【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑和路面材料
,具體涉及一種透水水泥混凝土磚。
技術介紹
透水磚通常包括以下種類:普通透水磚:材質為普通碎石的多孔混凝土材料經壓制成形;聚合物纖維混凝土透水磚:材質為花崗巖石骨料,高強水泥和水泥聚合物增強劑,并摻合聚丙烯纖維、送料配比嚴密,攪拌后經壓制成形;彩石復合混凝土透水磚:材質面層為天然彩色花崗巖、大理石與改性環氧樹脂膠合,再與底層聚合物纖維多孔混凝土經壓制復合成形;彩石復合混凝土透水磚:材質面層為天然彩色花崗巖、大理石與改性環氧樹脂膠合,再與底層聚合物纖維多孔混凝土經壓制復合成形;彩石環氧通體透水磚:材質骨料為天然彩石與進口改性環氧樹脂膠合,經特殊工藝加工成形;混凝土透水磚:材質為河沙、水泥、水,再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品;生態砂基透水磚:以沙漠中風積沙為原料生產出的一種新型生態環保材料;以上透水磚的透水系數達不到或者僅僅達到0.1mm/s。因此,需要一種透水率高的透水磚。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種透水水泥混凝土磚,該透水水泥混凝土磚的混凝土使用粗集料,不用黃沙等細集料,使得水泥凝固后將粗集料粘接在一起,粗集料之間便形成連續的孔隙,以保證透水率;通過在透水水泥混凝土中加入增強劑,在不使用細集料的前提下保證提高磚體的強度足夠,以克服現有技術存在的上述不足。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的:透水水泥混凝土磚,包括磚體,所述磚體內部設有連續的孔隙。優選的,所述磚體的形狀為長方體。 >進一步的,所述磚體的一個表面上噴涂有由耐磨漆制成的罩面層。進一步的,所述磚體由粗集料混凝土澆筑而成。進一步的,所述磚體包括沿遠離所述罩面層的方向依次設置的第一主體層和第二主體層,所述第一主體層由粗集料、水泥、增強劑、外加劑、顏料和水經混合均勻后凝固而制成,所述第二主體層由粗集料、水泥、增強劑、外加劑和水經混合均勻后凝固而制成。制備透水水泥混凝土磚的方法,其依次包括如下步驟:S1、取粗集料、水泥、增強劑和外加劑混合,并加入水,攪拌均勻制得無色透水拌合物;S2、取粗集料、水泥、增強劑、顏料和外加劑混合,并加入水,攪拌均勻制得有色透水拌合物;S3、向模具中加入步驟S1制得的無色透水拌合物后震動模具,使得無色透水拌合物的上表面平整,并且該上表面距模具的上邊緣保持間距;S4、將步驟S2制得的有色透水拌合物加入步驟S3得到的上表面的上部的模具中,震蕩并使有色透水拌合物的上表面平整;S5、使用與模具的開口配合的壓頭下壓有色透水拌合物的上表面,將無色透水拌合物和有色透水拌合物壓實;S6、養護,待無色透水拌合物和有色透水拌合物凝固;S7、脫模。進一步的,步驟S2中無色透水拌合物的上表面到模具的上邊緣的距離為2.5cm-3.5cm,步驟S4中有色透水拌合物的上表面與模具的上邊緣平齊。進一步的,步驟S7后,向有色透水拌合物凝固后遠離無色透水拌合物的表面噴涂耐磨漆制成罩面層。上述各步驟符合“《透水水泥混凝土路面技術規程》CJJ/T135-2009”的規定。進一步的,步驟S5中的壓頭朝向模具的表面設有花紋。本技術的有益效果為:該透水水泥混凝土磚的混凝土使用粗集料,不用黃沙等細集料,使得水泥凝固后將粗集料粘接在一起,粗集料之間便形成連續的孔隙,以保證透水率;通過在透水水泥混凝土中加入增強劑,在不使用細集料的前提下保證提高磚體的強度足夠;本技術的透水水泥混凝土磚和制備該透水水泥混凝土磚的方法保證透水系數遠遠大于0.1mm/s;透水水泥混凝土磚所使用的主要材料--透水水泥混凝土,它的成型技術已經成熟;透水水泥混凝土磚與現有透水磚的成本相差無幾,甚至更低;透水水泥混凝土磚的透水性能遠優于現有透水磚,使雨水迅速透入土表層,更有效地保護生態環境,且鋪裝后的路面不積水,更干透;有利于行人出行;透水水泥混凝土磚具有高耐用性,有效地延長了鋪裝層的使用壽命;透水水泥混凝土磚在成型制成中不需或大大減少使用高溫烘干工藝而減少能源消耗;透水水泥混凝土磚所使用的主要原材料粗集料(石子等)和水泥均來源廣泛;透水水泥混凝土磚的成型制成采用現有各種透水磚的相同或類似工藝,其加工、操作等都很簡便;透水水泥混凝土磚鋪裝的面層是一種遇到有降雨時能就地吸收、存儲、滲透、凈化、補充地下水調節水循環,在高溫和干旱缺水時,也能讓土壤中的水分通過其豐富的孔隙自然蒸發,從而發揮維護生態平衡功能的生態環保型產品。附圖說明圖1是本技術所述的透水水泥混凝土磚的剖視結構示意圖。圖中:1、磚體;11、第一主體層;12、第二主體層;2、罩面層。具體實施方式優選實施方式如圖1所示,透水水泥混凝土磚,包括磚體1,磚體1內部設有連續的孔隙。磚體1的形狀為長方體。長方體形狀的磚體1符合建筑行業的要求,便于施工,利于推廣應用。磚體1由粗集料混凝土澆筑而成。該透水水泥混凝土磚的混凝土使用粗集料,不用黃沙等細集料,使得水泥凝固后將粗集料粘接在一起,粗集料之間便形成連續的孔隙,以保證透水率;通過在透水水泥混凝土中加入增強劑,在不使用細集料的前提下保證提高磚體1的強度足夠。粗集料混凝土由成分:粗集料、水泥、增強劑、外加劑、顏料和水經混合均勻后凝固而制成。其中各配比符合標準“《透水水泥混凝土路面技術規程》CJJ/T135-2009”的規定。在磚體1的一側面噴涂有由耐磨漆制成的第一主體層11,使用該磚體1鋪路或筑墻時,將該第一主體層11朝向外部設置,保證磚體1的耐磨性能,另還可將該第一主體層11設置成由花紋和/或圖案組合的形式,以保證其美觀。磚體1包括沿遠離第二主體層12的方向依次設置的第一主體層11和第二主體層12,第一主體層11由粗集料、水泥、增強劑、外加劑、顏料和水經混合均勻后凝固而制成,第二主體層12由粗集料、水泥、增強劑、外加劑和水經混合均勻后凝固而制成。由于第一主體層11包含有顏料,因此,其凝固后帶有顏色,該顏色可起到美觀的作用,尤其是當第一主體層11上部的耐磨漆罩面層被磨損后,保證有顏色的第一主體層11暴露出來,滿足美觀的使用要求。另,由于顏料的成本較高,故只在靠近第二主體層12的部分設置帶有顏色的第一主體層11,而在第二主體層12的部分采用粗集料、水泥、增強劑和外加劑等混合料的本色,從而達到節約制造成本的目的。制備透水水泥混凝土磚的方法,包括如下步驟:S1、取粗集料、水泥、增強劑和外加劑混合,并加入水,攪拌均勻制得無色透水拌合物;S2、取粗集料、水泥、增強劑、顏料和外加劑混合,并加入水,攪拌均勻制得有色透水拌合物;S3、向模具中加入步驟S1制得的無色透水拌合物后震動模具,使得無色透水拌合物的上表面平整,并且該上表面距模具的上邊緣保持間距;S4、將步驟S2制得的有色透水拌合物加入步驟S3得到的上表面的上部的模具中,震蕩并使有色透水拌合物的上表面平整;...
【技術保護點】
透水水泥混凝土磚,其特征在于,包括磚體,所述磚體內部設有連續的孔隙。
【技術特征摘要】
1.透水水泥混凝土磚,其特征在于,包括磚體,所述磚體內部設有連續的孔隙。
2.根據權利要求1所述的透水水泥混凝土磚,其特征在于,所述磚體的形狀為長方體。
3.根據權利要求2所述的...
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