一種組合導電桿制造技術

一種組合導電桿，包括軸套、導電桿本體、端板，所述的軸套為中空柱體，所述的軸套包括轉軸、緊固快和定位連接突起，所述的軸套側面對稱設置有轉軸和緊固快，所述的軸套側面連接有組合桿，所述的軸套內表面設置有均勻排列的半球形定位連接突起，所述的軸套通過定位連接突起連接在導電桿本體上，所述的導電桿本體為中空柱體，所述的導電桿本體內部設置有通孔，所述的導電桿本體頂部設置有螺紋桿底部設置有連接螺桿，所述的導電桿本體本體上設置有半球形的定位聯接凹槽，所述的導電桿本體與端板連接，所述的端板上表面與導電桿本體表面連接處安裝有對稱設置的定位銷。

Combined guide pole

A combination of conductive rod, which comprises a shaft sleeve and a conductive rod body and end plate, the shaft sleeve is a hollow cylinder sleeve comprises a rotating shaft, fastening and positioning fast connection protrusion, lateral symmetry sleeve is arranged in the rotating shaft and a fastening sleeve, wherein the side is connected with a combination of rod sleeve the inner surface is provided with a hemispherical array positioning connection protrusion of the connected sleeve, the conductive rod body protruding through the positioning connection, the body of the conductive rod is a hollow cylinder inside the conductive rod body is provided with a through hole, the guide pole at the top of the body is arranged in the threaded rod the bottom is provided with a connecting screw rod, the conductive body body is arranged on the positioning connection groove hemispherical, the conductive rod and the end plate connection, end plate and the upper surface of the surface of the conductive rod body connection A positioning pin is arranged on the device.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電力設備領域，具體地說就是一種組合導電桿。
技術介紹
現有的導電桿用于變壓器線圈引出線與外部高壓線連接，安裝于變壓器頂部，現有變壓器導電桿都是采用實心銅桿制成，不僅浪費材料，而且在通過高頻電流時，容易產生明顯的集膚效應，損耗增大，發熱情況嚴重，也不能適應復雜的連接狀況，使用壽命縮短，因此需要一種組合導電桿，具有空心桿體和組合導電桿。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種組合導電桿，該組合導電桿相互之間連接緊密，通過導電桿中空設計節省材料減少集膚效應，通過軸套特殊設計實現牢固的連接和精確地角度控制，通過組合桿實現導電桿的變相彎曲，有效保證連接的多樣性和穩定性，延長使用壽命。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是：一種組合導電桿，包括軸套、導電桿本體、端板，所述的軸套為中空柱體，所述的軸套包括轉軸、緊固快和定位連接突起，所述的軸套側面對稱設置有轉軸和緊固快，所述的軸套側面連接有組合桿，所述的軸套內表面設置有均勻排列的半球形定位連接突起，所述的軸套通過定位連接突起連接在導電桿本體上，所述的導電桿本體為中空柱體，所述的導電桿本體內部設置有通孔，所述的導電桿本體頂部設置有螺紋桿底部設置有連接螺桿，所述的導電桿本體本體上設置有半球形的定位聯接凹槽，所述的導電桿本體與端板連接，所述的端板上表面與導電桿本體表面連接處安裝有對稱設置的定位銷。作為優化，所述的緊固快上設置有緊固孔，所述的緊固孔內安裝有緊固螺栓，實現了緊密的連接。作為優化，所述的定位連接凸起共三圈每圈八個，所述的定位聯接凹槽共三圈每圈八個，實現了緊密的連接和良好的導電性能。作為優化，所述的通孔的直徑為導電桿本體直徑的二分之一，使導電桿節省材料的同時達到最佳的機械強度。作為優化，所述的組合桿的直徑與導電桿本體直徑相同。作為優化，所述的導電桿本體外表面與軸套連接處設置有角度刻度線，實現精密的角度調整，使導電桿的適用性更強。本技術的有益效果是：與現有技術相比，本技術的一種組合導電桿，通過導電桿中空設計節省材料減少集膚效應，通過軸套特殊設計實現牢固的連接和精確地角度控制，通過組合桿實現導電桿的變相彎曲，有效保證連接的多樣性和穩定性，延長使用壽命。附圖說明圖1為本技術總體結構圖；圖2為本技術導電桿結構圖；圖3為本技術軸套俯視放大圖；其中，1螺紋桿、2轉軸、3軸套、4導電桿本體、5定位銷、6端板、7接線螺桿、8通孔、9組合桿、10定位連接凹槽、11緊固塊、12定位連接突起。具體實施方式如圖1-3所示實施例中，一種組合導電桿，包括軸套3、導電桿本體4、端板6，所述的軸套3為中空柱體，所述的軸套3包括轉軸2、緊固快11和定位連接突起12，所述的軸套側面對稱設置有轉軸2和緊固快11，所述的軸套3側面連接有組合桿9，所述的軸套3內表面設置有均勻排列的半球形定位連接突起12，所述的軸套3通過定位連接突起12連接在導電桿本體4上，所述的導電桿本體4為中空柱體，所述的導電桿本體4內部設置有通孔8，所述的導電桿本體4頂部設置有螺紋桿1底部設置有連接螺桿7，所述的導電桿本體4本體上設置有半球形的定位聯接凹槽10，所述的導電桿本體4與端板6連接，所述的端板6上表面與導電桿本體4表面連接處安裝有對稱設置的定位銷5。作為優化，所述的緊固快11上設置有緊固孔，所述的緊固孔內安裝有緊固螺栓，實現了緊密的連接。作為優化，所述的定位連接凸12起共三圈每圈八個，所述的定位聯接凹槽10共三圈每圈八個，實現了緊密的連接和良好的導電性能。作為優化，所述的通孔8的直徑為導電桿本體4直徑的二分之一，使導電桿節省材料的同時達到最佳的機械強度。作為優化，所述的組合桿9的直徑與導電桿本體4直徑相同。作為優化，所述的導電桿本體4外表面與軸套3連接處設置有角度刻度線，實現精密的角度調整，使導電桿的適用性更強。與現有技術相比，本技術的一種組合導電桿，通過導電桿中空設計節省材料減少集膚效應，通過軸套特殊設計實現牢固的連接和精確地角度控制，通過組合桿實現導電桿的變相彎曲，有效保證連接的多樣性和穩定性，延長使用壽命。上述具體實施方式僅是本技術的具體個案，本技術的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式的產品形態和式樣，任何符合本技術權利要求書的一種組合導電桿且任何所屬
的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本技術的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合導電桿，包括軸套（3）、導電桿本體（4）、端板（6），其特征在于：所述的軸套（3）為中空柱體，所述的軸套（3）包括轉軸（2）、緊固快（11）和定位連接突起（12），所述的軸套側面對稱設置有轉軸（2）和緊固快（11），所述的軸套（3）側面連接有組合桿（9），所述的軸套（3）內表面設置有均勻排列的半球形定位連接突起（12），所述的軸套（3）通過定位連接突起（12）連接在導電桿本體（4）上，所述的導電桿本體（4）為中空柱體，所述的導電桿本體（4）內部設置有通孔（8），所述的導電桿本體（4）頂部設置有螺紋桿（1）底部設置有連接螺桿（7），所述的導電桿本體（4）本體上設置有半球形的定位聯接凹槽（10），所述的導電桿本體（4）與端板（6）連接，所述的端板（6）上表面與導電桿本體（4）表面連接處安裝有對稱設置的定位銷（5）。

【技術特征摘要】
1.一種組合導電桿，包括軸套（3）、導電桿本體（4）、端板（6），其特征在于：所述的軸套（3）為中空柱體，所述的軸套（3）包括轉軸（2）、緊固快（11）和定位連接突起（12），所述的軸套側面對稱設置有轉軸（2）和緊固快（11），所述的軸套（3）側面連接有組合桿（9），所述的軸套（3）內表面設置有均勻排列的半球形定位連接突起（12），所述的軸套（3）通過定位連接突起（12）連接在導電桿本體（4）上，所述的導電桿本體（4）為中空柱體，所述的導電桿本體（4）內部設置有通孔（8），所述的導電桿本體（4）頂部設置有螺紋桿（1）底部設置有連接螺桿（7），所述的導電桿本體（4）本體上設置有半球形的定位聯接凹槽（10），所述的導電桿本體（4）與端板（6）連接，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張春光，張東北，王永祥，商艷輝，
申請(專利權)人：東營杰光電器設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37