【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于真空鍍膜系統的環形坩堝。作為蒸鍍材料的載體，能有效提高蒸鍍材料預熔后結構密度，從而改善產品質量。
技術介紹
目前，真空蒸鍍系統所使用的蒸鍍材料的載體環形坩堝，其環形主體是一個空心的圓環體，圓環體內部開一道通冷卻水的環槽，環槽內外圈靠兩條氟橡膠密封圈和底板通過螺栓連接，形成由兩條密封圈間水冷卻循環結構。由于環形主體是一個空心圓，冷卻水槽的冷卻量有限，導致膜料在電子束轟擊熔化時不能夠迅速冷卻，從而容易出現空穴現象，最終導致在產品鍍制過程中出現蒸鍍速率不穩定情況而影響產品的性能。
技術實現思路
為了克服普通環形坩堝在真空蒸鍍熔料過程出現空穴情況，本技術提供了一種用于真空鍍膜系統的環形坩堝，能有效提高蒸鍍材料在電子束轟擊熔料過程中材料的結構密度，解決蒸鍍過程速率不穩定的情況。本技術解決技術問題所使用的技術方案是：一種用于真空鍍膜系統的環形坩堝，包括環形主體、水流分流板、底板、冷卻水導管、旋轉主軸，環形主體的中心通過螺絲固定水流分流板，外圈設有氟橡膠密封圈，底板通過固定螺栓與固定水流分流板相連壓緊氟橡膠密封圈后形成一個中空腔體為冷卻水提供循環空間，然后整體固定在電機的旋轉主軸上，主軸中空，內部設有冷卻水導管為所述中空腔體提供冷卻水。所述的環形主體進一步設有上蓋板，用于為防止蒸鍍過程對固定螺栓的污染。本技術的有益效果是：由于水冷面積大能夠最大限度保證蒸鍍材料由顆粒狀熔化液體后變為固體時的結構...
【技術保護點】
一種用于真空鍍膜系統的環形坩堝，其特征是：包括環形主體（1）、水流分流板（2）、底板（3）、冷卻水導管（6）、旋轉主軸（7），環形主體（1）的中心通過螺絲固定水流分流板（2），外圈設有氟橡膠密封圈，底板（3）通過固定螺栓（4）與固定水流分流板（2）相連壓緊氟橡膠密封圈后形成一個中空腔體為冷卻水提供循環空間，然后整體固定在電機的旋轉主軸（7）上，主軸中空，內部設有冷卻水導管（6）為所述中空腔體提供冷卻水。
【技術特征摘要】
1.一種用于真空鍍膜系統的環形坩堝，其特征是：包括環形主體（1）、水流分流板（2）、
底板（3）、冷卻水導管（6）、旋轉主軸（7），環形主體（1）的中心通過螺絲固定水流分流板（2），
外圈設有氟橡膠密封圈，底板（3）通過固定螺栓（4）與固定水流分流板（2）相連壓緊氟橡膠
密封圈...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝繼闖，
申請(專利權)人：合波光電通信科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。