一種新型爐膛返料口制造技術

一種新型爐膛返料口，屬于循環(huán)流化床爐膛返料口技術領域。包括弧面曲邊三角形、弧面等腰三角形、弧面等腰梯形、分離器返料腿與鍋爐爐膛相交形成的橢圓形曲線；左右對稱且呈喇叭狀擴散布置的弧面曲邊三角形的曲邊與橢圓形曲線的下半部分曲線重合，并分別以橢圓形曲線的長軸和短軸的端點作為弧面曲邊三角形中兩個角的起點；弧面等腰三角形的頂角是由對稱布置的兩個弧面曲邊三角形底邊形成的夾角構成，其起點與橢圓形曲線下半部分長軸的端點重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形的底邊重合；弧面等腰梯形的頂邊與弧面等腰三角形的底邊重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形底邊重合。本實用新型專利技術具有鍋爐運行穩(wěn)定性等優(yōu)點。

Novel furnace material return mouth

The utility model relates to a novel furnace back feed port, which belongs to the technical field of a circulating fluidized bed furnace back feed port. Including the elliptic curve of arc curved triangle, isosceles triangle, isosceles trapezoid arc arc, separator recycle legs and boiler intersect to form; symmetrical and trumpet shaped diffusion arc curved curved arrangement and elliptic curve triangle the lower part of the curve, and the elliptic curve respectively with the long axis and short axis the two corners of the endpoint as the starting point of Globoidal curved triangle; arc isosceles triangle vertex is composed of two symmetrical arc angle curved edge of the triangle formed by the starting point and the lower half part of the long axis of the oval curve endpoints coincide, the bottom two side respectively coincide with symmetrical arrangement of the side curved surface triangle; the top side and the bottom surface of an isosceles triangle arc isosceles trapezoid coincide, the other side respectively and symmetrically arranged two cambered curved triangle Bottom overlap. The utility model has the advantages of stable operation of the boiler, etc..

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于循環(huán)流化床爐膛返料口的結構型式
，具體地說是一種布置在爐膛內對分離器收集并返回爐膛的循環(huán)物料顆粒進行布散的一種新型爐膛返料口。
技術介紹
目前國內國際上各種參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐爐膛返料口的結構型式是沿分離器返料腿直接進入鍋爐爐膛，形成橢圓形返料口。循環(huán)流化床鍋爐有著煤種適應性強、負荷調節(jié)范圍寬和環(huán)保性能優(yōu)良的特點，提高分離器分離效率的發(fā)展方向勢在必行。由此帶來增大的循環(huán)物料量，沿分離器返料腿直接集中進入爐膛，會對爐膛內穩(wěn)定燃燒帶來沖擊，導致鍋爐出現(xiàn)不穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。且集中進入爐膛的循環(huán)物料，會對爐膛內燃料的流化狀態(tài)產(chǎn)生沖擊，導致布風板風帽磨損以及布風板風帽密封阻力不足，出現(xiàn)爐膛內小顆粒物料沿風帽出風孔進入一次風室的問題，直接影響鍋爐運行的穩(wěn)定性，嚴重時將引起停爐事故。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，而提供一種位于爐膛內的布散型式的爐墻結構，并且能有效地對進入爐膛的循環(huán)物料進行布散，且返料阻力特性完全等同于或小于原返料口結構的新型爐膛返料口。為實現(xiàn)上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種新型爐膛返料口，包括弧面曲邊三角形、弧面等腰三角形、弧面等腰梯形、橢圓形曲線；所述的弧面曲邊三角形、弧面等腰三角形、弧面等腰梯形、橢圓形曲線組合塑型構成返料口；所述的橢圓形曲線由分離器返料腿與鍋爐爐膛相交形成；左右對稱且呈喇叭狀擴散布置的弧面曲邊三角形的曲邊與橢圓形曲線的下半部分曲線重合，并分別以橢圓形曲線的長軸和短軸的端點作為弧面曲邊三角形中兩個角的起點；所述的弧面等腰三角形的頂角是由對稱布置的兩個弧面曲邊三角形底邊形成的夾角構成，其起點與橢圓形曲線下半部分長軸的端點重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形的底邊重合；所述的弧面等腰梯形的頂邊與弧面等腰三角形的底邊重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形底邊重合。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有以下優(yōu)點：第一，在不改變鍋爐本體金屬結構形式的前提下改變了循環(huán)物料進入爐膛后的布散形式，不僅有效地降低了鍋爐制造成本，更能有效改善高分離效率下的大循環(huán)物料量鍋爐穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。第二，本技術有效解決循環(huán)流化床返料結構磨損問題，本鍋爐返料口結構在變截面處采用返料口結構中的圓滑過渡，并通過高標號耐磨剛玉可塑料保證結構尺寸和循環(huán)物料沖刷下的耐用性問題。第三，本技術是對爐膛內返料口型式進行重新設計，使得循環(huán)物料由返料口進入爐膛后，在質量慣性、速度慣性及布風裝置流化風的多重作用下，迅速布散至爐膛內部，不僅減小了對爐膛內穩(wěn)定燃燒狀態(tài)的沖擊，同時還減小了對爐膛內流化物料的沖擊。第四，本技術結構簡單，應用方便。有效的解決了提高分離效率后帶來的大循環(huán)物料量影響鍋爐運行穩(wěn)定性的問題，降低了鍋爐運行的風險，且不改變鍋爐本體金屬結構形式，便于實現(xiàn)。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的N-N剖示圖。圖3是返料系統(tǒng)的結構示意圖。圖4是圖3的A向示圖。圖5是圖3的局部放大圖。具體實施方式如圖1至圖5所示，本實施例中一種新型爐膛返料口，其中：包括弧面曲邊三角形1、弧面等腰三角形2、弧面等腰梯形3、橢圓形曲線4；所述的弧面曲邊三角形1、弧面等腰三角形2、弧面等腰梯形3、橢圓形曲線4組合塑型構成返料口5；所述的橢圓形曲線4由分離器返料腿8與鍋爐爐膛7相交形成；左右對稱且呈喇叭狀擴散布置的弧面曲邊三角形1的曲邊與橢圓形曲線4的下半部分曲線重合，并分別以橢圓形曲線4的長軸和短軸的端點作為弧面曲邊三角形1中兩個角的起點；所述的弧面等腰三角形2的頂角是由對稱布置的兩個弧面曲邊三角形1底邊形成的夾角構成，其起點與橢圓形曲線4下半部分長軸的端點重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形1的底邊重合；所述的弧面等腰梯形3的頂邊與弧面等腰三角形2的底邊重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形1底邊重合。如圖3所示，鍋爐爐膛7內的物料，由布風裝置6吹攜形成流化狀態(tài)，部分物料顆粒被分離器收集形成循環(huán)物料，后由分離器返料腿8、返料口5返回鍋爐爐膛7。當循環(huán)物料通過返料口5時，受其擴散結構引導，下部水平拋灑至鍋爐爐膛7中心區(qū)域，兩側沿導向擴散至鍋爐爐膛7左右區(qū)域，避免對布風裝置6進行沖擊而導致風帽產(chǎn)生磨損以及物料顆粒沿風帽小孔進入水冷風室9。本技術返料口在變截面處圓滑過渡，并通過高標號耐磨剛玉可塑料保證結構尺寸和循環(huán)物料沖刷下的耐用性問題，解決了循環(huán)流化床返料結構磨損的問題。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種新型爐膛返料口，其特征是：包括弧面曲邊三角形(1)、弧面等腰三角形(2)、弧面等腰梯形(3)、橢圓形曲線(4)；所述的弧面曲邊三角形(1)、弧面等腰三角形(2)、弧面等腰梯形(3)、橢圓形曲線(4)組合塑型構成返料口(5)；所述的橢圓形曲線(4)由分離器返料腿(8)與鍋爐爐膛(7)相交形成；左右對稱且呈喇叭狀擴散布置的弧面曲邊三角形(1)的曲邊與橢圓形曲線4的下半部分曲線重合，并分別以橢圓形曲線(4)的長軸和短軸的端點作為弧面曲邊三角形(1)中兩個角的起點；所述的弧面等腰三角形(2)的頂角是由對稱布置的兩個弧面曲邊三角形(1)底邊形成的夾角構成，其起點與橢圓形曲線(4)下半部分長軸的端點重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形(1)的底邊重合；所述的弧面等腰梯形(3)的頂邊與弧面等腰三角形(2)的底邊重合，其等腰邊分別與對稱布置的兩個弧面曲邊三角形(1)底邊重合。

【技術特征摘要】
1.一種新型爐膛返料口，其特征是：包括弧面曲邊三角形(1)、弧面等腰三角形(2)、弧面等腰梯形(3)、橢圓形曲線(4)；所述的弧面曲邊三角形(1)、弧面等腰三角形(2)、弧面等腰梯形(3)、橢圓形曲線(4)組合塑型構成返料口(5)；所述的橢圓形曲線(4)由分離器返料腿(8)與鍋爐爐膛(7)相交形成；左右對稱且呈喇叭狀擴散布置的弧面曲邊三角形(1)的曲邊與橢圓形曲線4的下半部分曲線重合，并分別...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：路廣，張素花，孟祥定，劉紀蘭，盧朝輝，梁晨，林茂，張建春，劉愛成，
申請(專利權)人：太原鍋爐集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14