一種固液兩相氣體洗滌塔制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)是一種固液兩相氣體洗滌塔，其涉及一種氣體洗滌塔，主要由罐體部件、封頭部件、星型卸料閥、進(jìn)料斗、布料錐組成。一種固液兩相氣體洗滌塔采用固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物與待分離氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而清除混合氣體中與高濃度氣體沸點溫度相近的待分離氣體，使混合氣體中的高濃度氣體獲得提純和凈化。一種固液兩相氣體洗滌塔適用于工業(yè)氮氣的除氧提純、煤層瓦斯氣體的除氧凈化，以及煙氣脫硝的濕式絡(luò)合吸收法工藝中，煙氣在脫硫之后先進(jìn)行除氧預(yù)處理，再進(jìn)行濕式絡(luò)合脫硝。濾料層中的固、液、氣三相界面的面積大，化學(xué)反應(yīng)迅速，一種固液兩相氣體洗滌塔清除混合氣體中的待分離氣體的工作效率高，建設(shè)成本和運行成本低。

Solid liquid two-phase gas washing tower

The invention relates to a solid-liquid two-phase gas washing tower, which relates to a gas washing tower, which is mainly composed of a tank body part, a head part, a star type discharge valve, a feed hopper and a cloth cone. A solid-liquid two-phase gas scrubber using solid reactant and liquid reactant chemical reaction with the gas to be separated, so as to remove the separated gas and high concentration gas boiling temperature near the mixed gas, the high concentration of gas in the gas mixture was purified and purified. Purification of deoxygenation a solid-liquid two-phase gas scrubber for industrial nitrogen purification, coal gas, and the absorption of complex Wet Flue Gas Denitration Process in flue gas to deoxidize pretreatment in the desulfurization, denitrification and wet complexation. The filter layer in solid, liquid and gas phase interface area, a rapid chemical reaction, solid-liquid two-phase gas scrubber remove gas separation efficiency of the mixed gas in the high construction cost and low operation cost.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是一種固液兩相氣體洗滌塔，其涉及一種氣體洗滌塔，特別是涉及一種采用固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物與待分離氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而清除混合氣體中與高濃度氣體沸點溫度相近的待分離氣體的固液兩相氣體洗滌塔。
技術(shù)介紹
洗滌塔是一種氣體凈化處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理系統(tǒng)中，由于其工作原理類似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器、冷凝器組成。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，混合氣體各組分不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且混合氣體各組分容易被冷凝液化，粉塵等雜質(zhì)不易被冷凝液化。當(dāng)混合氣體從洗滌塔中部進(jìn)入洗滌塔，由于塔板間存在預(yù)先輸入的混合氣體被冷凝液化后的冷凝液體，冷凝液體所攜帶的冷量使后續(xù)輸入的混合氣體被冷凝液化，與此同時，部分冷凝液體吸收后續(xù)輸入的混合氣體的熱量蒸發(fā)成潔凈氣體排出洗滌塔，粉塵等雜質(zhì)由于不能被液化和汽化，混合氣體中的粉塵等雜質(zhì)會被冷凝液體攔截下來，洗滌塔對混合氣體產(chǎn)生洗滌作用。由于冷凝液化混合氣體需要配備深度制冷設(shè)備，會消耗大量能源，因此普通洗滌塔系統(tǒng)的建設(shè)成本和運行成本較高。上述普通洗滌塔適用于分離混合氣體中的固體雜質(zhì)，或者適用于沸點溫度相差較大的兩種氣體組分的混合氣體的分離。若混合氣體中的高濃度氣體沸點溫度與待分離氣體沸點溫度相近，該待分離氣體不易采用冷凝分離技術(shù)方案，該混合氣體不適合采用上述普通洗滌塔進(jìn)行分離。工業(yè)生產(chǎn)中普遍存在高濃度氣體沸點溫度與待分離氣體沸點溫度相近的混合氣體，因此，工業(yè)生產(chǎn)中許多涉及兩種氣體分離的生產(chǎn)工藝需要一種高效率、低成本的分離裝置。例如，工業(yè)氮氣的除氧提純、煤層瓦斯氣體的除氧凈化，以及煙氣脫硝的濕式絡(luò)合吸收法工藝中，煙氣在脫硫之后先進(jìn)行除氧預(yù)處理，再進(jìn)行濕式絡(luò)合脫硝。上述混合氣體分離工藝中，若采用固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物與待分離氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，則可以清除混合氣體中與高濃度氣體沸點溫度相近的待分離氣體，使混合氣體中的高濃度氣體獲得提純和凈化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服普通洗滌塔不適合沸點溫度相近的兩種氣體分離的缺陷，提供一種采用固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物與待分離氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而清除混合氣體中與高濃度氣體沸點溫度相近的待分離氣體的一種固液兩相氣體洗滌塔。本專利技術(shù)的實施方案如下：本專利技術(shù)總的特征是一種固液兩相氣體洗滌塔主要由罐體部件、封頭部件、星型卸料閥、進(jìn)料斗、布料錐組成。封頭部件安裝在罐體部件上端，星型卸料閥安裝在封頭部件上端，進(jìn)料斗安裝在星型卸料閥上端，布料錐安裝在罐體部件內(nèi)腔。罐體部件從上至下依次由罐體法蘭、罐體筒體、橢圓封頭一焊接在一起。罐體筒體呈圓筒形，罐體筒體中間側(cè)表面焊接有進(jìn)氣管，罐體筒體下端側(cè)表面焊接有循環(huán)出液管，橢圓封頭一下端表面焊接有出液管，橢圓封頭一中間有一個通孔，橢圓封頭一中間通孔焊接有中心管，中心管呈圓筒形，中心管下端表面焊接有排放管，中心管下端側(cè)表面焊接有出氣管，排放管與出氣管均位于橢圓封頭一下端外側(cè)，并且，出氣管焊接在中心管側(cè)表面的一端的端面插入中心管內(nèi)腔一段距離，中心管上端的端面與罐體法蘭上端的端面水平對齊，中心管上端側(cè)表面焊接有若干個布料錐固定板，每一個布料錐固定板上有一個螺栓孔，中心管內(nèi)腔上端焊接有螺旋導(dǎo)流板，螺旋導(dǎo)流板是螺旋形板片，中心管中間外側(cè)表面與罐體筒體中間內(nèi)側(cè)表面之間焊接有若干個篩板支架，篩板支架采用角鋼或槽鋼，篩板支架上端有篩板，篩板呈圓環(huán)形，或者篩板由若干個呈不完整環(huán)形的篩板零件組合成圓環(huán)形的篩板，中心管上端外側(cè)表面與罐體筒體上端內(nèi)側(cè)表面之間焊接有螺旋斜板部件，螺旋斜板部件位于篩板的上端，螺旋斜板部件由若干個螺旋斜板組成，每一個螺旋斜板的板面與水平面之間傾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板的板面沿著共同的軸線呈螺旋形。以篩板為界限，篩板上端面至罐體法蘭之間的內(nèi)腔是罐體部件上腔，篩板下端面至橢圓封頭一內(nèi)表面的內(nèi)腔是罐體部件下腔。封頭部件從下至上依次由封頭法蘭、封頭筒體、橢圓封頭二焊接在一起。封頭筒體呈圓筒形，橢圓封頭二中間有一個通孔，橢圓封頭二中間通孔的周圍有兩個外圍通孔，橢圓封頭二中間通孔焊接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的上端有法蘭，進(jìn)料管的下端插入橢圓封頭二內(nèi)腔一段距離，進(jìn)料管下端外側(cè)表面與橢圓封頭二內(nèi)表面之間焊接有若干個筋板，若干個筋板的下端有進(jìn)液噴淋管，進(jìn)液噴淋管由環(huán)形噴淋管二、進(jìn)液管和若干個噴嘴組成，環(huán)形噴淋管二呈環(huán)形的管子，進(jìn)液管的一端焊接在環(huán)形噴淋管二上，進(jìn)液管的另一端穿過橢圓封頭二的一個外圍通孔，并且，進(jìn)液管中間外側(cè)表面與橢圓封頭二的一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴焊接在環(huán)形噴淋管二下端面，環(huán)形噴淋管二上端面與若干個筋板的下端面焊接在一起，封頭部件的內(nèi)腔有循環(huán)噴淋管，循環(huán)噴淋管由環(huán)形噴淋管一、循環(huán)進(jìn)液管、若干個連接筋和若干個噴嘴組成，環(huán)形噴淋管一呈環(huán)形的管子，循環(huán)進(jìn)液管的一端焊接在環(huán)形噴淋管一上，循環(huán)進(jìn)液管的另一端穿過橢圓封頭二的另一個外圍通孔，并且，循環(huán)進(jìn)液管中間外側(cè)表面與橢圓封頭二的另一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴焊接在環(huán)形噴淋管一下端面，若干個連接筋的一端焊接在環(huán)形噴淋管一外側(cè)表面，若干個連接筋的另一端焊接在封頭筒體內(nèi)表面。進(jìn)料斗呈開口向上的半封閉圓筒形，進(jìn)料斗下端呈圓錐形，進(jìn)料斗圓錐形的下端有法蘭。布料錐由布料錐板、布料錐支架和若干個固定螺母組成，布料錐板呈圓錐形，布料錐支架由兩個U形螺栓交叉焊接在一起，布料錐支架焊接在布料錐板的下端，若干個固定螺母安裝在U形螺栓上。布料錐的U形螺栓插入中心管上端的布料錐固定板上的螺栓孔中，并用固定螺母鎖緊，把布料錐安裝固定在中心管上。星型卸料閥也稱旋轉(zhuǎn)卸料閥，是一種專用閥門，通常用于除塵器排灰等固體顆粒物料的排放及密封，星型卸料閥有一個由電動機(jī)驅(qū)動的可以旋轉(zhuǎn)的閥芯，閥芯上有若干個由葉片組成的小隔室，星型卸料閥運行時，電動機(jī)驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，星型卸料閥上端的固體顆粒物料由小隔室向下排放，若干個葉片起密封作用。一種固液兩相氣體洗滌塔采用固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物與待分離氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而清除混合氣體中與高濃度氣體沸點溫度相近的待分離氣體，使混合氣體中的高濃度氣體獲得提純和凈化。一種固液兩相氣體洗滌塔在工業(yè)氮氣的除氧提純、煤層瓦斯氣體的除氧凈化，以及煙氣脫硝的濕式絡(luò)合吸收法工藝中的具體實施技術(shù)方案，待分離氣體是氧氣，固體反應(yīng)物采用海綿鐵濾料，液體反應(yīng)物采用水，上述混合氣體分離工藝中，海綿鐵濾料、水與上述混合氣體中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終生成氫氧化鐵，氫氧化鐵通過沉淀從水中分離出來，氫氧化鐵可以作為凈水劑、顏料、油漆的原材料。一種固液兩相氣體洗滌塔的混合氣體分離過程是：固體反應(yīng)物儲存在進(jìn)料斗中，啟動星型卸料閥，星型卸料閥把進(jìn)料斗中的固體反應(yīng)物，從進(jìn)料管輸送至封頭部件的內(nèi)腔，固體反應(yīng)物被布料錐均勻分配到螺旋斜板部件的若干個螺旋斜板之間，固體反應(yīng)物的顆粒直徑大于篩板的孔徑，固體反應(yīng)物被篩板攔截在篩板上端面以上的罐體部件上腔，固體反應(yīng)物堆積形成濾料層。液體反應(yīng)物從進(jìn)液管進(jìn)入進(jìn)液噴淋管中，液體反應(yīng)物從進(jìn)液噴淋管的若干個噴嘴噴射至布料錐上表面，阻止固體反應(yīng)物在布料錐上表面的堆積，與此同時，液體反應(yīng)物被布料錐均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種固液兩相氣體洗滌塔，其特征在于一種固液兩相氣體洗滌塔主要由罐體部件(28)、封頭部件(29)、星型卸料閥(16)、進(jìn)料斗(17)、布料錐(11)組成；封頭部件(29)安裝在罐體部件(28)上端，星型卸料閥(16)安裝在封頭部件(29)上端，進(jìn)料斗(17)安裝在星型卸料閥(16)上端，布料錐(11)安裝在罐體部件(28)內(nèi)腔；罐體部件(28)從上至下依次由罐體法蘭(24)、罐體筒體(6)、橢圓封頭一(4)焊接在一起；罐體筒體(6)呈圓筒形，罐體筒體(6)中間側(cè)表面焊接有進(jìn)氣管(25)，罐體筒體(6)下端側(cè)表面焊接有循環(huán)出液管(5)，橢圓封頭一(4)下端表面焊接有出液管(3)，橢圓封頭一(4)中間有一個通孔，橢圓封頭一(4)中間通孔焊接有中心管(2)，中心管(2)呈圓筒形，中心管(2)下端表面焊接有排放管(1)，中心管(2)下端側(cè)表面焊接有出氣管(27)，排放管(1)與出氣管(27)均位于橢圓封頭一(4)下端外側(cè)，并且，出氣管(27)焊接在中心管(2)側(cè)表面的一端的端面插入中心管(2)內(nèi)腔一段距離，中心管(2)上端的端面與罐體法蘭(24)上端的端面水平對齊，中心管(2)上端側(cè)表面焊接有若干個布料錐固定板(10)，每一個布料錐固定板(10)上有一個螺栓孔，中心管(2)內(nèi)腔上端焊接有螺旋導(dǎo)流板(9)，螺旋導(dǎo)流板(9)是螺旋形板片，中心管(2)中間外側(cè)表面與罐體筒體(6)中間內(nèi)側(cè)表面之間焊接有若干個篩板支架(7)，篩板支架(7)采用角鋼或槽鋼，篩板支架(7)上端有篩板(26)，篩板(26)呈圓環(huán)形，或者篩板(26)由若干個呈不完整環(huán)形的篩板零件組合成圓環(huán)形的篩板(26)，中心管(2)上端外側(cè)表面與罐體筒體(6)上端內(nèi)側(cè)表面之間焊接有螺旋斜板部件(8)，螺旋斜板部件(8)位于篩板(26)的上端，螺旋斜板部件(8)由若干個螺旋斜板(30)組成，每一個螺旋斜板(30)的板面與水平面之間傾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板(30)的板面沿著共同的軸線呈螺旋形；以篩板(26)為界限，篩板(26)上端面至罐體法蘭(24)之間的內(nèi)腔是罐體部件上腔，篩板(26)下端面至橢圓封頭一(4)內(nèi)表面的內(nèi)腔是罐體部件下腔；封頭部件(29)從下至上依次由封頭法蘭(23)、封頭筒體(22)、橢圓封頭二(21)焊接在一起；封頭筒體(22)呈圓筒形，橢圓封頭二(21)中間有一個通孔，橢圓封頭二(21)中間通孔的周圍有兩個外圍通孔，橢圓封頭二(21)中間通孔焊接有進(jìn)料管(18)，進(jìn)料管(18)的上端有法蘭，進(jìn)料管(18)的下端插入橢圓封頭二(21)內(nèi)腔一段距離，進(jìn)料管(18)下端外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)內(nèi)表面之間焊接有若干個筋板(14)，若干個筋板(14)的下端有進(jìn)液噴淋管(20)，進(jìn)液噴淋管(20)由環(huán)形噴淋管二(33)、進(jìn)液管(19)和若干個噴嘴(31)組成，環(huán)形噴淋管二(33)呈環(huán)形的管子，進(jìn)液管(19)的一端焊接在環(huán)形噴淋管二(33)上，進(jìn)液管(19)的另一端穿過橢圓封頭二(21)的一個外圍通孔，并且，進(jìn)液管(19)中間外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)的一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴(31)焊接在環(huán)形噴淋管二(33)下端面，環(huán)形噴淋管二(33)上端面與若干個筋板(14)的下端面焊接在一起，封頭部件(29)的內(nèi)腔有循環(huán)噴淋管(13)，循環(huán)噴淋管(13)由環(huán)形噴淋管一(32)、循環(huán)進(jìn)液管(15)、若干個連接筋(12)和若干個噴嘴(31)組成，環(huán)形噴淋管一(32)呈環(huán)形的管子，循環(huán)進(jìn)液管(15)的一端焊接在環(huán)形噴淋管一(32)上，循環(huán)進(jìn)液管(15)的另一端穿過橢圓封頭二(21)的另一個外圍通孔，并且，循環(huán)進(jìn)液管(15)中間外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)的另一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴(31)焊接在環(huán)形噴淋管一(32)下端面，若干個連接筋(12)的一端焊接在環(huán)形噴淋管一(32)外側(cè)表面，若干個連接筋(12)的另一端焊接在封頭筒體(22)內(nèi)表面；進(jìn)料斗(17)呈開口向上的半封閉圓筒形，進(jìn)料斗(17)下端呈圓錐形，進(jìn)料斗(17)圓錐形的下端有法蘭；布料錐(11)由布料錐板(36)、布料錐支架(34)和若干個固定螺母(35)組成，布料錐板(36)呈圓錐形，布料錐支架(34)由兩個U形螺栓交叉焊接在一起，布料錐支架(34)焊接在布料錐板(36)的下端，若干個固定螺母(35)安裝在U形螺栓上；布料錐(11)的U形螺栓插入中心管(2)上端的布料錐固定板(10)上的螺栓孔中，并用固定螺母(35)鎖緊，把布料錐(11)安裝固定在中心管(2)上；星型卸料閥(16)也稱旋轉(zhuǎn)卸料閥，是一種專用閥門，通常用于除塵器排灰等固體顆粒物料的排放及密封，星型卸料閥(16)有一個由電動機(jī)驅(qū)動的可以旋轉(zhuǎn)的閥芯(43)，閥芯(43)上有若干個由葉片(37)組成的小隔室(38)，星型卸料閥(16)運行...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種固液兩相氣體洗滌塔，其特征在于一種固液兩相氣體洗滌塔主要由罐體部件(28)、封頭部件(29)、星型卸料閥(16)、進(jìn)料斗(17)、布料錐(11)組成；封頭部件(29)安裝在罐體部件(28)上端，星型卸料閥(16)安裝在封頭部件(29)上端，進(jìn)料斗(17)安裝在星型卸料閥(16)上端，布料錐(11)安裝在罐體部件(28)內(nèi)腔；
罐體部件(28)從上至下依次由罐體法蘭(24)、罐體筒體(6)、橢圓封頭一(4)焊接在一起；罐體筒體(6)呈圓筒形，罐體筒體(6)中間側(cè)表面焊接有進(jìn)氣管(25)，罐體筒體(6)下端側(cè)表面焊接有循環(huán)出液管(5)，橢圓封頭一(4)下端表面焊接有出液管(3)，橢圓封頭一(4)中間有一個通孔，橢圓封頭一(4)中間通孔焊接有中心管(2)，中心管(2)呈圓筒形，中心管(2)下端表面焊接有排放管(1)，中心管(2)下端側(cè)表面焊接有出氣管(27)，排放管(1)與出氣管(27)均位于橢圓封頭一(4)下端外側(cè)，并且，出氣管(27)焊接在中心管(2)側(cè)表面的一端的端面插入中心管(2)內(nèi)腔一段距離，中心管(2)上端的端面與罐體法蘭(24)上端的端面水平對齊，中心管(2)上端側(cè)表面焊接有若干個布料錐固定板(10)，每一個布料錐固定板(10)上有一個螺栓孔，中心管(2)內(nèi)腔上端焊接有螺旋導(dǎo)流板(9)，螺旋導(dǎo)流板(9)是螺旋形板片，中心管(2)中間外側(cè)表面與罐體筒體(6)中間內(nèi)側(cè)表面之間焊接有若干個篩板支架(7)，篩板支架(7)采用角鋼或槽鋼，篩板支架(7)上端有篩板(26)，篩板(26)呈圓環(huán)形，或者篩板(26)由若干個呈不完整環(huán)形的篩板零件組合成圓環(huán)形的篩板(26)，中心管(2)上端外側(cè)表面與罐體筒體(6)上端內(nèi)側(cè)表面之間焊接有螺旋斜板部件(8)，螺旋斜板部件(8)位于篩板(26)的上端，螺旋斜板部件(8)由若干個螺旋斜板(30)組成，每一個螺旋斜板(30)的板面與水平面之間傾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板(30)的板面沿著共同的軸線呈螺旋形；以篩板(26)為界限，篩板(26)上端面至罐體法蘭(24)之間的內(nèi)腔是罐體部件上腔，篩板(26)下端面至橢圓封頭一(4)內(nèi)表面的內(nèi)腔是罐體部件下腔；
封頭部件(29)從下至上依次由封頭法蘭(23)、封頭筒體(22)、橢圓封頭二(21)焊接在一起；封頭筒體(22)呈圓筒形，橢圓封頭二(21)中間有一個通孔，橢圓封頭二(21)中間通孔的周圍有兩個外圍通孔，橢圓封頭二(21)中間通孔焊接有進(jìn)料管(18)，進(jìn)料管(18)的上端有法蘭，進(jìn)料管(18)的下端插入橢圓封頭二(21)內(nèi)腔一段距離，進(jìn)料管(18)下端外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)內(nèi)表面之間焊接有若干個筋板(14)，若干個筋板(14)的下端有進(jìn)液噴淋管(20)，進(jìn)液噴淋管(20)由環(huán)形噴淋管二(33)、進(jìn)液管(19)和若干個噴嘴(31)組成，環(huán)形噴淋管二(33)呈環(huán)形的管子，進(jìn)液管(19)的一端焊接在環(huán)形噴淋管二(33)上，進(jìn)液管(19)的另一端穿過橢圓封頭二(21)的一個外圍通孔，并且，進(jìn)液管(19)中間外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)的一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴(31)焊接在環(huán)形噴淋管二(33)下端面，環(huán)形噴淋管二(33)上端面與若干個筋板(14)的下端面焊接在一起，封頭部件(29)的內(nèi)腔有循環(huán)噴淋管(13)，循環(huán)噴淋管(13)由環(huán)形噴淋管一(32)、循環(huán)進(jìn)液管(15)、若干個連接筋(12)和若干個噴嘴(31)組成，環(huán)形噴淋管一(32)呈環(huán)形的管子，循環(huán)進(jìn)液管(15)的一端焊接在環(huán)形噴淋管一(32)上，循環(huán)進(jìn)液管(15)的另一端穿過橢圓封頭二(21)的另一個外圍通孔，并且，循環(huán)進(jìn)液管(15)中間外側(cè)表面與橢圓封頭二(21)的另一個外圍通孔焊接在一起，若干個噴嘴(31)焊接在環(huán)形噴淋管一(32)下端面，若干個連接筋(12)的一端焊接在環(huán)形噴淋管一(32)外側(cè)表面，若干個連接筋(12)的另一端焊接在封頭筒體(22)內(nèi)表面；
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙曉東，
申請(專利權(quán))人：大連碧藍(lán)節(jié)能環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21