一種模具固定架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種模具固定架，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊上設(shè)有沿著支撐塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有減重槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種模具固定架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，整體重量較輕，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于模具
，具體涉及一種模具固定架。
技術(shù)介紹
目前，人們大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都需要運(yùn)用到模具，這樣速度快，效率高，且殘次品少，對(duì)于生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)利益較好，而模具自身也是需要通過生產(chǎn)而來的，為了保證后續(xù)利用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量，需要保證模具本身的精確度，因此，在模具生產(chǎn)時(shí)，模具的穩(wěn)定性尤為重要，任何的移位都有可能影響到模具的精確度，從而影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，現(xiàn)有的模具固定架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，不利于廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供了一種模具固定架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，整體重量較輕，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。為解決上述問題，本技術(shù)具體采用以下技術(shù)方案：一種模具固定架，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊上設(shè)有沿著支撐塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有減重槽。前述的一種模具固定架，其特征在于，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。前述的一種模具固定架，其特征在于，所述支撐塊每側(cè)的加強(qiáng)筋設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋為半圓柱形。前述的一種模具固定架，其特征在于，所述凹槽設(shè)為兩個(gè)，并列設(shè)置于支撐塊的中部。前述的一種模具固定架，其特征在于，所述引導(dǎo)柱的高度等于凹槽的高度。前述的一種模具固定架，其特征在于，所述限位柱的縱切面為三角形。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的一種模具固定架，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該模具固定架時(shí)便于人手施力，有著力點(diǎn)，為了保證二者連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無(wú)棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的模具相連接以及固定，與模具進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)模具進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與模具上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)模具卡入到凹槽中，防止模具傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果，此外為了防止模具卡入到凹槽后晃動(dòng)，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有了限位柱，將模具卡住后即能防止其隨意晃動(dòng)，配合與螺紋連接，穩(wěn)定性極高，同時(shí)由于限位柱的縱切面為三角形，即上部小下部大，亦起到輔助引導(dǎo)模具的作用，一舉兩得。在支撐塊上設(shè)置的減重槽有效降低整體模具固定架的重量，使得搬運(yùn)更為輕松。該模具固定架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，整體重量較輕，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種模具固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記含義如下：1：底座；2：支撐塊；3：凸塊；4：盲孔；5：凹槽；6：引導(dǎo)柱；7：加強(qiáng)筋；8：限位柱；9：減重槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種模具固定架，包括方形的底座1，底座1為方形，具有足夠的穩(wěn)定性，保證該模具固定架最基本的穩(wěn)定，所述底座1上設(shè)有方形的支撐塊2，形狀與底座1類似，便于制作，節(jié)省工序，所述支撐塊2的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座1的長(zhǎng)度，所述支撐塊2設(shè)于底座1的中部且寬度小于底座1的寬度，使得底座1相對(duì)于支撐塊1的兩側(cè)形成有凸塊3，所述支撐塊2的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔4，在與模具連接時(shí)，通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)該固定架與模具的連接固定，所述支撐塊2的中部設(shè)有凹槽5，所述凹槽5內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱6，與模具進(jìn)行連接時(shí)，利用圓錐形的引導(dǎo)柱6上小下大的特點(diǎn)，逐漸將模具部件引導(dǎo)卡入凹槽中，進(jìn)一步加強(qiáng)連接的穩(wěn)定性，且為了防止模具晃動(dòng)，增強(qiáng)模具的穩(wěn)定性，在凹槽5的側(cè)壁上設(shè)置了限位柱8，優(yōu)選限位柱的縱切面為三角形，限制模具的位置，與螺紋連接相配合，共同保證模具的足夠穩(wěn)定，且限位柱的縱切面為三角形，即上部小下部大，亦起到輔助引導(dǎo)模具的作用，一舉兩得。進(jìn)一步的，所述支撐塊2相對(duì)于凸塊3的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋7，所述加強(qiáng)筋7的側(cè)面連接于支撐塊2，所述加強(qiáng)筋7的底部連接于凸塊3，所述支撐塊2每側(cè)的加強(qiáng)筋7設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋7為半圓柱形。加強(qiáng)筋的設(shè)置增強(qiáng)了底座與支撐塊連接的牢固性，保證底座的穩(wěn)定。進(jìn)一步的，所述凹槽5為圓形，所述引導(dǎo)柱6的高度等于凹槽5的高度，使得模具的底部完全貼合于支撐塊2的頂部，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的良好支撐，所述凹槽5設(shè)為兩個(gè)，并列設(shè)置于支撐塊的中部，美觀且施力均勻，保證模具的穩(wěn)定。進(jìn)一步的，支撐塊2上在凹槽的兩側(cè)設(shè)置了減重槽9，對(duì)于模具固定架整體的重力實(shí)現(xiàn)減輕，搬運(yùn)起來較為便利。該模具固定架，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該模具固定架時(shí)便于人手施力，有著力點(diǎn)，為了保證二者連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無(wú)棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的模具相連接以及固定，與模具進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)模具進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與模具上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)模具卡入到凹槽中，防止模具傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果，此外為了防止模具卡入到凹槽后晃動(dòng)，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有了限位柱，將模具卡住后即能防止其隨意晃動(dòng)，配合與螺紋連接，穩(wěn)定性極高。在支撐塊上設(shè)置的減重槽有效降低整體模具固定架的重量，使得搬運(yùn)更為輕松。該模具固定架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，整體重量較輕，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模具固定架，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊上設(shè)有沿著支撐塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有減重槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具固定架，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊上設(shè)有沿著支撐塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有減重槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具固定架，其特征在于，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何婷，朱磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州源碩精密模具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32