設置有一與凸模相配的凹模，所述的凸模頂部為一圓弧部，圓弧部安裝有多塊可拆卸的弧形模板。所述的輸送裝置包括輸送架和安裝在輸送架上的滾筒。r>所述的凸模上開設有一弧形腔，弧形腔的內壁上設置有多個螺紋通孔，螺釘穿過螺紋孔與弧形模板連接。所述的弧形模板為三塊。本技術具有以下優點：本技術的鋼圈預壓裝置，通過液壓機作為動力源，滿足了板材成型的力度要求，使其成型快，提高了生產效率；在凸模上設置有多塊可拆卸的弧形模板，在保證成型質量的前提下，其弧形模板可以進行自由更換，特別是當某一弧形模板損壞時，只需更換對應的弧形模板即可，因此縮減了模具的使用成本，進一步的降低了鋼圈的生產成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中A-A的剖視示意圖；圖中，1-機架，2-導向柱，3-支撐板，4-上模板，5-液壓機，6-凸模，7-凹模，8-弧形模板，9-送料架，10-滾筒，11-弧形腔，12-螺釘。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述：如圖1和圖2所示，一種鋼圈預壓裝置，它包括機架1，以板材送料方向為前，所述的機架1前后端均設置有一輸送裝置，所述的機架1上設置有四根導向柱2，所述的導向柱2上端設置有一支撐板3，在導向柱2上滑動配合有一上模板4，所述的支撐板3上端設置有一液壓機5，液壓機5的液壓柱與上模板4連接，所述的上模板4下端安裝有一凸模6，在機架1上設置有一與凸模6相配的凹模7，所述的凸模6頂部為一圓弧部，圓弧部安裝有多塊可拆卸的弧形模板8。在本實施例中，所述的輸送裝置包括輸送架9和安裝在輸送架9上的滾筒10，滾筒10使得板材與輸送裝置接觸為線接觸，從而大幅的降低了板材與輸送裝置的摩擦力，因此使得板材輸送極為方便。在本實施中，所述的凸模6上開設有一弧形腔11，弧形腔11的內壁上設置有多個螺紋通孔，螺釘12穿過螺紋孔與弧形模板8連接，所述的弧形模板8為三塊，弧形模板8通過螺釘12連接在凸模6的圓弧部上，從而使得弧形模板8拆卸方便，當弧形模板8出現損壞時，可快速的將對應的弧形模板8進行更換，并且只需更換單塊的弧形模板8從而降低了模具的使用成本。本技術的工作過程如下：將板材放置在一輸送裝置上，然后將板材送至凹模內，啟動液壓機5，液壓機5使得凸模6下行，通過凹模和凸模的成型，從而將板材壓成弧形裝置，對于長度較長的板材，則間隔多次壓料，使其壓制成弧形的板材，然后板材在通過輸送裝置送入下一工序中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼圈預壓裝置，其特征在于：它包括機架（1），以板材送料方向為前，所述的機架（1）前后端均設置有一輸送裝置，所述的機架（1）上設置有四根導向柱（2），所述的導向柱（2）上端設置有一支撐板（3），在導向柱（2）上滑動配合有一上模板（4），所述的支撐板（3）上端設置有一液壓機（5），液壓機（5）的液壓柱與上模板（4）連接，所述的上模板（4）下端安裝有一凸模（6），在機架（1）上設置有一與凸模（6）相配的凹模（7），所述的凸模（6）頂部為一圓弧部，圓弧部安裝有多塊可拆卸的弧形模板（8）。

【技術特征摘要】
1.一種鋼圈預壓裝置，其特征在于：它包括機架（1），以板材送料方向為前，所述的機架（1）前后端均設置有一輸送裝置，所述的機架（1）上設置有四根導向柱（2），所述的導向柱（2）上端設置有一支撐板（3），在導向柱（2）上滑動配合有一上模板（4），所述的支撐板（3）上端設置有一液壓機（5），液壓機（5）的液壓柱與上模板（4）連接，所述的上模板（4）下端安裝有一凸模（6），在機架（1）上設置有一與凸模（6）相配的凹模（7），所述的凸模（6）頂部為一圓弧部，圓弧部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文甫，陳大武，任宏坤，鄭仁杰，劉亮，
申請(專利權)人：四川豪特實業集團有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51