用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，其包括：金屬型材和塑料覆蓋層；金屬型材的截面構造為L形環狀，并且金屬型材具有L形空腔；塑料覆蓋層具有至少兩個空腔，至少兩個空腔中的一個用于包覆金屬型材。根據本實用新型專利技術的用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材的復合成強度好、隔熱性能優越，并且漏風率低，不但減少了空調箱體的冷橋和漏風的可能性，而且箱體內部光滑平整，可有效地避免灰塵的堆積和細菌的滋生，便于箱體內部的清潔。從而解決了傳統框架型材因冷橋、強度不足和密封效果差等原因所導致的空調機組箱體的冷熱量損耗、凝露、變形和漏風等問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空調設備
，尤其涉及一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材。
技術介紹
箱式空調機組的箱體框架一般采用傳統金屬型材結構或金屬隔熱型材結構。金屬型材結構箱體的框架部分由金屬型材構成，在金屬型材框架的內部粘貼保溫材料，安裝螺絲以固定金屬型材框架、塑料保溫材料和其它部件。但是，由于金屬型材框架內部粘貼的保溫材料隔熱效果差，該金屬框架產生冷橋，不但使得制冷量和供熱量在非用途的情況下損失，而且使得空調機組箱體的外表面產生冷凝水，影響正常使用。此外，內部粘貼的保溫材料不利于空調機組的維護和清潔，容易造成灰塵的堆積和細菌的滋生。金屬隔熱型材結構的箱體的框架部分由傳統的金屬隔熱型材構成，金屬隔熱型材包括內、中和外三部分，內部和外部均為金屬型材，中部的為塑料條。通過中部的塑料條分別與內、外部金屬型材穿接后以設備把穿接槽壓緊，內、中和外部形成整體后即為傳統的金屬隔熱型材。由于箱體框架與面板固定只是與金屬隔熱型材的內部或外部固定的，而且由于塑料條的強度不足，在設備運行時，僅僅是金屬隔熱型材的內部或外部受力，其剛性不足，導致空調機組箱體出現變形或損壞。此外，由于金屬隔熱型材的結構問題，使得內、外部之間的距離十分有限，內部型材的冷量或熱量經空氣傳遞到外部型材上，同樣會出現冷橋的問題，不但使得制冷量或供熱量在非用途的情況下損失，而且使得空調機組箱體的外表面產生冷凝水，影響正常使用。因此，需要一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，以至少部分地解決上述問題。
技術實現思路
在
技術實現思路
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施例部分中進一步詳細說明。本技術的
技術實現思路
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。為了至少部分地解決上述問題，本技術公開了一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，其特征在于，復合隔熱框架型材包括：金屬型材，所述金屬型材的截面構造為L形環狀，并且所述金屬型材具有L形空腔；塑料覆蓋層，所述塑料覆蓋層具有至少兩個空腔，所述至少兩個空腔中的一個用于包覆所述金屬型材。根據本技術的用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材包括位于內部的金屬型材和位于外部的塑料覆蓋層。金屬型材的截面構造為L形環狀，并且金屬型材具有L形空腔；塑料覆蓋層具有至少兩個空腔，所述至少兩個空腔中的一個用于包覆所述金屬型材。由此，復合隔熱框架型材的復合強度好、隔熱性能優越，并且漏風率低，不但減少了空調箱體的冷橋和漏風的可能性，而且箱體內部光滑平整，可有效地避免灰塵的堆積和細菌的滋生，便于箱體內部的清潔。從而解決了傳統框架型材因冷橋、強度不足和密封效果差的原因所導致的空調機組箱體的冷熱量損耗、凝露、變形和漏風等問題?？蛇x地，所述金屬型材和所述塑料覆蓋層中的至少一個具有第一突出部，所述金屬型材和所述塑料覆蓋層中的另一個具有容納所述第一突出部的第一接收槽?？蛇x地，所述第一突出部和所述第一接收槽構造為燕尾形或梯形?？蛇x地，所述復合隔熱框架型材還包括密封件，所述密封件位于所述塑料覆蓋層的外側。可選地，所述密封件具有第二突出部，所述塑料覆蓋層具有用于容納所述第二突出部的第二接收槽?？蛇x地，所述L形空腔具有折彎部，所述至少兩個空腔中的至少一個位于所述折彎部的外側?？蛇x地，所述塑料覆蓋層由微發泡塑料制成?？蛇x地，所述塑料覆蓋層的表面構造為具有結皮層。附圖說明本技術實施例的下列附圖在此作為本技術的一部分用于理解本技術。附圖中示出了本技術的實施例及其描述，用來解釋本技術的原理。在附圖中，圖1為根據本技術的第一實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；圖2為根據本技術的第二實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；圖3為根據本技術的第三實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；圖4為根據本技術的第四實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；圖5為根據本技術的第五實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；以及圖6為根據本技術的第六實施方式的復合隔熱框架型材截面示意圖；附圖標記說明：101、201、301、401、501、601：金屬型材103、203、303、403、503、603：塑料覆蓋層106、206、306、406、506、606：L形空腔107、207、307、407、507、607：空腔404、504、604：密封件105：外表面2011、3031：第一突出部2031、3011：第一接收槽4041：第二突出部4032：第二接收槽具體實施方式在下文的討論中，給出了細節以便提供對本技術更為徹底的理解。然而，本領域技術人員可以了解，本技術可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在特定的示例中，為了避免與本技術發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。本技術中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數詞僅僅是標識，而不具有任何其它含義，例如特定的順序等。而且，例如，術語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。如圖1所示，本技術公開了一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，其包括：金屬型材101和塑料覆蓋層103。具體地，金屬型材101可以為鈑金型材或鋁合金型材，例如鍍鋅鋼板或冷軋鋼板等。這樣的金屬型材101成型簡單，使得加工工藝易于實現，例如，可使用鋁合金定型模具擠出金屬型材101。金屬型材101的截面構造為L形環狀，并且金屬型材101具有L形空腔106，此處需要說明的是，本文所使用的“L形”是指成角度設置的兩部分，該角度并非特指為直角，并且該兩部分可以相等，而非意為一部分必須大于另一部分。塑料覆蓋層103可采用表面結皮層的硬質微發泡塑料，本領域技術人員應當知道，微發泡塑料的導熱系數比非發泡塑料低，由此可進一步加強復合隔熱框架型材的保溫性能，提升空調箱體的經濟性和環保性。在圖示實施方式中，塑料覆蓋層103包括兩個空腔，其分別是空腔107和L形空腔106，L形空腔106用于容納金屬型材101。換句話說，金屬型材101的外表面包覆有塑料覆蓋層103，而塑料覆蓋層103包覆金屬型材101的外表面的部分形成為一個L形空腔106。這樣，金屬型材101可完全被塑料覆蓋層103包覆，使得塑料材料與金屬材料復合成一整體，既能起到熱傳遞隔絕的作用，又使提升了金屬型材101的強度，并且能夠實現絕緣，提高安全性能。如上文所述，除了L形空腔106之外，塑料覆蓋層103還具有一個或多個附加的空腔107，以增加隔熱效果。例如，具體地，L形空腔106可具有折彎部，至少兩個空腔中的至少一個(即，附加的空腔107)可以位于該折彎部的外側。當然，在未示出的實施方式中，塑料覆蓋層103所具有的空腔的數目不限于兩個，即，塑料覆蓋層103可具有至少兩個空腔，至少兩個空腔中的一個用于包覆金屬型材101。由此，在塑料包覆金屬型材101的外側具有一個或多個封閉的空腔107，形成二次隔熱的作用，增強復合型材的保溫性能的同時也增強了型材的強度，使得空調箱體不但更加節能、環保本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，其特征在于，復合隔熱框架型材包括：金屬型材，所述金屬型材的截面構造為L形環狀，并且所述金屬型材具有L形空腔；塑料覆蓋層，所述塑料覆蓋層具有至少兩個空腔，所述至少兩個空腔中的一個用于包覆所述金屬型材。

【技術特征摘要】
1.一種用于空調機組箱體的復合隔熱框架型材，其特征在于，復合隔熱框架型材包括：金屬型材，所述金屬型材的截面構造為L形環狀，并且所述金屬型材具有L形空腔；塑料覆蓋層，所述塑料覆蓋層具有至少兩個空腔，所述至少兩個空腔中的一個用于包覆所述金屬型材。2.根據權利要求1所述的復合隔熱框架型材，其特征在于，所述金屬型材和所述塑料覆蓋層中的至少一個具有第一突出部，所述金屬型材和所述塑料覆蓋層中的另一個具有容納所述第一突出部的第一接收槽。3.根據權利要求2所述的復合隔熱框架型材，其特征在于，所述第一突出部和所述第一接收槽構造為燕尾形或梯形。4.根據權利要求1至3中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永和，申智軍，
申請(專利權)人：約克廣州空調冷凍設備有限公司，江森自控科技公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44