一種有孔機制炭薪棒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種有孔機制炭薪棒。該薪棒由主體、圓棱、圓角、圓孔和凹槽組成，薪棒主體的橫截面為方形，主體的四角為圓角，主體內部中心位置有一個通心圓孔，主體下側和左側有凹槽，凹槽橫截面形狀為半圓形，主體上側和右側有圓棱，圓棱的橫截面形狀為半圓形。本實用新型專利技術將橫截面設計為不對稱的結構，運輸和堆放時有較強的穩定性，圓棱和凹槽可以增大燃燒面積，提高燃燒溫度，適度的主體縱向長度更易于擠出和成型。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機制炭領域，尤其涉及一種有孔機制炭薪棒。
技術介紹
機制炭薪棒是以農作物、竹林等的加工廢棄物為原料，經粉碎、干燥、擠壓、成型加工而成的棒狀物，將薪棒經過炭化工藝而得的機制炭熱值高、安全無異味，是一種充分利用木質廢料的環保型燃料，廣泛應用于餐飲、工業生產等領域。實心機制炭不易點燃，且由外向內的單向燃燒導致燃燒火力與有孔機制炭相比較差，現有的有孔機制炭在燃燒時內壁的熱量只能通過中心口兩端處散發，故兩端溫度特別高，導致整體熱量分布不均，縱向長度較長的有孔機制炭薪棒在擠壓成型的過程中，中心孔不易成型；現有的機制炭薪棒多為對稱結構，在堆放和使用時易因發生翻滾而造成一定的損失。因此，缺少一種具有燃燒熱量分布均勻、擺放穩固等優點的有孔機制炭薪棒。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種易點燃、燃燒火力強且運輸堆放穩固的有孔機制炭薪棒。本技術通過以下技術方案實現：本技術一種有孔機制炭薪棒，包括主體、圓棱、圓角、圓孔和凹槽。所述主體的橫截面形狀為方形，主體的四角為圓角，主體的縱向長度為160-180mm。所述主體的下側和左側有凹槽，凹槽的橫截面形狀為半圓形，直徑為6-9mm。所述主體的上側和右側有圓棱，圓棱的橫截面形狀為半圓形，直徑為5-8mm。所述圓孔有1個，是位于主體內部中心位置的的通心圓孔。本技術的有益效果在于：由具有通心圓孔的有孔薪棒而制成的機制炭更容易被點燃；圓棱和凹槽可以增大燃燒面積，提高燃燒溫度；薪棒橫截面為方形，不對稱的結構防止堆放和燃燒時機制炭隨意滾動；凹槽的直徑略大于圓棱的直徑，薪棒相互之間可以緊密擺放，節省了空間；適度的主體縱向長度更易于薪棒的擠出成型和機制炭的充分燃燒。附圖說明圖1為本技術的橫截面示意圖。附圖標記說明：主體1，圓棱2，圓角3，圓孔4，凹槽5。具體實施方式為了使本技術的技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本技術進一步詳細說明。如圖1所示，本技術具有以下結構：主體1，圓棱2，圓角3、圓孔4和凹槽5。薪棒主體1的橫截面為方形，主體1四角為圓角3，主體1的縱向長度為160-180mm，主體1內部中心位置有一個通心圓孔4，主體1下側和左側有凹槽5，凹槽5的橫截面形狀為半圓形，直徑為6-9mm，主體1上側和右側有圓棱2，圓棱2的橫截面形狀為半圓形，直徑為5-8mm。薪棒在擠壓成型時，需要在擠壓螺桿前段安裝外槽形成部件，薪棒長度較短，擠壓過程中受力均勻，不易扭曲變形，且能夠有效釋放高溫高壓氣體，擠壓成型后即可得本技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有孔機制炭薪棒，其特征在于：由主體(1)、圓棱(2)、圓角(3)、圓孔(4)和凹槽(5)組成，主體(1)的橫截面形狀為方形，主體(1)的四角為圓角(3)，主體(1)下側和左側有半圓形凹槽(5)，主體(1)上側和右側有圓棱(2)，主體(1)內部中心位置有通心的圓孔(4)。

【技術特征摘要】
1.一種有孔機制炭薪棒，其特征在于：由主體(1)、圓棱(2)、圓角(3)、圓孔(4)和凹槽(5)組成，
主體(1)的橫截面形狀為方形，主體(1)的四角為圓角(3)，主體(1)下側和左側有半圓形凹槽(5)，
主體(1)上側和右側有圓棱(2)，主體(1)內部中心位置有通心的圓孔(4)。
2.根據權利要求1所述的有孔機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張丹，宋魁彥，
申請(專利權)人：東北林業大學，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23