本實用新型專利技術涉及一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，與現有技術相比解決了導料槽密封性差的缺陷。本實用新型專利技術的后端密封盒橫向安裝在導料槽的后端且位于皮帶機的上方，后端密封盒的內部設有高壓風橫向通道，高壓風橫向通道的下部開有高壓風通道，高壓風通道的出風方向朝向皮帶機，高壓風橫向通道與導料槽的尾部端面相平行，高壓風生成組件上接有高壓風管道A，高壓風管道A的另一端接在后端密封盒的高壓風橫向通道上。本實用新型專利技術提升了導料槽的密封性，減少了煤塵外溢，改善了工作環境。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及皮帶機導料槽密封
，具體來說是一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置。
技術介紹
電廠皮帶機輸送系統中，皮帶機各轉運環節，煤從上層皮帶機落入下層皮帶機，伴隨一次塵化氣流會把<200μm的煤塵揚起，使局部空氣塵化而形成塵源。落入導料槽后塵源周邊的空氣被誘導、擾動而形成二次氣流，二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴散、蔓延。而正是由于導料槽和皮帶機的設計特點，為了配合皮帶機的運動狀態，導料槽的下端無法完全固定在皮帶機上，即導料槽和皮帶機之間必定存在縫隙。因此導料槽均存在密封性欠佳，含煤塵氣流逸出導料槽污染環境，導致工作環境變差的問題。如何開發一種出新式密封裝置能夠克服導料槽和皮帶機之間的縫隙缺陷形成整體密封的裝置已經成為急需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中導料槽密封性差的缺陷，提供一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置來解決上述問題。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下：一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，包括皮帶機，皮帶機上安裝有導料槽，落煤管垂直安裝在導料槽上，還包括后端密封盒和高壓風生成組件，后端密封盒橫向安裝在導料槽的后端且位于皮帶機的上方，后端密封盒的內部設有高壓風橫向通道，高壓風橫向通道的下部開有高壓風通道，高壓風通道的出風方向朝向皮帶機，高壓風橫向通道與導料槽的尾部端面相平行，高壓風生成組件上接有高壓風管道A，高壓風管道A的另一端接在后端密封盒的高壓風橫向通道上。還包括側部密封板，側部密封板的數量為2個，2個側部密封板分別安裝在導料槽的兩側且均位于皮帶機的上方；側部密封板內設有高壓風縱向通道，高壓風縱向通道的下部開有出風口且出風口的出風方向朝向皮帶機，出風口的長度大于或等于導料槽的長度，高壓風縱向通道與導料槽相平行，高壓風管道B接在高壓風管道A上，高壓風管道B的數量為2個，2個高壓風管道B分別接在2個側部密封板的高壓風縱向通道上，高壓風管道B與高壓風縱向通道相通。還包括前端密封板，前端密封板橫向安裝在導料槽的前端且位于皮帶機的上方，前端密封板內安裝有鋼板，鋼板的數量為若干個，鋼板與導料槽的前部端面相平行，鋼板位于皮帶機的煤堆之上。所述的高壓風生成組件包括傳動桿，傳動桿橫向安裝在皮帶機的尾部滾筒上，傳動桿通過聯軸器安裝有增速機，增速機的輸出軸上安裝有風機，高壓風管道A安裝在風機上。還包括柔性密封盒，柔性密封盒橫向安裝在前端密封板上且位于皮帶機的上方，柔性密封盒內安裝有金屬軸，金屬軸上安裝有硬密封板且硬密封板與金屬軸構成轉動配合，硬密封板與鋼板相平行，硬密封板的數量為若干個，若干個硬密封板的下端所組成端面為弧形，若干個硬密封板的下端均與煤堆相貼合。所述的后端密封盒內安裝有密封擋板，密封擋板的數量為若干個，密封擋板位于高壓風通道的兩側均勻間隔布置。所述的側部密封板內安裝有側部密封擋板，側部密封擋板的數量為若干個，側部密封擋板位于出風口的兩側均勻間隔布置。所述的側部密封板的外側部安裝有防溢裙板。所述的若干個側部密封擋板的下端端面為斜面結構且斜面結構與側部密封板下方皮帶機的斜面方向相吻合。有益效果本技術的一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，與現有技術相比提升了導料槽的密封性，減少了煤塵外溢，改善了工作環境。通過在導料槽兩側加裝側部密封板、導料槽后端加裝后端密封盒的設計，可以在側部密封板和后端密封盒內引入高壓風，利用高壓風形成沿導料槽兩側和后端組成完整的U型氣封，采用動態氣封的方式將含煤塵氣流阻擋在導料槽內。通過在導料槽前端安裝柔性密封盒和前端密封板的設計，有效阻擋了含煤塵氣流從導料槽前端外溢。本技術大大提升了導料槽的密封性。附圖說明圖1為本技術的結構側視圖；圖2為本技術的結構立體圖；圖3為本技術中高壓風生成組件的結構示意圖；圖4為圖1中A點的放大結構示意圖；圖5為圖2中B點的放大結構示意圖；圖6為圖2中C點的放大結構示意圖；圖7為圖2中D點的放大結構示意圖；圖8為本技術中后端密封盒的結構正視圖；圖9為本技術中前端密封板的結構正視圖；其中，1-尾部滾筒、2-聯軸器、3-增速機、4-風機、5-側部密封板、6-后端密封盒、7-前端密封板、8-柔性密封盒、9-高壓風管道A、10-皮帶機、11-導料槽、12-落煤管、13-傳動桿、14-防溢裙板、15-煤堆、51-側部密封擋板、52-高壓風縱向通道、53-出風口、61-高壓風通道、62-密封擋板、63-高壓風橫向通道、71-鋼板、81-硬密封板、82-金屬軸、91-高壓風管道B。具體實施方式為使對本技術的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：如圖1和圖2所示，本技術所述的一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，包括皮帶機10，皮帶機10上安裝有導料槽11，落煤管12垂直安裝在導料槽11上，落煤管12的數量根據實際情況可以為2個或多個。后端密封盒6用于針對導料槽11后端的密封，高壓風生成組件用于產生高壓風。如圖3所示，高壓風生成組件利用皮帶機10的尾部滾筒1的滾動力，無需使用源動力。其包括傳動桿13，傳動桿13橫向安裝在皮帶機10的尾部滾筒1上，皮帶機10在工作時，其尾部滾筒1給皮帶提供動力進行轉動，通過在尾部滾筒1上加裝傳動桿13，以將動力傳遞給風機4。傳動桿13通過聯軸器2安裝有增速機3，增速機3的輸出軸上安裝有風機4，由于皮帶機10的尾部滾筒1轉速較低，僅約60r/min，因此需選用較大速比的增速器3，將轉速提升至風機4的額定轉速。風機4應選用風壓較高、風量較小的，風壓應大于導料槽11內風壓，過小則無法阻斷含煤塵氣流的外溢，風量過大宜對導料槽11內氣流造成較大擾動，迫使含煤塵氣流通過密封不嚴密處外溢。高壓風管道A9安裝在風機4上，風機4產生的高壓風通過高壓風管道A9對外傳送，同時高壓風管道B91接在高壓風管道A9上，高壓風管道B91同樣也對外傳送高壓風。如圖4和圖8所示，后端密封盒6橫向安裝在導料槽11的后端且位于皮帶機10的上方，后端密封盒6與導料槽11寬度相同，即在皮帶機10上將整個導料槽11的后端均在后端密封盒6的覆蓋范圍內，當然在實際應用中也可以將后端密封盒6的寬度設計大于導料槽11的寬度，即超出導料槽11一部分，可以形成更好的密封效果。后端密封盒6的內部設有高壓風橫向通道63，高壓風橫向通道63用于傳導高壓風，高壓風管道A9的另一端接在后端密封盒6的高壓風橫向通道63上。高壓風橫向通道63的下部開有高壓風通道61，高壓風通道61的長度與導料槽11寬度相同，即將導料槽11的后端均包含在內。高壓風通道61為高壓風在后端密封盒6的出風方向，高壓風通道61的出風方向朝向皮帶機10，即高壓風通道61的出風方向向下。如圖4所示，高壓風橫向通道63與導料槽11的尾部端面相平行，當高壓風橫向通道63內引本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，包括皮帶機（10），皮帶機（10）上安裝有導料槽（11），落煤管（12）垂直安裝在導料槽（11）上，其特征在于：還包括后端密封盒（6）和高壓風生成組件，后端密封盒（6）橫向安裝在導料槽（11）的后端且位于皮帶機（10）的上方，后端密封盒（6）的內部設有高壓風橫向通道（63），高壓風橫向通道（63）的下部開有高壓風通道（61），高壓風通道（61）的出風方向朝向皮帶機（10），高壓風橫向通道（63）與導料槽（11）的尾部端面相平行，高壓風生成組件上接有高壓風管道A（9），高壓風管道A（9）的另一端接在后端密封盒（6）的高壓風橫向通道（63）上。
【技術特征摘要】
1.一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，包括皮帶機（10），皮帶機（10）上安裝有導料槽（11），落煤管（12）垂直安裝在導料槽（11）上，其特征在于：
還包括后端密封盒（6）和高壓風生成組件，后端密封盒（6）橫向安裝在導料槽（11）的后端且位于皮帶機（10）的上方，后端密封盒（6）的內部設有高壓風橫向通道（63），高壓風橫向通道（63）的下部開有高壓風通道（61），高壓風通道（61）的出風方向朝向皮帶機（10），高壓風橫向通道（63）與導料槽（11）的尾部端面相平行，高壓風生成組件上接有高壓風管道A（9），高壓風管道A（9）的另一端接在后端密封盒（6）的高壓風橫向通道（63）上。
2.根據權利要求1所述的一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，其特征在于：還包括側部密封板（5），側部密封板（5）的數量為2個，2個側部密封板（5）分別安裝在導料槽（11）的兩側且均位于皮帶機（10）的上方；側部密封板（5）內設有高壓風縱向通道（52），高壓風縱向通道（52）的下部開有出風口（53）且出風口（53）的出風方向朝向皮帶機（10），出風口（53）的長度大于或等于導料槽（11）的長度，高壓風縱向通道（52）與導料槽（11）相平行，高壓風管道B（91）接在高壓風管道A（9）上，高壓風管道B（91）的數量為2個，2個高壓風管道B（91）分別接在2個側部密封板（5）的高壓風縱向通道（52）上，高壓風管道B（91）與高壓風縱向通道（52）相通。
3.根據權利要求1所述的一種利用高壓風輔助封閉的皮帶機導料槽密封裝置，其特征在于：還包括前端密封板（7），前端密封板（7）橫向安裝在導料槽（11）的前端且位于皮帶機（10）的上方，前端密封板（7）內安裝有鋼板（71），鋼板（71）的數量為若干個，鋼板（71）與導料槽（11）的前部端面相平行，鋼板（71）位于皮帶機（10）的煤堆（15）之上。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡發祥，岳茂振，吳兆柱，賀川，鄭晨雨，袁輝，
申請(專利權)人：中國能源建設集團安徽省電力設計院有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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