本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，包括鋁蓋板，在鋁蓋板上設(shè)有排氣孔和電極鉚接結(jié)構(gòu)，在排氣孔上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)，所述的電極鉚接結(jié)構(gòu)包括鉚釘、上墊片和下墊片，在下墊片的下表面焊接有電極連接片，所述的鉚釘依次穿過電極連接片、下墊片、鋁蓋板和上墊片，在上墊片、鋁蓋板、下墊片和鉚釘相互之間的空隙處設(shè)有絕緣密封墊。這種電池蓋板整體結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定性好，安全性能高。鉚接結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效的提高各部件的連接可靠度，各零部件結(jié)構(gòu)位置相對固定，不會輕易松動，提高了電池蓋板性能穩(wěn)定性；防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得電池能夠在設(shè)計(jì)的爆破范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆，誤差小，提高了電池的安全性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池
，具體涉及一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板。
技術(shù)介紹
動力電池已經(jīng)遍布到各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，也是日常家居的必須品。動力電池的安全性和實(shí)用性在用戶選用過程中是重要的考慮因素，而動力電池蓋板的鉚接效果正是影響電池性能的重要因素，好的鉚接效果可以增強(qiáng)電池的安全性和電池裝配的便捷性，而現(xiàn)有的鉚接件在電池安全性方面難以達(dá)到理想的效果。電池，容易在電池內(nèi)部產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力，此時(shí)，如果內(nèi)壓力無法及時(shí)釋放，在集聚到一定程度后，電池容易產(chǎn)生爆炸，帶來危險(xiǎn)。市場上使用的動力鋰電池蓋板的防爆結(jié)構(gòu)是，先在蓋板板體上打出中心定位臺階孔，然后在該臺階孔內(nèi)焊接或鉚壓防爆膜，最后在防爆膜上打出防爆痕，此種結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜，容易出現(xiàn)漏液，電池的安全性能差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述技術(shù)問題提供了一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，這種防爆結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有電池安全性能差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題。一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，包括鋁蓋板，在鋁蓋板上設(shè)有排氣孔和電極鉚接結(jié)構(gòu)，在排氣孔上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)，所述的電極鉚接結(jié)構(gòu)包括鉚釘、上墊片和下墊片，上墊片和下墊片分別安置在鋁蓋板的上表面和下表面，在下墊片的下表面焊接有電極連接片，所述的鉚釘依次穿過電極連接片、下墊片、鋁蓋板和上墊片，鉚釘成T型狀，鉚釘T頭部與電極連接片下表面緊密結(jié)合，在上墊片、鋁蓋板、下墊片和鉚釘相互之間的空隙處設(shè)有絕緣密封墊。優(yōu)選的，所述的防爆結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在排氣孔上的階梯式防爆閥體，在防爆閥體上設(shè)有防爆膜和防爆密封圈，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)。優(yōu)選的，在防爆閥體下端設(shè)有下密封墊，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)。優(yōu)選的，在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊，在上密封墊上設(shè)有隔絕防爆膜與外界接觸的上保護(hù)膜，在上保護(hù)膜上設(shè)有使上保護(hù)膜與上密封墊緊密結(jié)合的上壓環(huán)。優(yōu)選的，所述的防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)、上密封墊、上保護(hù)膜、上壓環(huán)的外徑相同。優(yōu)選的，所述的防爆密封圈、中壓環(huán)、上密封墊、上壓環(huán)的內(nèi)徑相同。優(yōu)選的，所述的防爆密封圈采用氟橡膠材料高溫注塑一體成型。其中，在防爆閥體的上端部進(jìn)行沖壓，形成扣壓部。其中，所述的電極連接片與下墊片的焊接方式為激光點(diǎn)焊，鉚釘T頭部點(diǎn)焊在電極連接片下表面。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的電極連接片由六層0.1mm的銅片體或六層0.15mm的鋁片體組合。本技術(shù)提供一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，這種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板整體結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定性好，安全性能高。采用T型鉚釘和激光點(diǎn)焊的方式緊固整個(gè)電極鉚接結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高各部件的連接可靠度，各零部件結(jié)構(gòu)位置相對固定，不會輕易松動，提高了電池蓋板性能穩(wěn)定性，有效提高了電池的安全性。防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得電池能夠在設(shè)計(jì)的爆破范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆，誤差小，提高了電池的安全性能。下保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效阻隔防爆膜與電芯接觸，可有效阻隔電解液的外溢，避免防爆膜受到電解液的腐蝕；上保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效隔絕防爆膜與外部環(huán)境的接觸，可有效保護(hù)防爆膜不受外部因素的影響；上保護(hù)膜和下保護(hù)膜采用PP透明材料，便于觀察防爆膜情況；防爆密封圈、防爆膜、中壓環(huán)、上密封墊、上保護(hù)膜、上壓環(huán)尺寸的匹配設(shè)置，可以使得整個(gè)帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板的密封性更好，防爆膜受外界干擾因素小，能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)準(zhǔn)確起爆。附圖說明圖1本技術(shù)剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本技術(shù)電極鉚接結(jié)構(gòu)剖切示意圖。圖3本技術(shù)防爆結(jié)構(gòu)剖切示意圖。附圖標(biāo)記：鋁蓋板1；排氣孔2；電極鉚接結(jié)構(gòu)3；鉚釘31；上墊片32；下墊片33；電極連接片34；絕緣密封墊35；防爆結(jié)構(gòu)4；防爆閥體41；防爆膜42；防爆密封圈43；中壓環(huán)44；下密封墊45；下保護(hù)膜46；下壓環(huán)47；上密封墊48；上保護(hù)膜49；上壓環(huán)50；踏面一411；踢面一412；踏面二413；踢面二414；扣壓部415。具體實(shí)施方式為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，以下對本技術(shù)作進(jìn)一步闡述。如附圖1、2、3所示，一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，包括鋁蓋板1，在鋁蓋板上設(shè)有排氣孔2和電極鉚接結(jié)構(gòu)3，在排氣孔上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)4，所述的電極鉚接結(jié)構(gòu)3包括鉚釘31、絕緣密封墊35、電極連接片34、上墊片32和下墊片33。上墊片和下墊片分別安置在鋁蓋板的上表面和下表面，在下墊片的下表面焊接有電極連接片34，在電極連接片、下墊片、鋁蓋板、絕密密封墊、上墊片在同一軸心上設(shè)有通孔，鉚釘成T型狀，鉚釘端部依次穿過電極連接片、下墊片、鋁蓋板和上墊片的通孔，鉚釘T頭部與電極連接片下表面緊密結(jié)合，所述的電極連接片與下墊片的焊接方式為激光點(diǎn)焊，鉚釘T頭部點(diǎn)焊在電極連接片下表面，在上墊片、鋁蓋板、下墊片和鉚釘相互之間的空隙處設(shè)有絕緣密封墊35。上墊片和下墊片經(jīng)鉚釘端部的拉力，使得上墊片和下墊片均與絕緣密封墊的上、下部形成擠壓，從而使上密封墊與絕緣密封墊緊密結(jié)合，密封性好。絕緣密封墊設(shè)置，能夠使各配件緊密結(jié)合，達(dá)到密封效果，能夠有效隔阻鋁蓋板和鉚釘、電極連接片和上墊片的連接，避免電池的正負(fù)極連接出現(xiàn)短路。電極連接片34作為負(fù)極連接片時(shí)，采用六層0.1mm的銅片體；電極連接片34作為正極連接片時(shí)，采用六層0.15mm的鋁片體組合，采用多層結(jié)構(gòu)，這樣可以減小連接片的硬度，使其在使用過程中具有良好的可塑性。防爆結(jié)構(gòu)4包括設(shè)在排氣孔上的防爆閥體41，防爆閥體41通過激光焊接在蓋板本體的排氣孔上，防爆閥體41采用階梯式結(jié)構(gòu)，防爆閥體41包括兩個(gè)踏面和兩個(gè)踢面，具體為踏面一411、踢面一412、踏面二413、踢面二414，踏面一411、踢面一412、踏面二413、踢面二414依次首尾連接，在防爆閥體的踢面二上端部設(shè)有扣壓部415，所述的踏面一411、踢面一412、踏面二413和踢面二414為一體成型結(jié)構(gòu)。防爆閥體41在整個(gè)防爆結(jié)構(gòu)中起支架的作用，將所有的配件進(jìn)行定位連接。在防爆閥體的踏面二上設(shè)有防爆膜42和防爆密封圈43，防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體踏面二上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)44，中壓環(huán)與防爆閥體的踢面二過盈配合，防爆密封圈43由氟橡膠材料高溫注塑一體成型。所述的防爆膜的厚度為0.018—0.022MM，這種結(jié)構(gòu)的防爆膜能夠保證防爆壓力的波動范圍很小，從而保證電池結(jié)構(gòu)的安全性，在特定壓力下能力引爆防爆結(jié)構(gòu)。在防爆閥體下端，即防爆閥體的踏面一上設(shè)有下密封墊45，在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜46，在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)47，下保護(hù)膜的設(shè)置，能夠有效阻隔防爆膜與電芯連接，可以有效的阻隔電解液的外溢，避免防爆膜受到電解液的腐蝕，下壓環(huán)的外徑與防爆閥體踢面一的內(nèi)徑相匹配，兩者形成過盈配合，在下壓環(huán)的作用下，能夠有效保證下保護(hù)膜和下密封墊緊密結(jié)合。在中壓環(huán)上設(shè)有上密封墊48，在上密封墊上設(shè)有隔絕本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，?包括鋁蓋板（1），在鋁蓋板上設(shè)有排氣孔（2）和電極鉚接結(jié)構(gòu)（3），其特征在于：在排氣孔上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)（4），所述的電極鉚接結(jié)構(gòu)（3）包括鉚釘（31）、上墊片（32）和下墊片（33），上墊片和下墊片分別安置在鋁蓋板的上表面和下表面，在下墊片的下表面焊接有電極連接片（34），所述的鉚釘依次穿過電極連接片、下墊片、鋁蓋板和上墊片，鉚釘成T型狀，鉚釘T頭部與電極連接片下表面緊密結(jié)合，在上墊片、鋁蓋板、下墊片和鉚釘相互之間的空隙處設(shè)有絕緣密封墊（35）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，包括鋁蓋板（1），在鋁蓋板上設(shè)有排氣孔（2）和電極鉚接結(jié)構(gòu)（3），其特征在于：在排氣孔上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)（4），所述的電極鉚接結(jié)構(gòu)（3）包括鉚釘（31）、上墊片（32）和下墊片（33），上墊片和下墊片分別安置在鋁蓋板的上表面和下表面，在下墊片的下表面焊接有電極連接片（34），所述的鉚釘依次穿過電極連接片、下墊片、鋁蓋板和上墊片，鉚釘成T型狀，鉚釘T頭部與電極連接片下表面緊密結(jié)合，在上墊片、鋁蓋板、下墊片和鉚釘相互之間的空隙處設(shè)有絕緣密封墊（35）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，其特征在于：所述的防爆結(jié)構(gòu)（4）包括固定設(shè)置在排氣孔上的階梯式防爆閥體（41），在防爆閥體上設(shè)有防爆膜（42）和防爆密封圈（43），防爆膜疊置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆閥體上，在防爆膜上匹配設(shè)有壓緊防爆密封圈的中壓環(huán)（44）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，其特征在于：在防爆閥體下端設(shè)有下密封墊（45），在下密封墊上設(shè)有阻隔電芯與防爆膜接觸的下保護(hù)膜（46），在下保護(hù)膜上設(shè)有使下保護(hù)膜與下密封墊緊密結(jié)合的下壓環(huán)（47）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶防爆結(jié)構(gòu)的鉚接式電池蓋板，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：慈晟，
申請(專利權(quán))人：廣東九九華立新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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