便于批量生產(chǎn)的彎框機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，其技術(shù)方案要點是包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的彎框裝置和送料裝置，所述彎框裝置與送料裝置之間設(shè)有高度支撐桿，所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)高度支撐桿高度的調(diào)節(jié)裝置。在加工同一批線材時，初次加工的首根線材采用普通的方式先裝夾到彎框機上，然后通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)高度支撐桿距離工作臺上的距離，使其抵觸著線材的底部側(cè)面。完成該同批第一根線材的加工后，通過高度支撐桿的定位，可方便后期線材安裝到與首根線材相同的位置，因此方便操作工人快速安裝定位，有利于提高生產(chǎn)效率，且大大降低了因人工安裝而存在的誤差，有利于提高成品質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及箱包生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種便于批量生產(chǎn)的彎框機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)行的彎框技術(shù)主要分為手動和自動兩類，手動彎框都是在臺虎鉗上完成的，一個臺虎鉗夾住模型，再用一個臺虎鉗夾住線材的一端，用手搬動線材的另一端，這種方法加工繁瑣，難以控制質(zhì)量，人力成本高；自動彎框需要手動送料、取料，實質(zhì)上是一種半自動的方法，這種方法雖然減輕了人的勞動，但是送料、取料也是一件很繁瑣的事情，因此彎框裝置對人的依賴還是比較大。目前，市場上的申請?zhí)枮?01010267762.X的中國專利公開了一種彎框機，它包括殼體，殼體的底部的四個角處分別設(shè)有一個輪子，殼體的一側(cè)設(shè)有手輪，殼體上方設(shè)有一面板，殼體上方還設(shè)有限位座，限位座與面板前后設(shè)置，限位座上設(shè)有兩個軌道，軌道的中部設(shè)有方形的墊塊，墊塊上設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的兩端各設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，兩個調(diào)節(jié)螺桿傾斜放置，兩個調(diào)節(jié)螺桿的一端相互靠近，兩個調(diào)節(jié)螺桿的另一端分開，每個調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有導座，每個導座的另一端設(shè)有油壓缸，墊塊上橫向設(shè)有一導料塊，導料塊的一端與靠近該導料塊的一個導座的相接觸，導料塊的另一端置于殼體的外側(cè)。該彎框機的實施方式可以參考網(wǎng)址為http://www.letv.com/ptv/vplay/20705295.html的彎框機使用過程視頻。從上述專利以及視頻中不難看出現(xiàn)有彎框機的上料、取料工序需要通過手動實現(xiàn)，因此該半自動的方法在將線材裝到彎框機上時需要人工手動定位，而在該定位過程中由于現(xiàn)有的彎框機沒有對線材的高度調(diào)整裝置（這是由于彎框裝置需要定模和動模夾持線材，定模和動模之間無法留有間隙供高度支撐裝置設(shè)置），因此需要兩個人工將線材兩端分別固定到彎框裝置和送料裝置上，并且在安裝時還需檢測是否安裝到位（即線材是否成水平狀態(tài)），因此在該彎框機的批量生產(chǎn)中人工操作不僅繁瑣，加工效率低；同時容易存在誤差，影響成品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，該彎框機方便批量加工，有利于提高工作效率的同時還有利于提高成品質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的彎框裝置和送料裝置，所述彎框裝置與送料裝置之間設(shè)有高度支撐桿，所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)高度支撐桿高度的調(diào)節(jié)裝置。通過采用上述技術(shù)方案，在加工同一批線材時，初次加工的首根線材采用普通的方式先裝夾到彎框機上，然后通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)高度支撐桿距離工作臺上的距離，使其抵觸著線材的底部側(cè)面。完成該同批第一根線材的加工后，通過高度支撐桿的定位，可方便后期線材安裝到與首根線材相同的位置，因此方便操作工人快速安裝定位，有利于提高生產(chǎn)效率，且大大降低了因人工安裝而存在的誤差，有利于提高成品質(zhì)量。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)裝置包括有將高度支撐桿可沿高度方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于工作臺上，所述高度支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸連接有可將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擺動機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，擺動機構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，使高度支撐桿能夠調(diào)節(jié)高度支撐桿端部距離工作臺的距離，以適應(yīng)不同線材對不同高度的需要，有利于擴大了彎框機的適用范圍。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述擺動機構(gòu)包括有氣缸、搖臂，所述搖臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與氣缸的活塞桿鉸接。通過采用上述技術(shù)方案，氣缸伸出活塞桿，帶動搖臂向上轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動過程中調(diào)節(jié)高度支撐桿端部距離工作臺的距離，該過程在初次定位高度支撐桿位置時完成，之后氣缸停止工作固定不動，避免高度支撐桿再發(fā)生轉(zhuǎn)動而位移影響安裝位置。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述高度支撐桿一端套接于轉(zhuǎn)軸上，所述高度支撐桿上設(shè)有固定機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，高度支撐桿與轉(zhuǎn)軸可呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于生產(chǎn)與安裝，有利于降低生產(chǎn)成本；同時高度支撐桿通過轉(zhuǎn)軸與工作臺實現(xiàn)鉸接，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置于工作臺上，方便支撐桿能夠沿高度方向轉(zhuǎn)動連接，在擺動機構(gòu)調(diào)節(jié)高度支撐桿時，可先調(diào)整高度支撐桿與工作臺角度，達到預先調(diào)整，減少擺動機構(gòu)需要調(diào)整距離，有利于提高調(diào)整效率。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述高度支撐桿上螺紋連接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿抵接于轉(zhuǎn)軸外壁。通過采用上述技術(shù)方案，高度支撐桿的高度調(diào)整到位后，通過擰緊鎖緊螺桿，使鎖緊螺桿抵觸在轉(zhuǎn)軸外壁上，從而達到鎖緊高度支撐桿的作用，防止高度支撐桿轉(zhuǎn)動位移。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有若干供鎖緊螺桿嵌設(shè)的定位孔。通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺桿在鎖緊高度支撐桿時嵌入定位孔內(nèi)，不僅能夠進一步提高鎖緊效果，從而避免高度支撐桿沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，還能夠有效防止高度支撐桿沿轉(zhuǎn)軸的長度方向滑動。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述高度支撐桿相對于轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有抵觸滾輪。通過采用上述技術(shù)方案，送料裝置夾持著線材向彎框裝置移動，線材在高度支撐桿上避免其因滑移摩擦而造成線材表面劃傷，因此通過鉸接有抵觸滾輪，使架設(shè)在抵觸滾輪上的線材滾動摩擦，從而避免表面的劃傷。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述抵觸滾輪由尼龍制成。通過采用上述技術(shù)方案，尼龍的質(zhì)地相較于金屬而言較軟，同時又耐磨，因此采用尼龍制成的抵觸滾輪可進一步避免線材表面的劃傷。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述抵觸滾輪的周向側(cè)壁設(shè)有定位凹槽。通過采用上述技術(shù)方案，將線材抵觸在定位凹槽內(nèi)，使線材通過送料裝置的推送能夠保持直線移動，從而避免線材產(chǎn)生擺動而提高加工質(zhì)量。附圖說明圖1為彎框機的立體結(jié)構(gòu)示意視圖；圖2為高度支撐桿的安裝結(jié)構(gòu)示意視圖。附圖標記：1、工作臺；11、彎框裝置；12、送料裝置；2、高度支撐桿；21、鎖緊螺桿；22、抵觸滾輪；221、定位凹槽；3、調(diào)節(jié)裝置；31、轉(zhuǎn)軸；32、擺動機構(gòu)；321、氣缸；322、搖臂。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。參照圖1所示，一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，包括工作臺1、設(shè)置在工作臺1上的彎框裝置11和送料裝置12，通常工作臺1上設(shè)有滑軌，送料裝置12滑移在滑軌上，從而向彎框裝置11一側(cè)移料，在彎框裝置11與送料裝置12之間設(shè)有高度支撐桿2，高度支撐桿2靠近彎框裝置11一側(cè)，同時工作臺1上設(shè)有調(diào)節(jié)高度支撐桿2高度的調(diào)節(jié)裝置3。由于調(diào)節(jié)裝置3能夠調(diào)節(jié)高度支撐桿2距離工作臺1的高度，因此將高度支撐桿2直接調(diào)節(jié)到預期高度，或是在加工同一批大量的線材時，初次加工的首根線材采用普通的方式先裝夾到彎框機上，然后通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)高度支撐桿2距離工作臺1上的距離，使其抵觸著線材的底部側(cè)面。完成該同批第一根線材的加工后，可先將線材相對于彎框裝置11一側(cè)的一端架在高度支撐桿2上，通過高度支撐桿2的定位，然后將另一端夾持到送料裝置12上，方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的彎框裝置和送料裝置，其特征是：所述彎框裝置與送料裝置之間設(shè)有高度支撐桿，所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)高度支撐桿高度的調(diào)節(jié)裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于批量生產(chǎn)的彎框機，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的彎框裝置和送料裝置，其特征是：所述彎框裝置與送料裝置之間設(shè)有高度支撐桿，所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)高度支撐桿高度的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于批量生產(chǎn)的彎框機，其特征是：所述調(diào)節(jié)裝置包括有將高度支撐桿可沿高度方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于工作臺上，所述高度支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸連接有可將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擺動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于批量生產(chǎn)的彎框機，其特征是：所述擺動機構(gòu)包括有氣缸、搖臂，所述搖臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與氣缸的活塞桿鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的便于批量生產(chǎn)的彎框機，其特征是：所述高...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王麗勇，
申請(專利權(quán))人：平湖市合富旅游用品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33