【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼鐵冶煉
,具體涉及一種轉爐干法取壓裝置。
技術介紹
轉爐冶煉時,轉爐煙氣中煤氣、含鐵粉塵都有很高的回收利用價值,轉爐干法凈化回收系統在煤氣回收時對轉爐爐口煙氣的抽吸有嚴格的控制,爐頂罩罩口煙氣壓力必須是微正壓,正壓過大則無法有效將外排的煙氣抽吸干凈,正壓過小則會過多地抽入野風,增加煙氣中的含氧量,不利于回收煤氣。轉爐冶煉時,需要頻繁吹氧、加料,吹氧和加料時,轉爐爐口外排煙氣量、煙氣溫度會突然發生大幅度波動,轉爐冶煉時的噴濺以及高溫高濃度粉塵等都會對取壓裝置取壓頭造成堵塞、壓力擾動。因此準確、穩定的取(穩)壓裝置對測量爐頂罩罩口煙氣壓力極為重要,只有取(穩)壓裝置準確、穩定的反應出爐頂罩罩口煙氣壓力,才能準確控制爐頂罩抽風量,避免抽風量過大或過小。由于爐頂罩罩口煙氣壓力為微正壓,一般為+10Pa左右,稍許的擾動偏差就會無法準確、穩定控制抽風量,所以準確、可靠的取(穩)壓裝置顯得極為重要。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷和不足,本技術的目的在于提供一種轉爐干法凈化回收系統上的取(穩)壓裝置,該裝置結構簡單,具有防堵,抗擾動,運行穩定的特點。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案:一種轉爐干法取壓裝置,包括環形均壓管,所述環形均圧管上沿徑向傾斜設置有若干取壓管;所述取壓管前端設置有向下彎折的取壓頭,所述取壓頭的彎曲方向與煙氣流向相同;所述取壓頭均勻分布有若干通孔。進一步的,所述取壓管后端設置有法蘭。進一步的,所述取壓管與所取壓管道中心線呈40°~60°傾斜安裝。進一步的,所述取壓管的數量為3-5個。進一步的,所述取壓頭開孔長度為120~16 ...
【技術保護點】
一種轉爐干法取壓裝置,其特征在于,包括環形均壓管(1),所述環形均壓管(1)上沿徑向傾斜設置有若干取壓管(5);所述取壓管(5)前端設置有向下彎折的取壓頭(2),所述取壓頭(2)的彎曲方向與煙氣流向相同;所述取壓頭(2)均勻分布有若干通孔。
【技術特征摘要】
1.一種轉爐干法取壓裝置,其特征在于,包括環形均壓管(1),所述環形均壓管(1)上沿徑向傾斜設置有若干取壓管(5);所述取壓管(5)前端設置有向下彎折的取壓頭(2),所述取壓頭(2)的彎曲方向與煙氣流向相同;所述取壓頭(2)均勻分布有若干通孔。2.根據權利要求1所述的一種轉爐干法取壓裝置,其特征在于,所述取壓管(5)后端設置有法蘭(3)。3.根據權利要求1或2所述的一種轉爐干法取壓裝置,其特征在于,所述取壓管(5)與所取壓管道中心線呈40°~60°傾斜安裝。4.根據權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張娟,郭啟超,李永輝,許文斐,
申請(專利權)人:中國重型機械研究院股份公司,
類型:新型
國別省市:陜西;61
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