本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20?40份,酚醛樹(shù)脂20?30份,改性聚氨酯60?80份,輕質(zhì)碳酸鈣20?30份,高嶺土30?50份,改性碳納米管0.6?1.2份,聚磷酸銨8?12份,三聚氰胺氰尿酸鹽16?22份,硼酸鋅5?8份,乙酰檸檬酸三丁酯1?2份,環(huán)氧大豆油1?3份,二叔丁基過(guò)氧化物1?1.5份,促進(jìn)劑M?0.4?0.6份,促進(jìn)劑D?0.1?0.3份,雙丁基氧化錫1?3份,稀土穩(wěn)定劑1?3份,抗氧劑1010?0.4?0.6份,抗氧劑264?0.2?0.4份,Si69?2?4份。本發(fā)明專利技術(shù)耐熱導(dǎo)熱性好,機(jī)械性能好,絕緣性高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及塑料
,尤其涉及一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料。
技術(shù)介紹
電動(dòng)車(chē)輛、插電式車(chē)輛等的環(huán)境友好型車(chē)輛通過(guò)使用由電池電力供電的電機(jī)動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在環(huán)境友好型車(chē)輛中,安裝車(chē)載充電器以對(duì)外部商業(yè)電源整流并為插電充電提供慢速充電。車(chē)載充電器通常選用塑料、橡膠材料對(duì)其進(jìn)行外殼保護(hù),在充電過(guò)程中車(chē)載充電器容易生熱,因此塑料、橡膠材料需要具有較好的耐熱性能,但是大多數(shù)塑料、橡膠材料只是耐熱,并不能將降低車(chē)載充電器的熱量,久而久之,則會(huì)降低車(chē)載充電器的使用壽命并使塑料、橡膠材料老化,容易形成安全隱患,因此,需要提供一種新的車(chē)載充電器材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于
技術(shù)介紹
存在的技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)提出了一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,本專利技術(shù)耐熱導(dǎo)熱性好,機(jī)械性能好,絕緣性高。本專利技術(shù)提出的一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20-40份,酚醛樹(shù)脂20-30份,改性聚氨酯60-80份,輕質(zhì)碳酸鈣20-30份,高嶺土30-50份,改性碳納米管0.6-1.2份,聚磷酸銨8-12份,三聚氰胺氰尿酸鹽16-22份,硼酸鋅5-8份,乙酰檸檬酸三丁酯1-2份,環(huán)氧大豆油1-3份,二叔丁基過(guò)氧化物1-1.5份,促進(jìn)劑M0.4-0.6份,促進(jìn)劑D0.1-0.3份,雙丁基氧化錫1-3份,稀土穩(wěn)定劑1-3份,抗氧劑10100.4-0.6份,抗氧劑2640.2-0.4份,Si692-4份。優(yōu)選地,高密度聚乙烯、酚醛樹(shù)脂、改性聚氨酯、改性碳納米管的重量比為25-35:22-28:65-75:0.8-1。優(yōu)選地,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯25-35份,酚醛樹(shù)脂22-28份,改性聚氨酯65-75份,輕質(zhì)碳酸鈣23-27份,高嶺土35-45份,改性碳納米管0.8-1份,聚磷酸銨9-11份,三聚氰胺氰尿酸鹽18-20份,硼酸鋅6-7份,乙酰檸檬酸三丁酯1.2-1.8份,環(huán)氧大豆油1.5-2.5份,二叔丁基過(guò)氧化物1.2-1.4份,促進(jìn)劑M0.45-0.55份,促進(jìn)劑D0.15-0.25份,雙丁基氧化錫1.5-2.5份,稀土穩(wěn)定劑1.5-2.5份,抗氧劑10100.45-0.55份,抗氧劑2640.25-0.35份,Si692.5-3.5份。優(yōu)選地,輕質(zhì)碳酸鈣為600-800目,高嶺土為400-500目。優(yōu)選地,改性碳納米管是多壁碳納米管經(jīng)N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性得到的。優(yōu)選地,在改性聚氨酯的制備過(guò)程中,在氮?dú)夥諊校?,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、N-甲基吡咯烷酮、辛酸亞錫制備得到預(yù)聚體溶液;向預(yù)聚體溶液中加入1,4-丁二醇,升溫至75-85℃,保溫?cái)嚢?-6h,加入改性硅藻土混勻,繼續(xù)攪拌6-8h,加三乙胺中和,冷卻至室溫,加水沉降,過(guò)濾取濾餅,用水洗滌,真空干燥得到改性聚氨酯。優(yōu)選地,在改性聚氨酯制備過(guò)程中,3,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、N-甲基吡咯烷酮、辛酸亞錫須經(jīng)干燥處理。優(yōu)選地,在改性聚氨酯制備過(guò)程中,改性硅藻土是硅藻土經(jīng)N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性得到的,改性硅藻土為300-400目。優(yōu)選地,在改性聚氨酯制備過(guò)程中,3,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、N-甲基吡咯烷酮、辛酸亞錫的重量比為20-24:23-27:80-100:0.2-0.3。優(yōu)選地,在改性聚氨酯制備過(guò)程中,預(yù)聚體溶液、1,4-丁二醇、改性硅藻土的重量比為120-150:1.8-2.2:1.6-1.9。聚氨酯預(yù)聚體的制備方法為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。本專利技術(shù)的制備方法為:將各原料混勻密煉,然后升溫至70℃,開(kāi)煉成型,接著調(diào)節(jié)溫度至160℃,調(diào)節(jié)壓力至180Kgf/cm2,硫化4min得到導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料。本專利技術(shù)選用高密度聚乙烯具有良好的耐高溫性、絕緣性、耐油性和防裂性能;酚醛樹(shù)脂具有良好的耐熱性、絕緣性和機(jī)械性能;聚氨酯具有良好的耐熱性、絕緣性、耐磨性、耐老化性和機(jī)械性能;三者相互配合能大大增加本專利技術(shù)的耐熱性、絕緣性和機(jī)械性能;硅藻土具有良好的耐熱性、耐磨性和抗老化性能;通過(guò)3,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、聚氧化丙烯二醇反應(yīng)得到異氰酸基封的聚氨酯預(yù)聚體,經(jīng)1,4-丁二醇擴(kuò)鏈后,與改性硅藻土反應(yīng),改性硅藻土可與聚氨酯預(yù)聚體均勻分散,并且改性硅藻土上的氨基可與異氰酸基反應(yīng),增加了聚氨酯分子鏈的交聯(lián)和支化,使聚氨酯分子鏈排列緊密并形成復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使得聚氨酯的硬段分散在軟段中,阻止聚氨酯的微相分離,從而大大增加了本專利技術(shù)的耐熱性和抗拉伸、抗沖擊等機(jī)械性能;選用3,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯為原料,增加聚氨酯中芳香環(huán)的含量,從而進(jìn)一步增加本專利技術(shù)耐熱性,并配合硅藻土的作用,進(jìn)一步增加本專利技術(shù)的耐熱性能;碳納米管具有良好導(dǎo)熱性能和機(jī)械性能,N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性碳納米管可以均勻分散在改性聚氨酯中,并且氨基和封端的異氰酸基結(jié)合,可以進(jìn)一步增加本專利技術(shù)的機(jī)械性能,并且增加本專利技術(shù)的導(dǎo)熱性能;并通過(guò)協(xié)調(diào)高密度聚乙烯、酚醛樹(shù)脂、改性聚氨酯、改性碳納米管之間的配比,使得本專利技術(shù)保持較好導(dǎo)熱性的同時(shí),避免了絕緣性降低的問(wèn)題,將過(guò)高熱量傳導(dǎo)出去,從而進(jìn)一步增加了本專利技術(shù)的耐熱性能;輕質(zhì)碳酸鈣和高嶺土可以增加本專利技術(shù)的硬度和抗沖擊性能,并能進(jìn)一步增加本專利技術(shù)的耐熱性;聚磷酸銨、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅相互配合增加本專利技術(shù)的阻燃性;乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油為增塑劑;雙丁基氧化錫、稀土穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、抗氧劑264相互配合增加本專利技術(shù)的熱穩(wěn)定性和抗老化性能;二叔丁基過(guò)氧化物、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D相互配合,可形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),Si69促進(jìn)各物質(zhì)均勻分散于交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中,增加本專利技術(shù)的機(jī)械性能;各物質(zhì)相互配合,使得本專利技術(shù)具有良好的耐熱導(dǎo)熱性能,并保持良好的絕緣性和機(jī)械性能。具體實(shí)施方式下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯30份,酚醛樹(shù)脂25份,改性聚氨酯70份,輕質(zhì)碳酸鈣25份,高嶺土40份,改性碳納米管0.9份,聚磷酸銨10份,三聚氰胺氰尿酸鹽19份,硼酸鋅6.5份,乙酰檸檬酸三丁酯1.5份,環(huán)氧大豆油2份,二叔丁基過(guò)氧化物1.3份,促進(jìn)劑M0.5份,促進(jìn)劑D0.2份,雙丁基氧化錫2份,稀土穩(wěn)定劑2份,抗氧劑10100.5份,抗氧劑2640.3份,Si693份。實(shí)施例2一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20份,酚醛樹(shù)脂30份,改性聚氨酯60份,800目輕質(zhì)碳酸鈣20份,500目高嶺土30份,N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性碳納米管1.2份,聚磷酸銨8份,三聚氰胺氰尿酸鹽22份,硼酸鋅5份,乙酰檸檬酸三丁酯2份,環(huán)氧大豆油1份,二叔丁基過(guò)氧化物1.5份,促進(jìn)劑M0.4份,促進(jìn)劑D0.3份,雙丁基氧化錫1份,稀土穩(wěn)定劑3份,抗氧劑10100.4份,抗氧劑2640.4份,Si692份;其中,在改性聚氨酯的制備過(guò)程中,在氮?dú)夥諊校?,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、N-甲基吡咯烷酮、辛酸亞錫制備得到預(yù)聚體溶液;向預(yù)聚體溶液中加入1,4-丁二醇,升溫至85℃本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20?40份,酚醛樹(shù)脂20?30份,改性聚氨酯60?80份,輕質(zhì)碳酸鈣20?30份,高嶺土30?50份,改性碳納米管0.6?1.2份,聚磷酸銨8?12份,三聚氰胺氰尿酸鹽16?22份,硼酸鋅5?8份,乙酰檸檬酸三丁酯1?2份,環(huán)氧大豆油1?3份,二叔丁基過(guò)氧化物1?1.5份,促進(jìn)劑M?0.4?0.6份,促進(jìn)劑D0.1?0.3份,雙丁基氧化錫1?3份,稀土穩(wěn)定劑1?3份,抗氧劑1010?0.4?0.6份,抗氧劑264?0.2?0.4份,Si69?2?4份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20-40份,酚醛樹(shù)脂20-30份,改性聚氨酯60-80份,輕質(zhì)碳酸鈣20-30份,高嶺土30-50份,改性碳納米管0.6-1.2份,聚磷酸銨8-12份,三聚氰胺氰尿酸鹽16-22份,硼酸鋅5-8份,乙酰檸檬酸三丁酯1-2份,環(huán)氧大豆油1-3份,二叔丁基過(guò)氧化物1-1.5份,促進(jìn)劑M0.4-0.6份,促進(jìn)劑D0.1-0.3份,雙丁基氧化錫1-3份,稀土穩(wěn)定劑1-3份,抗氧劑10100.4-0.6份,抗氧劑2640.2-0.4份,Si692-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其特征在于,高密度聚乙烯、酚醛樹(shù)脂、改性聚氨酯、改性碳納米管的重量比為25-35:22-28:65-75:0.8-1。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2項(xiàng)所述導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯25-35份,酚醛樹(shù)脂22-28份,改性聚氨酯65-75份,輕質(zhì)碳酸鈣23-27份,高嶺土35-45份,改性碳納米管0.8-1份,聚磷酸銨9-11份,三聚氰胺氰尿酸鹽18-20份,硼酸鋅6-7份,乙酰檸檬酸三丁酯1.2-1.8份,環(huán)氧大豆油1.5-2.5份,二叔丁基過(guò)氧化物1.2-1.4份,促進(jìn)劑M0.45-0.55份,促進(jìn)劑D0.15-0.25份,雙丁基氧化錫1.5-2.5份,稀土穩(wěn)定劑1.5-2.5份,抗氧劑10100.45-0.55份,抗氧劑2640.25-0.35份,Si692.5-3.5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述導(dǎo)熱耐熱車(chē)載充電器塑膠材料,其特征在于,輕質(zhì)碳酸鈣為600-8...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張肖康,程秀云,周守元,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥邦立電子股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:安徽;34
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