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    擺臂襯套用橡膠及其制備方法技術

    技術編號:14638963 閱讀:92 留言:0更新日期:2017-02-15 13:14
    一種擺臂襯套用橡膠,它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%~40%,增塑劑為2%~3.5%,促進劑為1%~3%,防老劑4010NA為1%~4%,防老劑MB為0.5%~2%,抗氧化劑?1178為1.5%~4%;所述恒粘膠+順丁膠為50%~56%;擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量;接著恒粘膠+順丁膠塑煉后停放22~48小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分進行混煉;混煉后停放22~48小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為155~165℃,硫化時間為9~14分鐘,鎖模壓力為15~25兆帕。與現有技術相比,本發明專利技術具有使用壽命較長及使用穩定性較好的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于橡膠制備
    ,特別是涉及一種擺臂襯套用橡膠及其制備方法
    技術介紹
    現有技術的擺臂襯套用橡膠及其制備方法得到的擺臂襯套用橡膠存在動態耐久只能做到26萬次(見圖1,R角已破裂),故存在使用壽命較短及使用穩定性較差的問題。
    技術實現思路
    本專利技術針對以上問題提供一種使用壽命較長及使用穩定性較好的擺臂襯套用橡膠。本專利技術解決以上問題所用的技術方案是:提供一種傳動軸中間支撐用橡膠,它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%~40%,增塑劑為2%~3.5%,促進劑為1%~3%,防老劑4010NA為1%~4%,防老劑MB為0.5%~2%,抗氧化劑-1178為1.5%~4.0%;所述恒粘膠+順丁膠為50%~56%。作為優選,所述的防老劑4010NA+防老劑MB+抗氧化劑-1178的總量為4.5%~5.5%。作為進一步優選,所述的填充劑+增塑劑+促進劑的總量為39.0%~45.5%。作為更優選,它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為20%,順丁膠為35%,填充劑為35%,增塑劑為2.5%,促進劑為2%,防老劑4010NA為2%,防老劑MB為0.7%,抗氧化劑-1178為2.8%。本專利技術的另一個目的是:提供一種如權利要求1所述的擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%~40%,增塑劑為2%~3.5%,促進劑為1%~3%,防老劑4010NA為1%~4%,防老劑MB為0.5%~2%,抗氧化劑-1178為1.5%~4.0%;所述恒粘膠+順丁膠為50%~56%;接著恒粘膠+順丁膠塑煉后停放22~48小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分進行混煉;混煉后停放22~48小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為155~165℃,硫化時間為9~14分鐘,鎖模壓力為15~25兆帕。作為優選,生膠塑煉后停放24小時;混煉后停放24小時再加促進劑進行混煉。作為優選,所述的防老劑4010NA+防老劑MB+抗氧化劑-1178的總量為4.5%~5.5%;所述的填充劑+增塑劑+促進劑的總量為39.0%~45.5%。作為優選,所述的各組分質量百分比為:恒粘膠為20%,順丁膠為35%,填充劑為35%,增塑劑為2.5%,促進劑為2%,防老劑4010NA為2%,防老劑MB為0.7%,抗氧化劑-1178為2.8%。采用以上組分配比和方法后,與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:本專利技術這樣的組分配比及方法加工后,恒粘膠由于分子鏈上存在這些不飽和活性基團,就會使恒粘膠容易與空氣中的氧氣、臭氧或其它具有活性的物質發生反應,從而使大分子鏈產生斷裂、再度交聯等化學變化。使用填充劑填充的恒粘膠硫化膠在一定負荷下多次拉伸變形時,橡膠的物理機械性能在疲勞過程中,拉伸強度先是逐步上升的,經過一個極大值后再開始下降,而撕裂強度、動態彈性模量和力學損耗因子的變化則相反,在疲勞過程中,膠料的拉伸強度幾乎保持不變,300定伸應力的疲勞開始階段明顯增大,然后增大趨于緩慢;扯斷伸長率則隨疲勞周期的變化而下降;而恒粘膠為自補強性橡膠,在受力狀態下容易形成微晶,有利于阻止微裂紋的增長,對提高硫化膠的動態疲勞有利,但恒粘膠的耐老化性能較差,在橡膠的疲勞屈撓過程中,由于動態生熱必然會伴隨著橡膠的熱氧老化,而順丁橡膠具有彈性好,動態生熱低,動態疲勞性能好的優點,因此兩者配比和具有較好的綜合性能,再配以這樣的防老劑組分的配比加入,使產品在使得制品的防氧化、防龜裂、耐臭氧、耐久性及耐寒性提升較明顯,使得制得的產品在Y向加載力6800N偏擺角度13度頻率2HZ,46萬次動態耐久試驗后R角無磨損和斷裂(見圖2)。附圖說明圖1為現有技術擺臂襯套用橡膠的產品26萬次動態疲勞后的圖片。圖2為本專利技術擺臂襯套用橡膠的產品46萬次動態疲勞后的圖片。具體實施方式以下結合具體實施例,對本專利技術做進一步描述。恒粘膠(恒粘膠也稱為恒黏膠,是采用高品質天然橡膠原料進行生產,將其門尼粘度穩定地控制在60土5的一種橡膠,即使長期儲存下該品種的門尼粘度波動范圍不會超過8個單位)為馬來西亞生產。順丁膠為中石化公司生產的型號為BR-9000。填充劑(也稱為補強劑)為美國CABOT生產的型號為n550或n774碳黑。增塑劑為法國道達爾(total)公司生產的型號為P50(s)。促進劑為預分散型,寧波硫華聚合物有限公司生產的型號為CBS-80或是從上海云蔚工貿有限公司購買的品牌為RHEXON,型號為ZDBC-75。防老劑4010NA(N-異丙基-N’-苯基對苯二胺)為南京圣奧公司生產。防老劑MB(2-巰基苯并咪唑)為寧波硫華聚合物有限公司生產。抗氧化劑-1178(三(壬苯基)亞磷酸鹽)為鹽城市麥迪科化學品制造有限公司生產。實施例一一種擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為30%,順丁膠為20%,填充劑為40%,增塑劑為2%,促進劑為3%,防老劑4010NA為2%,防老劑MB為0.5%,抗氧化劑-1178為2.5%;接著生膠塑煉后停放48小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分混煉;混煉后停放48小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為165℃,硫化時間為9分鐘,鎖模壓力為15兆帕。實施例二一種擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為10%,順丁膠為40%,填充劑為40%,增塑劑為3.5%,促進劑為1%,防老劑4010NA為2%,防老劑MB為1.5%,抗氧化劑-1178為2%;接著生膠塑煉后停放22小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分混煉;混煉后停放23小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為155℃,硫化時間為14分鐘,鎖模壓力為25兆帕。實施例三一種擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為20%,順丁膠為35%,填充劑為35%,增塑劑為3%,促進劑為2%,防老劑4010NA為1%,防老劑MB為1%,抗氧化劑-1178為3%;接著生膠塑煉后停放24小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分混煉;混煉后停放24小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為160℃,硫化時間為12分鐘,鎖模壓力為20兆帕。實施例四一種擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:生恒粘膠為25%,順丁膠為30%,填充劑為30%,增塑劑為3.1%,促進劑為3%,防老劑4010NA為4%,防老劑MB為0.9%,抗氧化劑-1178為4%;接著生膠塑煉后停放26小時;隨后與除了促進劑以外的其它組分混煉;混煉后停放26小時再加促進劑進行混煉;2)硫化:硫化溫度為156℃,硫化時間為10分鐘,鎖模壓力為18兆帕。實施例五一種擺臂襯套用橡膠的制備方法,它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為15%,順丁膠為35%,填充劑為35%,增塑劑為3.5%,促進劑為3%,防老劑4010NA為3%,防老劑MB為2%,抗氧化劑-1178為3.5%;接著生膠塑煉后停放36小時;隨后與除了促進劑以外的其它本文檔來自技高網...
    擺臂襯套用橡膠及其制備方法

    【技術保護點】
    一種擺臂襯套用橡膠,其特征在于:它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%~40%,增塑劑為2%~3.5%,促進劑為1%~3%,防老劑4010NA為1%~4%,防老劑MB為0.5%~2%,抗氧化劑?1178為1.5%~4%;所述恒粘膠+順丁膠為50%~56%。

    【技術特征摘要】
    1.一種擺臂襯套用橡膠,其特征在于:它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%~40%,增塑劑為2%~3.5%,促進劑為1%~3%,防老劑4010NA為1%~4%,防老劑MB為0.5%~2%,抗氧化劑-1178為1.5%~4%;所述恒粘膠+順丁膠為50%~56%。2.根據權利要求1所述的擺臂襯套用橡膠,其特征在于:所述的防老劑4010NA+防老劑MB+抗氧化劑-1178的總量為4.5%~5.5%。3.根據權利要求1所述的擺臂襯套用橡膠,其特征在于:所述的填充劑+增塑劑+促進劑的總量為39.0%~45.5%。4.根據權利要求1所述的擺臂襯套用橡膠,其特征在于:它包括以下質量百分比的組分:恒粘膠為20%,順丁膠為35%,填充劑為35%,增塑劑為2.5%,促進劑為2%,防老劑4010NA為2%,防老劑MB為0.7%,抗氧化劑-1178為2.8%。5.如權利要求1所述的擺臂襯套用橡膠的制備方法,其特征在于:它包括以下步驟:1)煉膠:先將各組分按如下質量百分比稱量:恒粘膠為10%~30%,順丁膠為20%~40%,填充劑為30%...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉守宇
    申請(專利權)人:寧波永信汽車部件制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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