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    一種用于奢飾品包裝盒生產的設備制造技術

    技術編號:14654004 閱讀:105 留言:0更新日期:2017-02-16 17:56
    本發明專利技術涉及一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽,對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架,對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置,對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機。上述技術方案可有效的對竹殼進行回收利用,為提高農業經濟提供支持。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及竹制品加工領域,具體涉及一種用于奢飾品包裝盒生產的設備
    技術介紹
    竹殼加工利用存在如下問題:一、現有對竹殼的前處理大多依靠手工操作執行,其處理的效率低、成本高、操作強度大。如竹殼在進行其他利用時需要對竹殼進行攤平,傳統攤平都是通過手工處理完成,因此現有的攤平效率已經遠遠不能滿足實際生產,因此有必要對其進行解決。二、對竹殼的后加工受限于竹殼的大小,無法制作大型的箱盒,因此都集中在小型的工藝品利用,因此有必要對其進行解決,使其可以制作大型化器件進行利用。
    技術實現思路
    本專利技術的目的首要目的就是提供一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,其至少可對上述中一個缺陷進行解決,為竹殼的利用提供支持。為實現上述目的,本專利技術采用了以下技術方案:一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,其特征在于:包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元,竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照包裝盒的結構設計(如按照奢飾品包裝盒的設計)將印刷后的竹殼板材模切成型得到竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機;竹殼預處理單元包括依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽,對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架,對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置,對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機。本專利技術還提供了一種農業廢棄物回收再利用方法,其特征在于:包括竹殼預處理工序和竹殼后處理工序:竹殼預處理工序包括如下操作:S11:收集自然脫落的竹殼,將其自然攤曬,使得竹殼的含水率降至13~15%左右;S12:對自然攤曬后的竹殼進行脫毛;S13:將脫毛后的竹殼在水中浸泡0.5~2.5h,使得竹殼充分吸水;S14:將浸泡后的竹殼蒸煮5~8min,蒸煮后的竹殼放入水洗槽中進行清洗;S15:將清洗后的竹殼自然晾干,使得竹殼含水率降至18~20%左右,然后對其進行攤平,將攤平后的竹殼碼疊成捆,然后進行壓整;竹殼后處理工序包括如下操作:S21:將預處理后的竹殼裁切成方形竹殼塊;S22:將方形竹殼塊拼接成Y1型竹殼帶材和Y2型竹殼帶材,然后將Y1型竹殼帶材和Y2型竹殼帶材進行復合處理制成竹殼板材;S23:對竹殼板材的表面進行打磨處理,在竹殼板材的表面印刷圖文,按照奢飾品包裝盒的設計將印刷圖文后的竹殼板材按照包裝盒的設計進行模切制型制成竹盒板,對竹盒板進行糊盒處理得到成品包裝盒。上述技術方案可有效的對竹殼進行回收利用,為提高農業經濟提供支持。附圖說明圖1為竹殼攤平裝置的結構示意圖;圖2為圖1去除燙壓裝置后的結構示意圖;圖3為圖2去除竹殼進料槽和第一攤平單元后的結構示意圖;圖4為圖3去除支撐平臺和竹殼輸送帶后的結構示意圖;圖5為第二攤平單元的結構示意圖;圖6為竹殼導向板的結構示意圖;圖7為攤平機構的結構示意圖;圖8為圖7的側視示意圖;圖9為第一、二攤平單元的剖視結構示意圖;圖10為第一導線輪在第一撥桿上的裝配示意圖;圖11為燙壓板的側視示意圖;圖12為圖11的A-A剖視示意圖;圖13為導熱油的循環油路系統示意圖;圖14為未去除籜葉的竹殼攤平后的結構示意圖;圖15為去除籜葉的自然脫落的竹殼的結構示意圖;圖16為竹殼初處理單元的結構示意圖;圖17為脫毛裝置的主視圖;圖18為圖17的B1-B1剖視圖;圖19為圖17的B2-B2剖視圖;圖20為蒸煮桶的結構示意圖;圖21為蒸煮裝置的結構示意圖;圖22為欄框的結構示意圖;圖23為框體的俯視圖;圖24為晾干架的側視圖;圖25為晾干架的俯視圖;圖26為Y1型竹殼帶材拼接的流程示意圖;圖27為Y2型竹殼帶材拼接的流程示意圖;圖28為Y1型竹殼帶材的結構示意圖;圖29為Y2型竹殼帶材的結構示意圖;圖30為3層竹殼帶材拼接的竹殼板材的截面圖;圖31為5層竹殼帶材拼接的竹殼板材的截面圖;圖32為圖35的側視圖;圖33為竹殼塊送料機構的結構示意圖;圖34為圖33的俯視示意圖;圖35為圖33去除竹殼塊立板后的示意圖;圖36為竹殼塊導料條在第二活動安裝座上的裝配示意圖;圖37為浮動安裝座和第三活動安裝座的裝配示意圖;圖38為竹殼塊導料條的結構示意圖;圖39為清潔淋洗裝置的結構示意圖;圖40和圖41均為竹殼后加工單元的結構示意圖;圖42為吹風管和導塵板的裝配示意圖;圖43為圖42的側視圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本專利技術進行具體說明。應當理解,以下文字僅僅用以描述本專利技術的一種或幾種具體的實施方式,并不對本專利技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。本專利技術提供了一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,如圖16、40、41所示,包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元,竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機J10、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組K10、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置J10、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置M10、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機N10、按照包裝盒的結構設計(如按照奢飾品包裝盒的設計)將印刷后的竹殼板材模切成型得到竹盒板的第二模切機P10以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機X10;竹殼預處理單元包括依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置B10,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽C10,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置D10,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽E10,對清洗后的竹殼進行晾干降低含水率的晾干架F10,對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置A10,對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機G10。竹殼預處理單元中所用的各設備均可采用現有的能夠實現上述各功能的設備進行使用。其中,竹殼后加工單元可以是各裝置組成的連續生產線、半連續生產線,也可以是各裝置單獨、分段進行操作。組成連續生產線或半連續生產線還需要在相鄰裝置之間設置輸送或者轉送裝置,輸送和轉送裝置的設置可以參照對紙帶等帶材和木皮片等片材進行輸送的輸送裝置進行選取應用。竹殼后加工單元中主要是將小尺寸的竹殼塊加工成大尺寸的竹殼板材,然后將竹殼板材加工成相應的成品。竹殼拼接機組K10可選用用于木皮或木片進行拼接的各種拼接機組成,具體的型號可以根據生產線的生產量和成本預算進行選取。竹殼復合裝置J10是將單層的竹殼帶材通過涂覆粘結劑疊合復合制成厚度較大的竹殼板材,竹殼復合裝置J10可以選用熱壓復合機或者輥壓復合機,如果對竹殼板材的強度要求很高,可以在竹殼板材之間設置無紡布層進行復合,提高成品竹殼板材的強度,以滿足特殊的需求。如可選用紙板生產所用的紙板復合機或者木皮生產所用的木皮復合機進行生產,具體選用三層復合機或者五層復合機。復合得到的竹殼板材的一側板面為竹殼的外表面組成,竹殼板的另一側板面為竹殼的內表面組成,圖文印刷在竹殼外表面組成的竹殼板材的板面上。復合后的竹殼板材板面較為不平整,由于后續需要進本文檔來自技高網...
    一種用于奢飾品包裝盒生產的設備

    【技術保護點】
    一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,其特征在于:包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元,竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照奢飾品包裝盒的設計將印刷后的竹殼板材模切成型制成竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機;竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽,對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架,對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置,對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機;竹殼拼接機組括用于拼接Y1型竹殼帶材的Y1型竹殼拼接線和用于拼接Y2型竹殼帶材的Y2型竹殼拼接線;拼接組成Y1型竹殼帶材的各竹殼塊的長度方向均與Y1型竹殼帶材的帯長方向相一致,Y1型竹殼帶材由各Y1型竹殼單元節拼接組成,Y1型竹殼單元節為一列竹殼塊拼接構成;拼接組成Y2型竹殼帶材的各竹殼塊的長度方向均與Y2型竹殼帶材的帯長方向相垂直;Y2型竹殼帶材由各Y2型竹殼單元節拼接組成,Y2型竹殼單元節為一列竹殼塊拼接構成;Y1型竹殼拼接線包括將竹殼塊拼接成Y1型竹殼單元節的第一單板縱向拼接機和將Y1型竹殼單元節拼接成Y1型竹殼帶材的第一單板橫向拼接機;Y2型竹殼拼接線包括將竹殼塊拼接成Y2型竹殼單元節的第二單板縱向拼接機和將Y2型竹殼單元節拼接成Y2型竹殼帶材的第二單板橫向拼接機;脫毛裝置包括機架B和機架B上傾斜狀布置的脫毛滾筒,脫毛滾筒的兩端分別開設進料口和出料口,脫毛滾筒內壁面上設置有有凸筋,凸筋的長度方向與脫毛滾筒的長度方向相一致,凸筋在脫毛滾筒的內壁上沿脫毛滾筒的長度方向呈層狀布置,相鄰層的凸筋呈間隔交錯狀布置,脫毛滾筒與驅動機構E相連接;蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的欄框相連接,欄框由各框體拼接組成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤,側框壁底部外周均勻間隔設置連接扣,連接鉤和連接扣相對應布置,相鄰的框體通過連接鉤、連接扣進行鎖緊連接,框體內設置隔欄進行分隔,卷揚機對欄框進行起吊;攤平裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構,送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶,竹殼輸送帶與驅動機構A相連接,竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽,竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致,竹殼送料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置,竹送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段,竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤平的攤平機構以及對攤平后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構;竹殼輸送帶的上方設置有竹殼導向板,竹殼導向板和竹殼送料槽順延布置,竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬,攤平機構包括第一、二攤平單元,第一、二攤平單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側,竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內設置空缺部,竹殼導向板與驅動機構B相連接,竹殼導向板沿竹殼送料槽的槽長方向滑動安裝在機架A上,驅動機構B調節竹殼導向板沿竹殼送料槽的槽長方向進行移動,第一攤平單元包括第一安裝支架,第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第一安裝支架上設置有第一攤平子單元,第一攤平子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿,第一撥桿設置在第一安裝支架靠近竹殼導向板一側的端部,第一撥桿的下端安裝有第一導線輪,第一導線輪的中部開設有導線凹槽,第一導線輪的中心線與竹殼導向板的長度方向相平行,第一攤平子單元還包括第一安裝支架上設置的第一收線器;第二攤平單元包括第二安裝支架,第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第二安裝支架上設置有第二攤平子單元,第二攤平子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿,第二撥桿設置在第二安裝支架靠近竹殼導向板一側的端部,第二撥桿的下端安裝有第二導線輪,第二導線輪的中部開設有導線凹槽,第二導線輪的中心線與竹殼導向板的長度方向相平行,第二攤平子單元還包括第二安裝支架上設置的第二收線器;第一、二攤平子單元相對應布置,第一收線器上線繩繞過第一、二導線輪后與第二收線器相連接,第一、二導線輪之間的線繩位于竹殼導向板的下方,第一、二安裝支架與第三驅動機構相連接,第三驅動機...

    【技術特征摘要】
    1.一種用于奢飾品包裝盒生產的設備,其特征在于:包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元,竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照奢飾品包裝盒的設計將印刷后的竹殼板材模切成型制成竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機;竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽,對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架,對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置,對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機;竹殼拼接機組括用于拼接Y1型竹殼帶材的Y1型竹殼拼接線和用于拼接Y2型竹殼帶材的Y2型竹殼拼接線;拼接組成Y1型竹殼帶材的各竹殼塊的長度方向均與Y1型竹殼帶材的帯長方向相一致,Y1型竹殼帶材由各Y1型竹殼單元節拼接組成,Y1型竹殼單元節為一列竹殼塊拼接構成;拼接組成Y2型竹殼帶材的各竹殼塊的長度方向均與Y2型竹殼帶材的帯長方向相垂直;Y2型竹殼帶材由各Y2型竹殼單元節拼接組成,Y2型竹殼單元節為一列竹殼塊拼接構成;Y1型竹殼拼接線包括將竹殼塊拼接成Y1型竹殼單元節的第一單板縱向拼接機和將Y1型竹殼單元節拼接成Y1型竹殼帶材的第一單板橫向拼接機;Y2型竹殼拼接線包括將竹殼塊拼接成Y2型竹殼單元節的第二單板縱向拼接機和將Y2型竹殼單元節拼接成Y2型竹殼帶材的第二單板橫向拼接機;脫毛裝置包括機架B和機架B上傾斜狀布置的脫毛滾筒,脫毛滾筒的兩端分別開設進料口和出料口,脫毛滾筒內壁面上設置有有凸筋,凸筋的長度方向與脫毛滾筒的長度方向相一致,凸筋在脫毛滾筒的內壁上沿脫毛滾筒的長度方向呈層狀布置,相鄰層的凸筋呈間隔交錯狀布置,脫毛滾筒與驅動機構E相連接;蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的欄框相連接,欄框由各框體拼接組
    \t成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤,側框壁底部外周均勻間隔設置連接扣,連接鉤和連接扣相對應布置,相鄰的框體通過連接鉤、連接扣進行鎖緊連接,框體內設置隔欄進行分隔,卷揚機對欄框進行起吊;攤平裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構,送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶,竹殼輸送帶與驅動機構A相連接,竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽,竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致,竹殼送料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置,竹送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段,竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤平的攤平機構以及對攤平后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構;竹殼輸送帶的上方設置有竹殼導向板,竹殼導向板和竹殼送料槽順延布置,竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬,攤平機構包括第一、二攤平單元,第一、二攤平單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側,竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內設置空缺部,竹殼導向板與驅動機構B相連接,竹殼導向板沿竹殼送料槽的槽長方向滑動安裝在機架A上,驅動機構B調節竹殼導向板沿竹殼送料槽的槽長方向進行移動,第一攤平單元包括第一安裝支架,第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第一安裝支架上設置有第一攤平子單元,第一攤平子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王壽南
    申請(專利權)人:安徽蘭兮工程技術開發有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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