【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種新型擠出機模具連接法蘭板裝置。
技術介紹
擠出成型是指物料通過擠出機料筒以及螺桿間的作用,邊受熱塑化、邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。生產中,同一臺擠出機需要根據產品或材料的變化,更換不同的擠出機模具。傳統的擠出機模具連接為單螺紋連接或圓法蘭盤配6個內六角螺栓的連接方式,這種連接方式組裝拆卸極不方便,制作工藝不好,制作周期長,浪費工時,且不易密封、容易漏料,造成擠出壓力下降,影響擠出制品質量穩定性,且因為拆卸不方便,螺桿的清理也較為不便。較新的結構為兩個方形法蘭板采用鉸鏈軸連接,第一個法蘭板與擠出機采用單螺紋連接,第二個法蘭板與擠出機頭的模具采用單螺紋,兩法蘭板的緊固采用四個鉸鏈螺栓連接。該結構組裝拆卸極為方便。然而,該結構也存在結構復雜,制造工藝性不好,制造周期長等缺陷。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本技術提供一種新型擠出機模具連接法蘭板裝置,所述吸收了原有結構組裝、拆卸方便的優點,又克服了原結構加工工藝性不好、制造周期長的缺點。本技術通過以下方案實現:一種新型擠出機模具用連接法蘭板裝置,包括左法蘭板、右法蘭板、鉸鏈板構件,其特征在于:在左法蘭板、右法蘭板的四個邊角位置設置有左右相互對應的左螺栓孔、右螺栓孔,所述左法蘭板、右法蘭板通過螺栓穿過左螺栓孔、右螺栓孔鉸接在一起;所述鉸鏈板構件包括上鉸鏈板B、下鉸鏈板C、鉸鏈板D、長軸、上鉸鏈板E、下鉸鏈板F、鉸鏈板G、長軸套H、鉸鏈軸J、鉸鏈軸K,所述上鉸鏈板B、下鉸鏈板C、鉸鏈板D安裝在長軸的上端,所述上鉸鏈板E、下鉸鏈板F、鉸鏈板G安裝在長軸的下端;所述 ...
【技術保護點】
一種新型擠出機模具用連接法蘭板裝置,包括左法蘭板(1)、右法蘭板(2)、鉸鏈板構件(6),其特征在于:在左法蘭板(1)、右法蘭板(2)的四個邊角位置設置有左右相互對應的左螺栓孔(3)、右螺栓孔(4),所述左法蘭板(1)、右法蘭板(2)通過螺栓(5)穿過左螺栓孔(3)、右螺栓孔(4)鉸接在一起;所述鉸鏈板構件(6)包括上鉸鏈板B(7)、下鉸鏈板C(8)、鉸鏈板D(9)、長軸(10)、上鉸鏈板E(11)、下鉸鏈板F(12)、鉸鏈板G(13)、長軸套H(22)、鉸鏈軸J(14)、鉸鏈軸K(15),所述上鉸鏈板B(7)、下鉸鏈板C(8)、鉸鏈板D(9)安裝在長軸(10)的上端,所述上鉸鏈板E(11)、下鉸鏈板F(12)、鉸鏈板G(13)安裝在長軸(10)的下端;所述上鉸鏈板B(7)的左端與下鉸鏈板C(8)的左端通過鉸鏈軸J(14)鉸接在一起;所述上鉸鏈板E(11)的左端與下鉸鏈板F(12)的左端通過鉸鏈軸K(15)鉸接在一起;在上鉸鏈板B(7)、下鉸鏈板C(8)的外壁上設置有上加強筋板(16),在上鉸鏈板E(11)、下鉸鏈板F(12)的外壁上設置有下加強筋板(17),在鉸鏈板D(9)、鉸鏈板G ...
【技術特征摘要】
1.一種新型擠出機模具用連接法蘭板裝置,包括左法蘭板(1)、右法蘭板(2)、鉸鏈板構件(6),其特征在于:在左法蘭板(1)、右法蘭板(2)的四個邊角位置設置有左右相互對應的左螺栓孔(3)、右螺栓孔(4),所述左法蘭板(1)、右法蘭板(2)通過螺栓(5)穿過左螺栓孔(3)、右螺栓孔(4)鉸接在一起;所述鉸鏈板構件(6)包括上鉸鏈板B(7)、下鉸鏈板C(8)、鉸鏈板D(9)、長軸(10)、上鉸鏈板E(11)、下鉸鏈板F(12)、鉸鏈板G(13)、長軸套H(22)、鉸鏈軸J(14)、鉸鏈軸K(15),所述上鉸鏈板B(7)、下鉸鏈板C(8)、鉸鏈板D(9)安裝在長軸(10)的上端,所述上鉸鏈板E(11)、下鉸鏈板F(12)、鉸鏈板G(13)安裝在長軸(10)的下端;所述上鉸鏈板B(7)的左端與下鉸鏈板C(8)的左端通過鉸鏈軸J(14)鉸接在一起;所述上鉸鏈板E(11)的左端與下鉸鏈板F(12)的左端通過鉸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王印國,范志強,
申請(專利權)人:河北三豐橡塑制品有限公司,
類型:新型
國別省市:河北;13
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