本發明專利技術公開了一種封口裝置，提供了一種空間利用率和生產效率高，產品封口質量好的聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置及封口方法，解決了現有技術中存在的電芯封口操作等待時間長，生產效率和空間利用率低等的技術問題，它包括流水拉及設于流水拉輸入端的水平轉軸，在水平轉軸上夾設有用于固定若干個電芯的上、下轉板，上、下轉板上的電芯通過前級機械手轉運至流水拉的輸入端，流水拉的輸出端設有熱封平臺，在熱封平臺上滑動連接著橫向擺放著若干個電芯的熱封處理室，熱封處理室沿移動方向外延伸形成真空室，流水拉輸出端上的電芯通過后級機械手轉運至熱封處理室，電芯上的氣袋延伸至真空室內，在真空室內設有若干個將氣袋同步封口的熱封頭。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種封口裝置，尤其涉及一種使用方便快捷，生產效率高，產品質量好的聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置及封口方法。
技術介紹
目前聚合物鋰離子電芯化成后，需要進行抽氣封口作業，將電芯里面以及氣袋里面的氣體全部抽出，完后將氣袋邊進行熱封口、完后將熱封邊的多余鋁塑膜裁切掉，然后再進行后續的測電阻、切、折、燙邊等作業。在實際生產中，一臺設備只有4個作業工位，基本是一個作業工位對一只電芯依次單獨進行抽氣、熱封口、裁切幾個動作的作業，作業完后再依次去進行測電阻、切折燙等作業。所以存在以下問題：1）單獨對一個電芯作業時，存在等待上下料等，等待時間浪費；2）一個作業腔體一次只能完成1只電芯作業，效率較低；3）四個腔體，每一個都含有輔助部分，輔助部分重復導致設備空間利用率低下。
技術實現思路
本專利技術主要是提供了一種空間利用率高，使用方便快捷，生產效率高，產品封口質量好的聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置及封口方法，解決了現有技術中存在的電芯封口操作等待時間長，生產效率和空間利用率低等的技術問題。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，包括流水拉及設于流水拉輸入端的水平轉軸，在所述水平轉軸上夾設有可用于固定若干個電芯的上轉板和下轉板，上轉板和下轉板上的電芯通過前級機械手轉運至流水拉的輸入端上，在流水拉的輸出端設有熱封平臺，在熱封平臺上滑動連接著可橫向擺放著若干個電芯的熱封處理室，熱封處理室沿移動方向水平向外延伸形成真空室，流水拉輸出端上的電芯通過后級機械手轉運至熱封處理室內，且電芯上的氣袋延伸至真空室內，在真空室內設有若干個可將氣袋同步封口的熱封頭。首先將若干個電芯分別放置在上、下轉板上，前級機械手先將下轉板上的電芯一次性轉運至流水拉，流水拉帶動電芯前移，同時水平轉軸帶動上、下轉板轉動180度，前級機械手再將翻轉至下方的上轉板上的電芯一次性轉運至流水拉上，此時上、下轉板上的電芯首尾相接排列在流水拉上，流水拉帶動上、下轉板上的電芯再次前移至輸出端，電芯通過后級機械手一次性轉運至熱封處理室，且電芯上套裝的氣袋開口一側延伸至真空室內，由于與氣袋開口相對的真空室內設有熱封頭，熱封處理室上移后，熱封頭即可對對應的氣袋實施封口，多工位聯動操作，生產效率高，電芯的存放和封口集中在流水拉的兩側，空間利用率高，過程實現自動化，使用方便快捷，成品一致性好，封口質量高。作為優選，在所述上轉板和下轉板上對應的橫向排列著若干個電芯容納槽，電芯對應的設于電芯容納槽內。每個電芯對應的設置一個電芯容納槽，便于機械手識別和后續的準確操作。作為優選，所述上轉板和下轉板相互平行，上轉板和下轉板上的對應的電芯極耳水平朝外且方向相反，且上轉板上的電芯數量與下轉板上的電芯數量相等。上、下轉板平行設置且對應的電芯數量相等時，平衡性好，確保水平轉軸運行平穩可靠；上、下轉板上的電芯極耳方向相反時，可確保流水拉上的電芯極耳方向一致，以保證后續的封口質量。作為優選，在與所述水平轉軸對應的流水拉輸出端側面設有若干個與上轉板或下轉板上的電芯相對應的定位銷，在流水拉的另一側設有若干個可推動電芯夾持在對應的定位銷上的前級推板。定位銷和前級推板用于夾持電芯，以確保流水拉上的電芯保持整齊排列，便于機械手識別和后續的準確操作作為優選，所述熱封處理室內的電芯數量為上轉板上的電芯數量與下轉板上的電芯數量之和。上、下轉板上的電芯集中在一起統一進行封口操作，生產效率高。作為優選，在所述熱封處理室與真空室間橫設有隔板，在與真空室相對的熱封處理室內設有若干個可推動電芯夾持在隔板上的后級推板。熱封處理室內的電芯夾持在隔板與后級推板間，確保氣袋的多余部分全部位于真空室內，從而保證電芯的封口位置達到極限位，保證了封口的質量。作為更優選，在靠近所述隔板的真空室內滑動連接著可切斷氣袋的切刀。電芯封口完成后通過切刀一次性切除封口線外多余的氣袋，一個工位實現多工序操作，節約生產成本。一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口方法，包括如下順序步驟：1）將電芯放置在可沿水平轉軸轉動的上轉板和下轉板上對應的電芯容納槽內；2）前級機械手一次性將下轉板上的所有電芯轉運至流水拉的輸入端上；3）水平轉軸轉動180度，上轉板轉動在下變為下轉板，下轉板轉動在上變為上轉板；4）與步驟3）同步，前級推板啟動，使各電芯夾持在對應的定位銷上，然后前級推板）復位；5）啟動流水拉，帶動電芯朝向流水拉輸出端方向移動一個工位后流水拉停止；6）重復步驟2）和步驟4），啟動流水拉，帶動兩個工位的電芯輸送至流水拉輸出端；7）重復步驟1）至步驟6）；8）與步驟7）同步，后級機械手一次性將流水拉輸出端上的所有電芯轉運至熱封處理室內，且電芯上套裝的氣袋延伸至真空室內；9）后級推板啟動，使各電芯夾持在熱封處理室與真空室間的隔板上；10）關閉真空室進行抽真空作業；11）熱封處理室帶動電芯前移，熱封頭對熱封處理室內的各電芯同步封口；12）熱封處理室帶動電芯復位，切刀橫向滑動一次性對氣袋進行切邊；13）后級機械手一次性將熱封處理室內的所有電芯轉運至流水拉輸出端，啟動流水拉轉運至下個工位。作為優選，在所述執行步驟9）后，再通過排針刺破延伸至真空室內的各個氣袋。通過排針刺破延伸至真空室內的氣袋，利于氣袋內的氣體順利的快速排出。作為優選，在所述流水拉的輸入端和輸出端上，以及熱封處理室內分別設有紅外傳感器，流水拉根據紅外傳感器檢測信號執行啟動或關閉，前級推板和后級推板根據紅外傳感器檢測信號執行前移或復位。通過紅外傳感器實現自動控制，簡單可靠。因此，本專利技術的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置及封口方法具有下述優點：上、下轉板上的電芯分兩次轉運至流水拉，流水拉再統一帶動電芯前移至輸出端后再經機械手一次性轉運至熱封處理室，熱封處理室上移后電芯一次性完成封口，多工位聯動操作，生產效率高，電芯的存放和封口集中在流水拉的兩側，空間利用率高，通過紅外傳感器實現全程自動化，方便快捷，省時省力，成品一致性好，封口質量易于保證。附圖說明：圖1是本專利技術一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置的結構示意圖。具體實施方式：下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例：如圖1所示，本專利技術的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，包括流水拉1及位流水拉1輸入端左側的水平轉軸2，在水平轉軸2上夾設固定著上轉板3和下轉板4，上轉板3和下轉板4相互平行且大小形狀相同，水平轉軸2夾設在兩者的中部，在上轉板和下轉板上均橫向排列著四個電芯容納槽11，每個電芯容納槽11內均存放著一個聚合物鋰離子的電芯5，上轉板3上的對應的電芯5極耳水平朝左，下轉板4上的對應的電芯5極耳水平朝右，上轉板3和下轉板4上的電芯5先后通過前級機械手一次性轉運至流水拉1的輸入端上，在與水平轉軸2相鄰的流水拉1側面排列著四對定位銷12與定位銷12相對的流水拉1另一側裝有四個可推動電芯5夾持在對應的定位銷12上的前級推板13。在流水拉1的輸出端左側固定著一個熱封平臺6，在熱封平臺6上垂直于流水拉1方向滑動連接著熱封處理室7，熱封處理室7沿移動方向水平向外延伸形成真空室8，兩者通過隔板14分隔而成，流水拉1輸出端上的八個電芯5通過后級機械手一次性轉運至熱封處理室7內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，包括流水拉（1）及設于流水拉（1）輸入端的水平轉軸（2），其特征在于：在所述水平轉軸（2）上夾設有可用于固定若干個電芯（5）的上轉板（3）和下轉板（4），上轉板（3）和下轉板（4）上的電芯（5）通過前級機械手轉運至流水拉（1）的輸入端上，在流水拉（1）的輸出端設有熱封平臺（6），在熱封平臺（6）上滑動連接著可橫向擺放著若干個電芯（5）的熱封處理室（7），熱封處理室（7）沿移動方向水平向外延伸形成真空室（8），流水拉（1）輸出端上的電芯（5）通過后級機械手轉運至熱封處理室（7）內，且電芯（5）上的氣袋（9）延伸至真空室（8）內，在真空室（8）內設有若干個可將氣袋（9）同步封口的熱封頭（10）。
【技術特征摘要】
1.一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，包括流水拉（1）及設于流水拉（1）輸入端的水平轉軸（2），其特征在于：在所述水平轉軸（2）上夾設有可用于固定若干個電芯（5）的上轉板（3）和下轉板（4），上轉板（3）和下轉板（4）上的電芯（5）通過前級機械手轉運至流水拉（1）的輸入端上，在流水拉（1）的輸出端設有熱封平臺（6），在熱封平臺（6）上滑動連接著可橫向擺放著若干個電芯（5）的熱封處理室（7），熱封處理室（7）沿移動方向水平向外延伸形成真空室（8），流水拉（1）輸出端上的電芯（5）通過后級機械手轉運至熱封處理室（7）內，且電芯（5）上的氣袋（9）延伸至真空室（8）內，在真空室（8）內設有若干個可將氣袋（9）同步封口的熱封頭（10）。2.根據權利要求1所述的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，其特征在于：在所述上轉板（3）和下轉板（4）上對應的橫向排列著若干個電芯容納槽（11），電芯（5）對應的設于電芯容納槽（11）內。3.根據權利要求1或2所述的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，其特征在于：所述上轉板（3）和下轉板（4）相互平行，上轉板（3）和下轉板（4）上的對應的電芯（5）極耳水平朝外且方向相反，且上轉板（3）上的電芯（5）數量與下轉板（4）上的電芯（5）數量相等。4.根據權利要求1或2所述的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，其特征在于：在與所述水平轉軸（2）對應的流水拉（1）輸出端側面設有若干個與上轉板（3）或下轉板（4）上的電芯（5）相對應的定位銷（12），在流水拉（1）的另一側設有若干個可推動電芯（5）夾持在對應的定位銷（12）上的前級推板（13）。5.根據權利要求1或2所述的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，其特征在于：所述熱封處理室（7）內的電芯（5）數量為上轉板（3）上的電芯（5）數量與下轉板（4）上的電芯（5）數量之和。6.根據權利要求1或2所述的一種聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置，其特征在于：在所述熱封處理室（7）與真空室（8）間橫設有隔板（14），在與真空室（8）相對的熱封處理室（7）內設有若干個可推動電芯（5）夾持在隔板（14）上的后級推板（15）。7.根據權利要求6所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高海鋒，任寧，吳耀輝，孫延先，樊海英，
申請(專利權)人：浙江超威創元實業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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