本實用新型專利技術(shù)涉及一種鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置。目前還沒有一種阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯的該類裝置。本實用新型專利技術(shù)的特點是：包括固定板、設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤中心隔離筒、轉(zhuǎn)盤外圍檔板、前檔板、后擋板、轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件、前檔板固定件和后擋板固定件，轉(zhuǎn)盤的底面固定在轉(zhuǎn)軸的端部，轉(zhuǎn)盤外圍檔板的兩端之間形成缺口，前檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面之間形成粉末通道，粉末通道的高度沿前檔板的一端到前檔板的另一端的方向逐漸增大，后擋板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，前檔板和后擋板將轉(zhuǎn)盤外圍檔板形成的缺口分隔成顆粒出料口和粉末出料口。本實用新型專利技術(shù)能阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置，專用于將鐵氧體球形顆粒原料投加到預(yù)燒窯中進行預(yù)燒，鐵氧體球形顆粒原料可以作為磁芯、磁片、磁瓦等磁性材料的原料，屬于磁性材料
技術(shù)介紹
磁芯、磁片和磁瓦等磁性材料的主要原料為鐵氧體球形顆粒原料，鐵氧體球形顆粒原料的形狀為球形結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)磁芯、磁片和磁瓦等磁性材料時，需要使用預(yù)燒窯對鐵氧體球形顆粒原料進行預(yù)燒，如公開日為2014年09月10日，公開號為CN104034154A的中國專利中，公開了一種分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備及其預(yù)燒方法，用于對鐵氧體原料進行預(yù)燒。由于鐵氧體球形顆粒原料中混有鐵氧體粉末，鐵氧體粉末隨同鐵氧體球形顆粒原料一并進入預(yù)燒窯進行預(yù)燒，鐵氧體粉末容易被燒焦，導(dǎo)致出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況，降低了預(yù)燒窯對鐵氧體球形顆粒原料的預(yù)燒效果，增加了清理、維護預(yù)燒窯的工作量，影響生產(chǎn)的正常進行。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯之前，將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末分離，阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯之前，將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末分離，阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況的鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置的結(jié)構(gòu)特點在于：包括固定板、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤中心隔離筒、轉(zhuǎn)盤外圍檔板、前檔板、后擋板、轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件、前檔板固定件、后擋板固定件和粉末收集斗，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動電機設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該驅(qū)動電機固定在固定板的底面，所述轉(zhuǎn)軸穿在固定板的通孔中，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤的頂面為平面結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的底面固定在轉(zhuǎn)軸的端部，所述轉(zhuǎn)盤的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的底部固定在轉(zhuǎn)盤的頂面，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的軸線和轉(zhuǎn)盤的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤的直徑為轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的直徑的3-5倍，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板為圓弧形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板通過轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件和固定板固定，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板將轉(zhuǎn)盤的頂面圍住，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板的兩端之間形成缺口，所述前檔板通過前檔板固定件和固定板固定，該前檔板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述前檔板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，所述前檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面之間形成粉末通道，該粉末通道的高度為0.5-1.5mm，所述粉末通道的高度沿前檔板的一端到前檔板的另一端的方向逐漸增大，所述前檔板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端之間存在間距，所述后擋板通過后擋板固定件和固定板固定，該后擋板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述后擋板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，該后擋板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的另一端接觸，所述后擋板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述前檔板和后擋板之間的夾角的度數(shù)為15-45度，所述前檔板和后擋板將轉(zhuǎn)盤外圍檔板形成的缺口分隔成顆粒出料口和粉末出料口，所述顆粒出料口位于轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端和前檔板之間，所述粉末出料口位于前檔板和后擋板之間，粉末收集斗固定在固定板上，該粉末收集斗位于粉末出料口的正下方，粉末收集斗的頂部和轉(zhuǎn)盤的底面之間存在間距，該間距的高度為0.2-0.5mm。由此使得本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯之前，能夠?qū)㈣F氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末進行分離，有效阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯進行預(yù)燒，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況，且能夠回收分離出來的鐵氧體粉末，實現(xiàn)資源的有效利用。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述前檔板的頂部和轉(zhuǎn)盤外圍檔板的頂部齊平，所述后擋板的頂部和轉(zhuǎn)盤外圍檔板的頂部齊平。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的頂部和轉(zhuǎn)盤外圍檔板的頂部齊平。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件的數(shù)量為三個。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述驅(qū)動電機通過螺栓和固定板固定。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板的底部設(shè)置有質(zhì)軟部件，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板的底部通過質(zhì)軟部件和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述驅(qū)動電機上的轉(zhuǎn)軸呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤呈水平狀結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述前檔板和前檔板固定件通過螺絲固定，所述前檔板固定件和固定板通過螺絲固定。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述后擋板和后擋板固定件通過螺絲固定，所述后擋板固定件和固定板通過螺絲固定。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述轉(zhuǎn)盤和固定板平行。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，在鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯之前，能夠有效的將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末進行分離，僅使鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯進行預(yù)燒，阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞的情況，有利于提高工作效率，降低維護和維修預(yù)燒窯的費用，延長預(yù)燒窯的使用壽命。使用時，需要進入預(yù)燒窯進行預(yù)燒的鐵氧體球形顆粒原料輸送到轉(zhuǎn)盤上后，該鐵氧體球形顆粒原料既包含顆粒狀鐵氧體，也包含粉末狀鐵氧體，鐵氧體球形顆粒原料隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動向前檔板移動，在重力作用下，鐵氧體球形顆粒原料在移動過程中自動進行上下分層，鐵氧體粉末位于下層，鐵氧體顆粒位于上層，當鐵氧體球形顆粒原料移動到前檔板的位置時，由于鐵氧體球形顆粒的粒徑大于粉末通道的高度，使得鐵氧體球形顆粒被前檔板攔截下來，被前檔板攔截下來的鐵氧體球形顆粒從顆粒出料口進入預(yù)燒窯；鐵氧體球形顆粒原料中的粉末能夠通過粉末通道，經(jīng)過粉末通道后的鐵氧體粉末向后擋板移動，當鐵氧體粉末移動到后擋板后，被后擋板攔截下來，被攔截下來的鐵氧體粉末從粉末出料口輸出，從而完成將鐵氧體球形顆粒原料中的球形顆粒和粉末進行有效分離的工作，防止鐵氧體球形顆粒原料中的粉末進入預(yù)燒窯，在鐵氧體球形顆粒原料進入預(yù)燒窯之前，將鐵氧體球形顆粒原料和鐵氧體粉末分離，阻止鐵氧體粉末進入預(yù)燒窯，防止出現(xiàn)預(yù)燒窯堵塞情況。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例中鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中去掉落料斗和粉末收集斗后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實施例中的前檔板和后擋板之間形成的夾角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實施例中的前檔板和轉(zhuǎn)盤之間形成的粉末通道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)實施例中料位桿和前檔板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實施例中的粉末檔板和轉(zhuǎn)盤之間的主結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本技術(shù)實施例中的轉(zhuǎn)盤外圍檔板、落料斗和轉(zhuǎn)盤之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本技術(shù)實施例中的落料斗的主結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖12的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本技術(shù)實施例中的轉(zhuǎn)盤外圍檔板、粉末收集斗、后檔板和轉(zhuǎn)盤之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置，其特征在于：包括固定板、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤中心隔離筒、轉(zhuǎn)盤外圍檔板、前檔板、后擋板、轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件、前檔板固定件、后擋板固定件和粉末收集斗，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動電機設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該驅(qū)動電機固定在固定板的底面，所述轉(zhuǎn)軸穿在固定板的通孔中，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤的頂面為平面結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的底面固定在轉(zhuǎn)軸的端部，所述轉(zhuǎn)盤的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的底部固定在轉(zhuǎn)盤的頂面，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的軸線和轉(zhuǎn)盤的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤的直徑為轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的直徑的3?5倍，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板為圓弧形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板通過轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件和固定板固定，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板將轉(zhuǎn)盤的頂面圍住，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板的兩端之間形成缺口，所述前檔板通過前檔板固定件和固定板固定，該前檔板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述前檔板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，所述前檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面之間形成粉末通道，該粉末通道的高度為0.5?1.5mm，所述粉末通道的高度沿前檔板的一端到前檔板的另一端的方向逐漸增大，所述前檔板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端之間存在間距，所述后擋板通過后擋板固定件和固定板固定，該后擋板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述后擋板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，該后擋板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的另一端接觸，所述后擋板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述前檔板和后擋板之間的夾角的度數(shù)為15?45度，所述前檔板和后擋板將轉(zhuǎn)盤外圍檔板形成的缺口分隔成顆粒出料口和粉末出料口，所述顆粒出料口位于轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端和前檔板之間，所述粉末出料口位于前檔板和后擋板之間，粉末收集斗固定在固定板上，該粉末收集斗位于粉末出料口的正下方，粉末收集斗的頂部和轉(zhuǎn)盤的底面之間存在間距，該間距的高度為0.2?0.5mm。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鐵氧體球形顆粒料進入預(yù)燒窯的落料裝置，其特征在于：包括固定板、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤中心隔離筒、轉(zhuǎn)盤外圍檔板、前檔板、后擋板、轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件、前檔板固定件、后擋板固定件和粉末收集斗，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動電機設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該驅(qū)動電機固定在固定板的底面，所述轉(zhuǎn)軸穿在固定板的通孔中，所述轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤的頂面為平面結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的底面固定在轉(zhuǎn)軸的端部，所述轉(zhuǎn)盤的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的底部固定在轉(zhuǎn)盤的頂面，所述轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的軸線和轉(zhuǎn)盤的軸線重疊，所述轉(zhuǎn)盤的直徑為轉(zhuǎn)盤中心隔離筒的直徑的3-5倍，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板為圓弧形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板通過轉(zhuǎn)盤外圍檔板固定件和固定板固定，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板將轉(zhuǎn)盤的頂面圍住，該轉(zhuǎn)盤外圍檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述轉(zhuǎn)盤外圍檔板的兩端之間形成缺口，所述前檔板通過前檔板固定件和固定板固定，該前檔板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述前檔板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，所述前檔板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面之間形成粉末通道，該粉末通道的高度為0.5-1.5mm，所述粉末通道的高度沿前檔板的一端到前檔板的另一端的方向逐漸增大，所述前檔板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端之間存在間距，所述后擋板通過后擋板固定件和固定板固定，該后擋板的一端與轉(zhuǎn)盤中心隔離筒相切，所述后擋板的另一端位于轉(zhuǎn)盤的頂面之外，該后擋板與轉(zhuǎn)盤外圍檔板的另一端接觸，所述后擋板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂面接觸，所述前檔板和后擋板之間的夾角的度數(shù)為15-45度，所述前檔板和后擋板將轉(zhuǎn)盤外圍檔板形成的缺口分隔成顆粒出料口和粉末出料口，所述顆粒出料口位于轉(zhuǎn)盤外圍檔板的一端和前檔板之間，所述粉末出料口位于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：茅柳強，沈小燕，
申請(專利權(quán))人：桐鄉(xiāng)市耀潤電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。