一種端子鉚壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術適用于金屬端子鉚壓設備技術領域，提供了一種端子鉚壓裝置，包括上、下鉚壓組件，上鉚壓組件包括上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座；下鉚壓組件包括下模座、下外鉚刀、下內鉚刀以及彈簧。下外鉚刀固定在下模座上，其位于上外鉚刀正下方；下外鉚刀開設有嵌置槽與自動進退槽，下內鉚刀嵌置于嵌置槽內，下內鉚刀位于上內鉚刀正下方，下內鉚刀頂面開設有凹槽；鉚壓時，上外鉚刀、上內鉚刀的鉚壓端均伸入自動進退槽內。彈簧頂端抵頂下模座，下模座開設有用于排出端子連接片的通孔；上壓刀座位于下模座上方。本實用新型專利技術的鉚壓裝置能使導體填充飽滿；并且可防止銅絲穿出小矩形窗口，避免接插件與電器插座接觸時發生短路。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬端子鉚壓設備
，尤其涉及一種端子鉚壓裝置。
技術介紹
接線端子常用于實現電氣連接的一種五金配件。目前市場上的插拔式接線端子大多以187/250旗形端子為主。請參見圖1，旗形端子200包括前腳202、后腳203以及接插端206，端子200的前腳202包裹芯線導體，端子200的后腳203包裹芯線絕緣層。為了使鉚壓時送料不間斷，多個端子200之間通過連接片201連成一體。為了使前腳202鉚壓后更穩定，前腳202與接插端206之間開設有一個大矩形窗口204以及兩個小矩形窗口205，大矩形窗口204用于供前腳202鉚壓時穿過，兩個小矩形窗口205是為了在端子200背面形成鎖扣片207，前腳202的前端部位穿過大矩形窗口204后，兩個鎖扣片207被壓平，從而鎖緊前腳202的前端部位。現有對應旗形端子設計的刀模，在鉚壓過程中完全依靠端子200的前后腳呈圓形鉚壓，鉚壓后半成品導體填充不飽滿，導體鉚壓后鎖扣片鉚壓不平整，銅絲易穿出小矩形窗口204，形成飛絲，造成接插件與電器插座接觸時容易短路，從而引起電器燒壞不能正常工作，甚或引發火災。并且，整個鉚壓過程中缺少彈性過渡和曲線鉚合，不良品多，鉚壓工作前后腳無定位檔板，人為控制難，工作效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種端子鉚壓裝置，旨在解決現有技術中的鉚壓裝置在鉚壓旗形端子時所存在的導體填充不飽滿，銅絲易飛絲的問題。本技術是這樣實現的，一種端子鉚壓裝置，包括下鉚壓組件以及在機械部件作用下可上下以及水平往復運動的上鉚壓組件，所述上鉚壓組件包括上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座；所述下鉚壓組件包括下模座、下外鉚刀、下內鉚刀以及彈簧；所述上外鉚刀以及上內鉚刀的底端均設置有鉚壓端，鉚壓端的一側面為鉚壓口，所述下外鉚刀固定安裝在所述下模座上，其位于所述上外鉚刀正下方；所述下外鉚刀沿其豎直方向開設有嵌置槽以及自動進退槽，所述下內鉚刀嵌置于所述嵌置槽內，所述下內鉚刀位于所述上內鉚刀正下方，并且所述下內鉚刀的頂面上開設有凹槽；所述上外鉚刀與上內鉚刀鉚壓時，兩者的鉚壓端均伸入所述自動進退槽內；所述彈簧的頂端抵頂所述下模座，所述下模座沿其豎直方向開設有用于排出端子連接片的通孔，所述通孔位于所述下滑塊定位上切刀的正下方；所述上壓刀座位于所述下模座上方。進一步地，所述上鉚壓組件還包括與機械部件連接的卡式模座，所述上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座均安裝在所述卡式模座上。進一步地，所述下鉚壓組件還包括下內模座，所述下內模座靠近所述下模座的側面頂部設置有限位部，所述限位部凸出所述下內模座的側面并往所述下模座方向延伸，所述下模座靠近所述下內模座的側面頂部開設有缺口，所述缺口位于所述限位部的正下方。進一步地，所述下鉚壓組件還包括下切片，所述下切片夾置在所述下外鉚刀的嵌置槽側面與下模座的通孔之間。進一步地，所述鉚壓裝置還包括固定座，所述彈簧夾置于所述下模座與固定座之間；所述下內鉚刀的底部穿設于所述固定座內，并且下內鉚刀底部側面延伸出一卡扣部，所述卡扣部卡置在所述固定座上。進一步地，所述上外鉚刀的鉚壓端與鉚壓口形成階梯狀，兩者之間的過渡區域為弧形曲面，所述鉚壓口為截面呈半圓形的凹槽。進一步地，所述上內鉚刀的鉚壓端與鉚壓口形成階梯狀，兩者之間的過渡區域為弧形曲面，所述鉚壓口為截面呈半圓形的凹槽。進一步地，所述下內鉚刀的頂面的中心位置為一平臺，所述平臺的兩側分別開設有一個所述的凹槽，所述凹槽的底部為一斜面，所述斜面的最低處靠近所述平臺。本技術與現有技術相比，有益效果在于：本技術的端子鉚壓裝置，鉚壓前，滑塊定位上切刀下壓，切斷兩個旗形端子之間的連接片，連接片切斷后從下模座的通孔排出。鉚壓時，上外鉚刀與下外鉚刀鉚壓芯線的絕緣層，上內鉚刀與下內鉚刀鉚壓芯線的導體。鉚壓后，端子前腳的前端穿過端子上的大矩形窗口后，由于上壓刀座抵壓下模座，因此，下模座以及下外鉚刀繼續下沉，下內鉚刀保持不動，其頂部凸出于下模座以及下外鉚刀的頂面，從而，下內鉚刀能使端子底部對應于導體的位置向上隆起，從而能更好地鉚壓導體，使導體填充飽滿；并且下內鉚刀頂面的凹槽將端子前腳上的鎖扣片擠壓平整，可防止銅絲穿出小矩形窗口，從而避免了接插件與電器插座接觸時發生飛銅絲短路。附圖說明圖1為接插件行業中較為特殊的一種旗形端子。圖2是本技術實施例提供的一種端子鉚壓裝置的立體結構示意圖。圖3是圖2中的上外鉚刀的主視示意圖。圖4是圖2中的上內鉚刀的主視示意圖。圖5a是圖2中的下內鉚刀的主視示意圖。圖5b是圖2中的下內鉚刀的俯視示意圖。圖5c是圖2中的下內鉚刀的右視示意圖。圖6是圖2中的上壓刀座的立體結構示意圖。圖7a是圖2中的滑塊定位上切刀的主視示意圖。圖7b是圖2中的滑塊定位上切刀的右視示意圖。圖8是圖2中的下切片的立體結構示意圖。具體實施方式為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖2所示，為本技術的一較佳實施例，一種端子鉚壓裝置，包括下鉚壓組件以及在機械部件作用下可上下以及水平往復運動的上鉚壓組件。上鉚壓組件包括上外鉚刀1、上內鉚刀2、滑塊定位上切刀3、上壓刀座4以及與機械部件連接的卡式模座(圖中未示出)。上述上外鉚刀1、上內鉚刀2、滑塊定位上切刀3以及上壓刀座4均安裝在卡式模座上。上外鉚刀1以及上內鉚刀2的底端分別設置有鉚壓端11與鉚壓端21，鉚壓端11的一側面為鉚壓口12，鉚壓端21的一側面為鉚壓口22。上外鉚刀1的鉚壓端11與鉚壓口12形成階梯狀，兩者之間的過渡區域為弧形曲面，鉚壓口12為截面呈半圓形的凹槽。上內鉚刀2的鉚壓端21與鉚壓口22形成階梯狀，兩者之間的過渡區域為弧形曲面，鉚壓口22為截面呈半圓形的凹槽。機械部件控制卡式模座作曲柄滑塊運動，從而帶動上壓刀座4與滑塊定位上切刀3兩者交替地作上下垂直以及水平往復運動；而上外刀模1、上內鉚刀2則與上壓刀座4同步作上、下往復運動，由于上外刀模1、上內鉚刀2鉚壓后，滑塊定位上切刀3處于料帶的上方位置，因此，此時的滑塊定位上切刀3不會阻擋機械部件將鉚壓好的端子200推出以及推入未鉚壓的端子200。上述下鉚壓組件包括下模座5、下外鉚刀6、下內鉚刀7、彈簧8、下內模座9以及下切片10。下外鉚刀6固定安裝在下模座5上，其位于上外鉚刀1正下方。下外鉚刀6沿其豎直方向開設有嵌置槽(圖中未示出)以及自動進退槽61，下內鉚刀7嵌置于嵌置槽內。下內鉚刀7位于上內鉚刀2正下方，進一步地，下內鉚刀7的頂面的中心位置為一平臺71，平臺71的兩側分別開設有一個凹槽72，凹槽72的底部為一斜面，斜面的最低處靠近平臺71。上外鉚刀1與上內鉚刀2鉚壓時，鉚壓端11與鉚壓端12均伸入自動進退槽61內。上述上壓刀座4位于下模座5上方，彈簧8的頂端抵頂下模座5，當上壓刀座4下壓下模座5時，彈簧8收縮，下模座5以及下外鉚刀6均下沉。當上壓刀座4離開下模座5后，彈簧8恢復原形，下模座5以及下外鉚刀6均向上運動，恢復至原來的高度位置。下模座5沿其豎直方向開設有用于排出端子20本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種端子鉚壓裝置，包括下鉚壓組件以及在機械部件作用下可上下垂直以及水平往復運動的上鉚壓組件，其特征在于，所述上鉚壓組件包括上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座；所述下鉚壓組件包括下模座、下外鉚刀、下內鉚刀以及彈簧；所述上外鉚刀以及上內鉚刀的底端均設置有鉚壓端，鉚壓端的一側面為鉚壓口，所述下外鉚刀固定安裝在所述下模座上，其位于所述上外鉚刀正下方；所述下外鉚刀沿其豎直方向開設有嵌置槽以及自動進退槽，所述下內鉚刀嵌置于所述嵌置槽內，所述下內鉚刀位于所述上內鉚刀正下方，并且所述下內鉚刀的頂面上開設有凹槽；所述上外鉚刀與上內鉚刀鉚壓時，兩者的鉚壓端均伸入所述自動進退槽內；所述彈簧的頂端抵頂所述下模座，所述下模座沿其豎直方向開設有用于排出端子連接片的通孔，所述通孔位于所述滑塊定位上切刀的正下方；所述上壓刀座位于所述下模座上方。

【技術特征摘要】
1.一種端子鉚壓裝置，包括下鉚壓組件以及在機械部件作用下可上下垂直以及水平往復運動的上鉚壓組件，其特征在于，所述上鉚壓組件包括上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座；所述下鉚壓組件包括下模座、下外鉚刀、下內鉚刀以及彈簧；所述上外鉚刀以及上內鉚刀的底端均設置有鉚壓端，鉚壓端的一側面為鉚壓口，所述下外鉚刀固定安裝在所述下模座上，其位于所述上外鉚刀正下方；所述下外鉚刀沿其豎直方向開設有嵌置槽以及自動進退槽，所述下內鉚刀嵌置于所述嵌置槽內，所述下內鉚刀位于所述上內鉚刀正下方，并且所述下內鉚刀的頂面上開設有凹槽；所述上外鉚刀與上內鉚刀鉚壓時，兩者的鉚壓端均伸入所述自動進退槽內；所述彈簧的頂端抵頂所述下模座，所述下模座沿其豎直方向開設有用于排出端子連接片的通孔，所述通孔位于所述滑塊定位上切刀的正下方；所述上壓刀座位于所述下模座上方。2.如權利要求1所述的端子鉚壓裝置，其特征在于，所述上鉚壓組件還包括與機械部件連接的卡式模座，所述上外鉚刀、上內鉚刀、滑塊定位上切刀以及上壓刀座均安裝在所述卡式模座上。3.如權利要求1所述的端子鉚壓裝置，其特征在于，所述下鉚壓組件還包括下內模座，所述下內模座靠近所述下模座的側面頂部設置有限...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文銀，王新華，沈筠，
申請(專利權)人：深圳市誠威新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44