一種裝配式疊合空腔樓蓋制造技術

本發明專利技術提供一種裝配式疊合空腔樓蓋，包含柱、主梁、次梁、無上翼緣空腔板構件、現澆鋼筋砼樓蓋上翼緣板；其特征是在柱與主梁形成的柱網中設置有次梁；所述次梁框架上安放無上翼緣空腔板構件；所述裝配式無上翼緣空腔板構件與梁分為垂直疊合或水平疊合；所述垂直疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的頂面；所述水平疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的水平面；所述無上翼緣空腔板構件上表面澆注鋼筋砼,疊合成裝配式空腔樓蓋上翼緣板,形成裝配式疊合空腔樓蓋。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種裝配式建筑系統技術，具體涉及一種裝配式疊合空腔樓蓋技術。
技術介紹
20世紀80年代我國混凝土預制構件生產處于大發展階段，國家在住宅建設過程中，樓板采用了空心預制板結構、大板結構、現澆混凝土結構、現澆混凝土空心樓板結構、現澆混凝土框架結構、現澆混凝土框架剪力墻結構等,隨著住宅產業化進程,日前，鋼—混組合結構及鋼—混組合空腔樓蓋結構體系又得到迅速發展,我國裝配式樓蓋剛起步,采用縱向疊合板,也就是說,在梁的上面再疊合裝配式實心大板。如專利技術人申報的ZL200410082381.9“一種空腹小密肋樓蓋”，空心填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層，解決了“T字型”受力截面小密肋空腔樓蓋頂板光滑和大跨度、大空間、大荷載的問題。但又產生空心填充體凝固硬化時間長，模具利用率低，空心填充體密度大質重，生產運輸不便和填充體整體性差易破損等缺陷。為了推進我國住宅產業化發展,專利技術人申請的ZL200820126232.1“一種現澆型鋼混凝土空腔樓蓋”和ZL200910143977.8“一種利用太陽能的現澆空腹樓蓋樓房供暖系統”和ZL201110332999.6“一種采用泡沫組合填充體制作的空腹樓蓋”把裝配式型鋼結構與現澆鋼筋混凝土空腔樓蓋有機結合,解決了裝配式型鋼結構的防火、生銹、質量、抗剪力、常年維護、造價等方面的問題和把取之不盡,用之不竭的太陽能轉換成熱風能取暖和利用泡沫塑料,既解決非抽芯成孔的技術難題,又起起到隔音隔熱保溫的作用；專利技術人還申請ZL200810192973.4“一種用于現澆空腔樓板的膨脹材料”發泡水泥；這些專利技術,雖然為我國住宅產業化進程夯實了基礎,但是全部都是現場澆注,可控性差,實施技術性強,不易形成工業化生產。為實現工業化生產,專利技術人再申請ZL201320467350.X“一種現澆空心樓蓋成孔用組合式網狀箱形構件”和ZL201520186565.2“一種用帶肋鋼網鏤現澆的空腔樓蓋”,對現有澆空心樓蓋技術進行全面提升，實現了轉型升級,更新換代和大大減輕了空腔樓蓋的自重,增添了自保溫隔熱性能,結構安全性強,實現了樓蓋大跨度、大空間、大荷載；雖解決了成孔構件工業化生產的問題,但需要大建筑模板和鋼管柱支撐,導致制模時間長而影響建設速度的缺陷。目前國家強推裝配式建筑,促進了建筑科學技術進步；無論從建筑的內涵和外延如何擴展和更新，都與建筑結構體系有關；采用多功能、經濟性、科技含量、節能環保和市場需求大、安全系數高，又符合國家產業政策和產業發展方向的建筑結構體系。因此,專利技術人在自已現有
技術介紹
的基礎上,將現澆空心樓蓋技術利用到裝配式建筑中,形成新型的預制裝配式框架結構體系；將現澆空腔樓蓋難點技術問題在工廠工業化解決,定型、定規格、定裝配位、定量生產裝配式構件,結構整體受力通過現場澆注混凝土的方式處理,把工業化生產預制裝配式空腔構件與現場澆注鋼筋混凝土框架梁柱有機結合起來。研發一種裝配式疊合空腔樓蓋,解決現有縱向疊合板,疊合在梁的上面形成有明梁的裝配式建筑,把梁與裝配式疊合板的縱向疊合關系,轉變為將裝配式疊合板疊合在梁水平方向,是實現預制裝配式框架結構體系新技術的重大的突破,已經成為住宅產業化
創新的急需。
技術實現思路
本專利技術的目的在于促進建筑科學技術進步,把工業化生產預制裝配式無上翼緣空腔板構件與現場澆注鋼筋混凝土梁柱有機結合起來,構成一種裝配式疊合空腔樓蓋,采取水平疊合,還可節省明梁所占層高空間產生的效益，達到優化現有框架結構技術體系；充分利用工廠工業化的優勢,預制生產裝配式無上翼緣空腔板構件,解決構件自重大,結構整體性差、實施可控性難、現場施工造成環境污染、質重、施工成本高、工程進展遲緩、用大量的建筑模板和鋼支撐,導致制模時間長而影響建設速度等一系列缺陷。本專利技術的技術方案如下,一種裝配式疊合空腔樓蓋，包含柱、主梁、次梁、無上翼緣空腔板構件、現澆鋼筋砼樓蓋上翼緣板；其特征是在柱與主梁形成的柱網中設置有次梁；所述次梁框架上安放無上翼緣空腔板構件；所述無上翼緣空腔板構件上表面澆注鋼筋砼,疊合成裝配式空腔樓蓋上翼緣板,形成裝配式疊合空腔樓蓋。另一種優選方案,所述裝配式無上翼緣空腔板構件與梁分為垂直疊合或水平疊合；所述垂直疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的頂面；所述水平疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的水平面。另一種優選方案,所述裝配式無上翼緣空腔板構件中,預設有填充體；所述填充體為帶肋鋼網鏤或聚苯塊或塑料空腔或水泥空腔或板材空腔。另一種優選方案,所述裝配式無上翼緣空腔板構件的上表面有空腔填充體外露。另一種優選方案,所述裝配式無上翼緣空腔板構件的表面鋪設鋼筋,并與主梁和次梁一并澆注混凝土。另一種優選方案,所述的柱與主梁形成的柱網中設置次梁為十字形梁或二字形梁或井字梁。本專利技術的一種裝配式疊合空腔樓蓋，是在按建筑設計圖紙的基礎上進行的,先分解建筑設計圖紙,針對空腔樓蓋的功能和幾何尺寸，裝配形式進行量化,在滿足主型規格的前提下,圖紙分解成N個裝配式無上翼緣空腔板構件,工廠按被分解的圖紙組織生產；生產裝配式無上翼緣空腔板構件過程如下∶一.備料,主要包括鋼筋、水泥、沙石、模具、帶肋鋼網鏤、水泥發泡裝置及材料、機械設備等；二.制作要件,1.按被分解的圖紙制作綁扎肋鋼筋或機械制作桁架梁；2.組裝帶肋鋼網鏤,將專用機械設備制作帶肋鋼板網體或鋼筋網體；將帶肋鋼板網體的鏤網壓制折彎痕、鏤端網垂直方向的上下兩端口包制鋼質板定型邊、支撐網分別包裝后按鏤網、支撐網、鏤端網的用量比例運輸到組裝車間；打開鏤網,從壓制的折彎痕處折彎,將鏤端網定型邊放入鏤網邊緣的V形肋中,在折合的鋼板網縷中放置“冂形”支撐網,將鏤網兩端拼合并進行焊接制成帶肋鋼網鏤；鋼網鏤分沖切擴張式和沖切成孔式,兩者主要相同點是都有肋和沖切和其它共同點,不同點只是原材料寬窄和孔型不一樣；3.肋間貫通管〔需要采用太陽能取暖或消防防火排煙道〕啟用；4.設置縱肋梁鋼筋外露出口模端；5.裝配式無上翼緣空腔板構件開口基礎模；6.裝配式無上翼緣空腔板構件柳口或斜面在豎向模板中添加模塊形成；三.裝配式無上翼緣空腔板構件的制作,將裝配式無上翼緣空腔板構件軌道的底模系統轉到裝模車間和肋鋼筋及填充體車間,底模上配裝立模板,形成所需規格型號的開口基礎模框,在開口基礎模框內安放肋梁鋼筋、帶肋鋼網鏤、柳口模、肋梁間貫通管道等；再將載底模系統軌道轉到澆注車間.電腦自動按水泥、砂、石比例配后送到攪拌站加水攪拌成混凝土,其坍落度控制在200mm以內；啟動振動臺,澆注裝配式無上翼緣空腔板構件的混凝土,用平板振器對裝配式無上翼緣空腔板構件表面振摸平收光滑處理后靜養；再將軌道的底模系統轉到蒸氣養護系統；再將軌道的底模系統轉到成品站,拆模獲得所需的裝配式無上翼緣空腔板構件；分別調配到成品庫終養或庫存；軌道的底模系統轉到初始位置,進入下一個流程狀態；設置軌道的底模系統,是考慮到交叉錯位作業，提高效率，將各個車間用環形軌道方式連接，軌道的底模系統軌道一周，說明一件裝配式無上翼緣空腔板構件生產完成；環繞軌道保持均衡落差，是減少軌道運行的阻力，空載爬上坡，裝配式無上翼緣空腔板構件從混凝土澆注至缷載行下坡；上述流程生產的裝配式無上翼緣空腔板構件,整體性強,結構合理,質量標準高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝配式疊合空腔樓蓋，包含柱、主梁、次梁、無上翼緣空腔板構件、現澆鋼筋砼樓蓋上翼緣板；其特征是在柱與主梁形成的柱網中設置有次梁；所述次梁框架上安放無上翼緣空腔板構件；所述無上翼緣空腔板構件上表面澆注鋼筋砼,疊合成裝配式空腔樓蓋上翼緣板,形成裝配式疊合空腔樓蓋。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式疊合空腔樓蓋，包含柱、主梁、次梁、無上翼緣空腔板構件、現澆鋼筋砼樓蓋上翼緣板；其特征是在柱與主梁形成的柱網中設置有次梁；所述次梁框架上安放無上翼緣空腔板構件；所述無上翼緣空腔板構件上表面澆注鋼筋砼,疊合成裝配式空腔樓蓋上翼緣板,形成裝配式疊合空腔樓蓋。2.如權利要求1所述的一種裝配式疊合空腔樓蓋，其特征在于所述裝配式無上翼緣空腔板構件與梁分為垂直疊合或水平疊合；所述垂直疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的頂面；所述水平疊合是將裝配式無上翼緣空腔板構件疊合在梁的水平面。3.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王海崴，王本淼，李國強，賈英杰，劉青，楊建軍，馬鋒，
申請(專利權)人：王海崴，王本淼，湖南標迪夫節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43