往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)，包括送進(jìn)架、機(jī)體、貯液箱、輸送裝置、清洗裝置、探針和探針驅(qū)動(dòng)裝置，所述貯液箱固定在機(jī)體的后端，所述送進(jìn)架固定在機(jī)體的一側(cè)，所述送進(jìn)架上還設(shè)有相互配合的導(dǎo)柱和直線軸承，探針固定直線軸承上，探針驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、滾珠絲桿、減速電機(jī)和升降驅(qū)動(dòng)器，輸送裝置包括小車移動(dòng)氣缸和裝載小車，清洗裝置包括清洗噴頭、噴頭固定板和噴頭移動(dòng)氣缸，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在探針處設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，能實(shí)現(xiàn)探針的旋轉(zhuǎn)和升降送進(jìn)，進(jìn)而保證了探針的高度和傾斜度與長缸筒的高度和傾斜度一致，避免探針發(fā)生形變，且有效的保護(hù)探針端部的刷洗頭不損壞，另外探針的旋轉(zhuǎn)也提高了缸筒內(nèi)腔清洗的清潔度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)。
技術(shù)介紹
很多大型長筒狀機(jī)械設(shè)備都需進(jìn)行內(nèi)腔清洗，液壓油缸、氣缸等廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域中，其缸筒內(nèi)腔的清潔度關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性及使用壽命，因此，清潔度的高低直接影響著整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中，缸筒在裝配之前的清洗通常采用人工清洗方式：將缸筒傾斜放置于清洗盤內(nèi)，通孔端朝下，人工用噴槍從缸筒開口端對其內(nèi)腔進(jìn)行沖洗，清洗介質(zhì)一般采用煤油，沖洗之后再用長柄拖把深入工件內(nèi)腔進(jìn)行來回的蹭洗，然后再用噴槍沖洗，如此操作循環(huán)幾次便完成了對缸筒內(nèi)腔的清洗。該清洗方式主要存在下列問題：1、缸筒內(nèi)腔的清潔度低，清潔度無法得到保證，因?yàn)槿斯母淄查_口端對缸筒內(nèi)腔進(jìn)行沖洗無法全面有效地清洗到缸筒整個(gè)內(nèi)腔，特別是缸筒內(nèi)腔深度大于2000毫米時(shí)，缸筒最容易存垢的缸筒底部更難以清洗干凈，并且用拖把對工件內(nèi)腔進(jìn)行來回的蹭洗或者從口部對其內(nèi)腔進(jìn)行沖洗，有時(shí)更可能把污垢推入缸底，反而影響缸筒內(nèi)腔的清潔度，另外，人工清洗存在著不穩(wěn)定性，操作者的情緒及環(huán)境等方面的影響，也會(huì)對清洗的清潔度產(chǎn)生影響。2、采用煤油作為清洗介贗存在者不安全因素，存在火災(zāi)隱患，同時(shí)，煤油在周圍環(huán)境中的擴(kuò)散，還會(huì)造成環(huán)境污染并可能對操作工人的健康造成影響。3、人工清洗效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提供一種全自動(dòng)且清洗效果好的往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案：往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)，包括送進(jìn)架、機(jī)體、貯液箱、輸送裝置、清洗裝置、探針和探針驅(qū)動(dòng)裝置，所述貯液箱固定在機(jī)體的后端，所述送進(jìn)架固定在機(jī)體的一側(cè)，所述送進(jìn)架上還設(shè)有相互配合的導(dǎo)柱和直線軸承，所述探針固定直線軸承上，所述探針驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、滾珠絲桿、減速電機(jī)和升降驅(qū)動(dòng)器，所述滾珠絲桿與直線軸承相連接，所述減速電機(jī)固定在送進(jìn)架一端的中部，并驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定在送進(jìn)架上的探針的上部，并驅(qū)動(dòng)探針旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)器固定在送進(jìn)架另一端的底部，并驅(qū)動(dòng)探針升降，所述探針內(nèi)部設(shè)有供油管路，且探針的端部設(shè)有刷洗頭，刷洗頭上均勻設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述輸送裝置包括小車移動(dòng)氣缸和裝載小車，所述裝載小車通過滑軌設(shè)置在機(jī)體的前方，所述小車移動(dòng)氣缸固定在機(jī)體的后端的儲(chǔ)液箱的上方，并且小車移動(dòng)氣缸的活塞桿與裝載小車相固定，所述清洗裝置分別位于機(jī)體內(nèi)上部和下部，所述清洗裝置包括清洗噴頭、噴頭固定板和噴頭移動(dòng)氣缸，多個(gè)清洗噴頭間隔固定在噴頭固定板上，所述噴頭移動(dòng)氣缸固定在機(jī)體內(nèi)壁，噴頭移動(dòng)氣缸的活塞桿與噴頭固定板相固定，且驅(qū)動(dòng)噴頭固定板往復(fù)移動(dòng)，所述機(jī)體的頂部還垂直固定有壓緊板移動(dòng)氣缸，所述壓緊板移動(dòng)氣缸的活塞桿端固定有壓緊板，所述貯液箱內(nèi)部還設(shè)有三道過濾裝置，第一道過濾裝置為濾框，第二道過濾裝置為固定在貯液箱中部的插板式濾網(wǎng),第三道過濾裝置為安裝在水泵出口端的袋式過濾器。作為優(yōu)選方案：所述裝載小車上還設(shè)有工件支撐架，且工件支撐架上位于缸筒頭部和尾部的位置分別固定有“V”形定位塊。作為優(yōu)選方案：所述機(jī)體的前面板上還設(shè)有自動(dòng)升降的活動(dòng)門，所述活動(dòng)門的門體采用不銹鋼材料制作。作為優(yōu)選方案：所述濾框采用磁性材料制作，所述袋式過濾器的過濾精度為10um。作為優(yōu)選方案：所述貯液箱內(nèi)還設(shè)有液位控制儀，且貯液箱的一端還開設(shè)有進(jìn)排水口和排污口。作為優(yōu)選方案：所述機(jī)體的頂部還設(shè)有排霧風(fēng)機(jī)，且機(jī)體的一端還設(shè)有檢修門。本技術(shù)通過在探針處設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，能實(shí)現(xiàn)探針的旋轉(zhuǎn)和升降送進(jìn)，進(jìn)而保證了探針的高度和傾斜度與長缸筒的高度和傾斜度一致，避免探針發(fā)生形變，且有效的保護(hù)探針端部的刷洗頭不損壞，另外探針的旋轉(zhuǎn)也提高了缸筒內(nèi)腔清洗的清潔度，本技術(shù)還通過氣缸推動(dòng)壓緊板實(shí)現(xiàn)了缸筒的固定，避免工件在探針旋轉(zhuǎn)送進(jìn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)；另外本技術(shù)通過裝載小車與氣缸的配合，工人只需將缸筒放置或者取下轉(zhuǎn)載小車上即可，其他過程均由設(shè)備自動(dòng)完成，有效提高了清洗效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)。附圖說明圖1是本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。如圖1-圖3所示的往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)，包括送進(jìn)架、機(jī)體、貯液箱27、輸送裝置、清洗裝置、探針和探針驅(qū)動(dòng)裝置，所述貯液箱27固定在機(jī)體的后端，所述送進(jìn)架固定在機(jī)體的一側(cè)，所述送進(jìn)架上還設(shè)有相互配合的導(dǎo)柱和直線軸承，所述探針5固定直線軸承上，所述探針驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器1、滾珠絲桿2、減速電機(jī)3和升降驅(qū)動(dòng)器7，所述滾珠絲桿2與直線軸承相連接，所述減速電機(jī)3固定在送進(jìn)架一端的中部，并驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器1固定在送進(jìn)架上的探針5的上部，并驅(qū)動(dòng)探針5旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)器7固定在送進(jìn)架另一端的底部，并驅(qū)動(dòng)探針5升降，所述探針5內(nèi)部設(shè)有供油管路，且探針5的端部設(shè)有刷洗頭6，刷洗頭6上均勻設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述輸送裝置包括小車移動(dòng)氣缸13和裝載小車14，所述裝載小車14通過滑軌設(shè)置在機(jī)體的前方，所述小車移動(dòng)氣缸13固定在機(jī)體的后端的儲(chǔ)液箱的上方，并且小車移動(dòng)氣缸13的活塞桿與裝載小車14相固定，所述清洗裝置分別位于機(jī)體內(nèi)上部和下部，所述清洗裝置包括清本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)，其特征在于：包括送進(jìn)架、機(jī)體、貯液箱（27）、輸送裝置、清洗裝置、探針和探針驅(qū)動(dòng)裝置，所述貯液箱（27）固定在機(jī)體的后端，所述送進(jìn)架固定在機(jī)體的一側(cè)，所述送進(jìn)架上還設(shè)有相互配合的導(dǎo)柱和直線軸承，所述探針（5）固定直線軸承上，所述探針驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器（1）、滾珠絲桿（2）、減速電機(jī)（3）和升降驅(qū)動(dòng)器（7），所述滾珠絲桿（2）與直線軸承相連接，所述減速電機(jī)（3）固定在送進(jìn)架一端的中部，并驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿（2）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器（1）固定在送進(jìn)架上的探針（5）的上部，并驅(qū)動(dòng)探針（5）旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)器（7）固定在送進(jìn)架另一端的底部，并驅(qū)動(dòng)探針（5）升降，所述探針（5）內(nèi)部設(shè)有供油管路，且探針（5）的端部設(shè)有刷洗頭（6），刷洗頭（6）上均勻設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述輸送裝置包括小車移動(dòng)氣缸（13）和裝載小車（14），所述裝載小車（14）通過滑軌設(shè)置在機(jī)體的前方，所述小車移動(dòng)氣缸（13）固定在機(jī)體的后端的儲(chǔ)液箱的上方，并且小車移動(dòng)氣缸（13）的活塞桿與裝載小車（14）相固定，所述清洗裝置分別位于機(jī)體內(nèi)上部和下部，所述清洗裝置包括清洗噴頭（9）、噴頭固定板（11）和噴頭移動(dòng)氣缸（12），多個(gè)清洗噴頭（9）間隔固定在噴頭固定板（11）上，所述噴頭移動(dòng)氣缸（12）固定在機(jī)體內(nèi)壁，噴頭移動(dòng)氣缸（12）的活塞桿與噴頭固定板（11）相固定，且驅(qū)動(dòng)噴頭固定板（11）往復(fù)移動(dòng)，所述機(jī)體的頂部還垂直固定有壓緊板移動(dòng)氣缸（8），所述壓緊板移動(dòng)氣缸（8）的活塞桿端固定有壓緊板（26），所述貯液箱（27）內(nèi)部還設(shè)有三道過濾裝置，第一道過濾裝置為濾框（21），第二道過濾裝置為固定在貯液箱（27）中部的插板式濾網(wǎng)（17）,第三道過濾裝置為安裝在水泵出口端的袋式過濾器（15）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.往復(fù)式長缸筒清洗機(jī)，其特征在于：包括送進(jìn)架、機(jī)體、貯液箱（27）、輸送裝置、清洗裝置、探針和探針驅(qū)動(dòng)裝置，所述貯液箱（27）固定在機(jī)體的后端，所述送進(jìn)架固定在機(jī)體的一側(cè)，所述送進(jìn)架上還設(shè)有相互配合的導(dǎo)柱和直線軸承，所述探針（5）固定直線軸承上，所述探針驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器（1）、滾珠絲桿（2）、減速電機(jī)（3）和升降驅(qū)動(dòng)器（7），所述滾珠絲桿（2）與直線軸承相連接，所述減速電機(jī)（3）固定在送進(jìn)架一端的中部，并驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿（2）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器（1）固定在送進(jìn)架上的探針（5）的上部，并驅(qū)動(dòng)探針（5）旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)器（7）固定在送進(jìn)架另一端的底部，并驅(qū)動(dòng)探針（5）升降，所述探針（5）內(nèi)部設(shè)有供油管路，且探針（5）的端部設(shè)有刷洗頭（6），刷洗頭（6）上均勻設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述輸送裝置包括小車移動(dòng)氣缸（13）和裝載小車（14），所述裝載小車（14）通過滑軌設(shè)置在機(jī)體的前方，所述小車移動(dòng)氣缸（13）固定在機(jī)體的后端的儲(chǔ)液箱的上方，并且小車移動(dòng)氣缸（13）的活塞桿與裝載小車（14）相固定，所述清洗裝置分別位于機(jī)體內(nèi)上部和下部，所述清洗裝置包括清洗噴頭（9）、噴頭固定板（11）和噴頭移動(dòng)氣缸（12），多個(gè)清洗噴頭（9）間隔固定在噴頭固定板（11）上，所述噴頭移動(dòng)氣缸（12）固定在機(jī)體內(nèi)壁，噴頭移動(dòng)氣缸（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘斌，
申請(專利權(quán))人：浙江拓邦液壓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33