一種高耐久性電力柜制造技術

本發明專利技術涉及一種高耐久性電力柜，通過對其框架部件的結構以及材質進行改進，使得電力柜整體強度得到提升，同時還不會大幅增加重量。通過對柜門等外殼的材質進行改進，使得在低成本的情況下，保證了室外長期工作的耐腐蝕性，從而整體的提高了電力柜的耐久性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于電力設備領域和合金領域，具體涉及一種高耐久性電力柜。
技術介紹
很多電力柜長期在室外工作，整體的耐久性是非常重要的一個性能，如果采用外部鐵皮，內部鋼筋混凝土結構，雖然會降低成本，但是重量太重，不方便工作。如果整體采用不銹鋼結構，重量也會比較重，并且總體成本大幅度增加。電力柜內部框架常規都是實心或空心的方柱狀結構，這樣的結構當使用高強度鋼的時候，則會增加重量，當使用普通鋼的時候，則不能滿足長期使用的強度要求。
技術實現思路
本專利技術通過提出一種高耐久性電力柜。具體通過如下技術手段實現：一種高耐久性電力柜，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、框架部件，柜門部件、背板和側板。所述框架部件包括多根橫梁和多根縱梁，所述多根橫梁和所述多根縱梁的橫切面設置為三角形大空腔結構，所述三角形大空腔結構由1.2~1.6mm厚不銹鋼板經過多道彎曲滾軋而成。所述不銹鋼板按質量百分比計為：C：0.08~0.12%，Si：0.5~0.8%，Mn:0.9~1.5%，Ti：0.05~0.10%，Ni：0.3~0.5%，V：0.05~0.08%，Al：0.05~0.1%，Cr：1.0~1.8%，Mo：1.1~1.6%，Nb：0.05~0.08%，Cu：0.2~0.5%，N：0.005~0.008%，B：0.002~0.0035%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量為Fe和不可避免的雜質。所述不銹鋼板成型為三角形大空腔結構后微觀結構中TiC相的平均粒徑為1.1~1.6μm，TiN相的平均粒徑為0.8~1.0μm，且在所述三角形大空腔結構的折彎處TiC相和TiN相平均粒徑是非折彎處（平板處）的0.6~0.9倍。所述柜門部件、背板和側板均采用熱鍍鋅板制成，所述熱鍍鋅板的基板按質量百分比計為：C：0.05~0.12%，Si：0.2~0.6%，Mn：1.2~1.5%，Al：0.02~0.05%，Ti：0.1~0.2%，Cr：0.5~1.0%，Mo：0.6~1.1%，Nb：0.02~0.06%，B：0.001~0.002%，Cu：0.002~0.005%，P<0.01%，S<0.005%，余量為Fe和不可避免的雜質。所述熱鍍鋅板的鍍層原料成分為Al：15~22wt%，余量為Zn；在熱鍍鋅板基板成型之后，在退火的過程中在電脈沖的環境下進行熱鍍鋅，從而形成熱鍍鋅板，所述電脈沖的脈沖頻率為1~6Hz，脈沖電壓為300~800V，電脈沖處理時間為30~90s。所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設置在多個電力控制抽屜箱內的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕，所述按鈕與抽屜推拉裝置電連接。所述抽屜推拉裝置包括與所述電力控制抽屜箱相連的螺旋桿，通過螺旋桿的轉動，使得所述電力控制抽屜箱伸出或收回。作為優選，所述退火的退火加熱溫度為800~860℃，保溫時間為20~30min，然后降溫到462~488℃向熱鍍鋅液（鋅和鋁混合液）施加電脈沖，同時將基板置入到熱鍍鋅液中進行熱鍍鋅，鍍鋅后以0.8~3℃/s的冷速冷卻至室溫。作為優選，所述高耐久性電力柜在其頂部還設置有監控攝像頭，并在柜內部設置有信號傳輸裝置，將監控攝像頭的圖像通過有線或無線的傳輸方式傳輸到外部的智能終端。作為優選，所述智能終端為個人PC或智能手機或平板電腦。作為優選，所述電脈沖的脈沖頻率為3Hz，脈沖電壓為350V，電脈沖處理時間為45s。本專利技術的效果在于：1，通過對框架結構的形狀進行了改進，形成三角形大空腔結構，使得在減少材料用量的情況下，保證了橫梁和縱梁的高強度。配合其具體材質，不銹鋼組分含量的改進，得到細化了晶粒的高強度不銹鋼，使得該三角形大空腔結構不會在折彎處產生橫向應力。同時設置該高強度不銹鋼的微觀結構，使得該三角形大空腔結構折彎處強化相晶粒更加細化，而平板處相對于折彎處晶粒稍微粗大，從而使得二者能夠更好的配合不會形成部位之間的應力從而使得折彎處或平板處形成強度短板，從而使得整體框架結構的強度得到保證。2，通過設置柜門等外殼的材質，采用熱鍍鋅板，使得整體成本下降（相較完全使用不銹鋼板的成本），同時合理改善基本具體組分含量，使得更加適應電力柜的外殼。并且同時對熱鍍鋅液的組分進行了限定，采用合金液進行熱鍍鋅，使得結合度更加強化，最終形成Fe-Zn-Al綜合鍍層，鍍層的耐磨性和強度也得到了提升。3，通過在退火的同時進行熱鍍鋅，使得鍍層與基板的結合度得到提升，尤其是采用電脈沖的環境下進行熱鍍鋅，通過電脈沖推后了鋅液凝固曲線的平臺，使得鍍層最終的晶粒得到了非常大的細化，從而提高了鍍層的強度，使得電力柜外表面的強度和耐磨性以及耐腐蝕性都得到了提升。附圖說明圖1為本專利技術高耐久性電力柜的結構示意圖。圖2為本專利技術框架結構中三角形大空腔結構橫切面的結構示意圖。其中：1-抽屜部件，11-按鈕，2-抽屜推拉裝置，21-螺旋桿，3-框架部件，31-折彎處，32非折彎處，4-柜門部件，5-背板。具體實施方式實施例1一種高耐久性電力柜，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、框架部件，柜門部件、背板和側板。所述框架部件包括6根橫梁和8根縱梁，所述6根橫梁和所述8根縱梁的橫切面設置為三角形大空腔結構，所述三角形大空腔結構由1.5mm厚不銹鋼板經過多道彎曲滾軋而成。所述不銹鋼板按質量百分比計為：C：0.09%，Si：0.6%，Mn:1.1%，Ti：0.08%，Ni：0.35%，V：0.06%，Al：0.08%，Cr：1.3%，Mo：1.5%，Nb：0.062%，Cu：0.3%，N：0.006%，B：0.0031%，Ce：0.012%，P：0.002%，S：0.001%，余量為Fe和不可避免的雜質。所述不銹鋼板成型為三角形大空腔結構后微觀結構中TiC相的平均粒徑為1.3μm，TiN相的平均粒徑為0.9μm，且在所述三角形大空腔結構的折彎處TiC相和TiN相平均粒徑是非折彎處的0.8倍。測得其抗拉強度為862MPa。所述柜門部件、背板和側板均采用熱鍍鋅板制成，所述熱鍍鋅板的基板按質量百分比計為：C：0.08%，Si：0.5%，Mn：1.3%，Al：0.03%，Ti：0.15%，Cr：0.62%，Mo：0.9%，Nb：0.03%，B：0.0015%，Cu：0.003%，P：0.001%，S：0.002%，余量為Fe和不可避免的雜質。測得其抗拉強度為908MPa。所述熱鍍鋅板的鍍層原料成分為Al：18wt%，余量為Zn；在熱鍍鋅板基板成型之后，在退火的過程中在電脈沖的環境下進行熱鍍鋅，從而形成熱鍍鋅板，所述電脈沖的脈沖頻率為3Hz，脈沖電壓為350V，電脈沖處理時間為45s。所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設置在多個電力控制抽屜箱內的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕，所述按鈕與抽屜推拉裝置電連接。所述抽屜推拉裝置包括與所述電力控制抽屜箱相連的螺旋桿，通過螺旋桿的轉動，使得所述電力控制抽屜箱伸出或收回。所述退火的退火加熱溫度為820℃，保溫時間為25min，然后降溫到481℃向熱鍍鋅液施加電脈沖，同時將基板置入到熱鍍鋅液中進行熱鍍鋅，鍍鋅后以1.1℃/s的冷速冷卻至室溫。所述高耐久性電力柜在其頂部還設置有監本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高耐久性電力柜，其特征在于，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、框架部件，柜門部件、背板和側板；所述框架部件包括多根橫梁和多根縱梁，所述多根橫梁和所述多根縱梁的橫切面設置為三角形大空腔結構，所述三角形大空腔結構由1.2~2.0mm厚不銹鋼板經過多道彎曲滾軋而成；所述不銹鋼板按質量百分比計為：C：0.08~0.12%，Si：0.5~0.8%，Mn:0.9~1.5%，Ti：0.05~0.10%，Ni：0.3~0.5%，V：0.05~0.08%，Al：0.05~0.1%，Cr：1.0~1.8%，Mo：1.1~1.6%，Nb：0.05~0.08%，Cu：0.2~0.5%，N：0.005~0.008%，B：0.002~0.0035%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量為Fe和不可避免的雜質；所述不銹鋼板成型為三角形大空腔結構后微觀結構中TiC相的平均粒徑為1.1~1.6μm，TiN相的平均粒徑為0.8~1.0μm，且在所述三角形大空腔結構的折彎處TiC相和TiN相平均粒徑是非折彎處（平板處）的0.6~0.9倍；所述柜門部件、背板和側板均采用熱鍍鋅板制成，所述熱鍍鋅板的基板按質量百分比計為：C：0.05~0.12%，Si：0.2~0.6%，Mn：1.2~1.5%，Al：0.02~0.05%，Ti：0.1~0.2%，Cr：0.5~1.0%，Mo：0.6~1.1%，?Nb：0.02~0.06%，B：0.001~0.002%，Cu：0.002~0.005%，P<0.01%，S<0.005%，余量為Fe和不可避免的雜質；所述熱鍍鋅板的鍍層原料成分為Al：15~22wt%，余量為Zn；在熱鍍鋅板基板成型之后，在退火的過程中在電脈沖的環境下進行熱鍍鋅，從而形成熱鍍鋅板，所述電脈沖的脈沖頻率為1~6Hz，脈沖電壓為300~800V，電脈沖處理時間為30~90s；所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設置在多個電力控制抽屜箱內的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕，所述按鈕與抽屜推拉裝置電連接；所述抽屜推拉裝置包括與所述電力控制抽屜箱相連的螺旋桿，通過螺旋桿的轉動，使得所述電力控制抽屜箱伸出或收回。...

【技術特征摘要】
1.一種高耐久性電力柜，其特征在于，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、框架部件，柜門部件、背板和側板；所述框架部件包括多根橫梁和多根縱梁，所述多根橫梁和所述多根縱梁的橫切面設置為三角形大空腔結構，所述三角形大空腔結構由1.2~2.0mm厚不銹鋼板經過多道彎曲滾軋而成；所述不銹鋼板按質量百分比計為：C：0.08~0.12%，Si：0.5~0.8%，Mn:0.9~1.5%，Ti：0.05~0.10%，Ni：0.3~0.5%，V：0.05~0.08%，Al：0.05~0.1%，Cr：1.0~1.8%，Mo：1.1~1.6%，Nb：0.05~0.08%，Cu：0.2~0.5%，N：0.005~0.008%，B：0.002~0.0035%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量為Fe和不可避免的雜質；所述不銹鋼板成型為三角形大空腔結構后微觀結構中TiC相的平均粒徑為1.1~1.6μm，TiN相的平均粒徑為0.8~1.0μm，且在所述三角形大空腔結構的折彎處TiC相和TiN相平均粒徑是非折彎處（平板處）的0.6~0.9倍；所述柜門部件、背板和側板均采用熱鍍鋅板制成，所述熱鍍鋅板的基板按質量百分比計為：C：0.05~0.12%，Si：0.2~0.6%，Mn：1.2~1.5%，Al：0.02~0.05%，Ti：0.1~0.2%，Cr：0.5~1.0%，Mo：0.6~1.1%，Nb：0.02~0.06%，B：0.001~0.002%，Cu：0.002~0.005%，P<0.01%，S<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王慧敏，
申請(專利權)人：王慧敏，
類型：發明
國別省市：北京;11