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    一種自立式調節閥制造技術

    技術編號:14726972 閱讀:133 留言:0更新日期:2017-02-28 04:18
    本實用新型專利技術屬于管道內介質輸送控制應用技術領域,具體公開了一種自立式調節閥,由閥體,及設置在閥體上的下壓板,及與下壓板相配合使用的上壓板,及設置在下壓板、上壓板之間的立柱,及設置在閥體內的套筒,及設置在套筒內的閥塞,及設置在立柱之間的行程組件,及設置在上壓板上的控制組件組成。本實用新型專利技術的一種自立式調節閥的有益效果在于:1、其結構設計合理,使用控制組件和行程組件控制精準、穩定,密封可靠;2、組裝時,安裝與維修方便,且動作反應靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小,有效的解決管網的內壓力控制不穩定的現象且使用壽命長,實現了管道內介質的精準、高效分配控制輸送且工作狀態穩定、可靠。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于管道內介質輸送控制應用
    ,具體涉及一種自立式調節閥,通過調節推桿、閥桿不同的工作位置狀態控制閥塞,進行控制管道內氣體、液體、蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制,實現高效、穩定的生產控制要求。
    技術介紹
    自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表,又稱自力式控制閥,其中利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調節壓力、流量、溫度的目的。自力式壓力調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種,直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理;間接作用式調節閥,增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構,驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的,1、如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執行機構,2、如果是流量調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構,3、如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。但是,現有市面上傳統結構的氣自力式調節閥,其設計結構復雜,控制調節精度差,且動作反應靈敏度差,密封性差,壓力設定點波動力小大等缺點,導致管網內壓力不穩定,同時安裝或拆卸維修不方便,已滿足不了生產中管道內介質的精準、高效控制分配使用要求,而這是當前所亟待解決的。因此,基于上述問題,本技術提供一種自立式調節閥。
    技術實現思路
    技術目的:本技術的目的是提供一種自立式調節閥,其結構設計合理,使用控制組件和行程組件控制精準、穩定,密封可靠、結構簡單、安裝與維修方便,且動作反應靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小,有效的解決管網的內壓力控制不穩定的現象且使用壽命長,實現了管道內介質的精準、高效分配控制輸送且工作狀態穩定、可靠。技術方案:本技術提供一種自立式調節閥,由閥體,及設置在閥體上的下壓板,及與下壓板相配合使用的上壓板,及設置在下壓板、上壓板之間的立柱,及設置在閥體內的套筒,及設置在套筒內的閥塞,及設置在立柱之間的行程組件,及設置在上壓板上的控制組件組成;所述行程組件,包括密封套筒,及設置在密封套筒內的閥桿,其中,閥桿的一端與閥塞通過螺母連接,及與閥桿連接的彈簧,及用于固定彈簧的彈簧壓蓋,及設置在彈簧壓蓋上的軸承,及用于固定軸承的軸承壓蓋,及設置在密封套筒上且與彈簧連接的自立式調節盤;所述控制組件,包括設置在上壓板上的下膜蓋,及與下膜蓋相配合使用的上膜蓋,及設置在上膜蓋與下膜蓋所構成腔體內的推桿、螺帽、膜片和活塞,其中,推桿的一端貫穿上壓板與閥桿連接、另一端通過螺帽與膜片連接,膜片與活塞連接。本技術方案的,所述行程組件,還包括設置在密封套筒與閥桿連接面的石墨墊圈、填料墊塊和填料壓蓋。本技術方案的,所述閥體的直徑為60mm-70mm,高度為287mm-297mm,套筒的直徑為104mm-114mm,高度為105mm-115mm,閥塞的直徑為60mm-70mm,高度為68mm-78mm。本技術方案的,所述密封套筒的直徑為104mm-114mm,高度為155mm-165mm,閥桿的直徑為11mm-21mm,高度為309mm-319mm,上膜蓋、下膜蓋的直徑分別為218mm-228mm,厚度為38mm-48mm。與現有技術相比,本技術的一種自立式調節閥的有益效果在于:1、其結構設計合理,使用控制組件和行程組件控制精準、穩定,密封可靠;2、組裝時,安裝與維修方便,且動作反應靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小,有效的解決管網的內壓力控制不穩定的現象且使用壽命長,實現了管道內介質的精準、高效分配控制輸送且工作狀態穩定、可靠。附圖說明圖1是本技術的一種自立式調節閥的結構示意圖;其中,圖中序號標注如下:1-閥體、2-套筒、3-閥塞、4-密封套筒、5-下壓板、6-上壓板、7-推桿、8-閥桿、9-軸承壓蓋、10-自立式調節盤、11-彈簧壓蓋、12-立柱、13-填料壓蓋、14-填料墊塊、15-活塞、16-彈簧、17-石墨墊圈、18-下膜蓋、19-膜片、20-螺母、21-上膜蓋、22-螺帽、23-軸承。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本技術。實施例一如圖1所示的一種自立式調節閥,由閥體1,及設置在閥體1上的下壓板5,及與下壓板5相配合使用的上壓板6,及設置在下壓板5、上壓板6之間的立柱12,及設置在閥體1內的套筒2,及設置在套筒2內的閥塞3,及設置在立柱12之間的行程組件,及設置在上壓板6上的控制組件組成;行程組件,包括密封套筒4,及設置在密封套筒4內的閥桿8,其中,閥桿8的一端與閥塞3通過螺母20連接,及與閥桿8連接的彈簧16,及用于固定彈簧16的彈簧壓蓋11,及設置在彈簧壓蓋11上的軸承23,及用于固定軸承23的軸承壓蓋9,及設置在密封套筒4上且與彈簧16連接的自立式調節盤10;控制組件,包括設置在上壓板6上的下膜蓋18,及與下膜蓋18相配合使用的上膜蓋21,及設置在上膜蓋21與下膜蓋18所構成腔體內的推桿7、螺帽22、膜片19和活塞15,其中,推桿7的一端貫穿上壓板6與閥桿8連接、另一端通過螺帽22與膜片19連接,膜片19與活塞15連接。進一步優選的,行程組件,還包括設置在密封套筒4與閥桿8連接面的石墨墊圈17、填料墊塊14和填料壓蓋13,推桿7通過閥桿8對閥塞3進行穩定、精準的控制調節;及閥體1的直徑為60mm-70mm,高度為287mm-297mm,套筒2的直徑為104mm-114mm,高度為105mm-115mm,閥塞3的直徑為60mm-70mm,高度為68mm-78mm,及密封套筒4的直徑為104mm-114mm,高度為155mm-165mm,閥桿8的直徑為11mm-21mm,高度為309mm-319mm,上膜蓋18、下膜蓋21的直徑分別為218mm-228mm,厚度為38mm-48mm,采用此種尺寸結構,有效的提高整體結構自立式調節閥的適用范圍和實用性。實施例二如圖1所示的一種自立式調節閥,由閥體1,及設置在閥體1上的下壓板5,及與下壓板5相配合使用的上壓板6,及設置在下壓板5、上壓板6之間的立柱12,及設置在閥體1內的套筒2,及設置在套筒2內的閥塞3,及設置在立柱12之間的行程組件,及設置在上壓板6上的控制組件組成;行程組件,包括密封套筒4,及設置在密封套筒4內的閥桿8,其中,閥桿8的一端與閥塞3通過螺母20連接,及與閥桿8連接的彈簧16,及用于固定彈簧16的彈簧壓蓋11,及設置在彈簧壓蓋11上的軸承23,及用于固定軸承23的軸承壓蓋9,及設置在密封套筒4上且與彈簧16連接的自立式調節盤10;控制組件,包括設置在上壓板6上的下膜蓋18,及與下膜蓋18相配合使用的上膜蓋21,及設置在上膜蓋21與下膜蓋18所構成腔體內的推桿7、螺帽22、膜片19和活塞15,其中,推桿7的一端貫穿上壓板6與閥桿8連接、另一端通過螺帽22與膜片19連接,膜片19與活塞15連接。進一步優選的本文檔來自技高網
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    一種自立式調節閥

    【技術保護點】
    一種自立式調節閥,其特征在于:由閥體(1),及設置在閥體(1)上的下壓板(5),及與下壓板(5)相配合使用的上壓板(6),及設置在下壓板(5)、上壓板(6)之間的立柱(12),及設置在閥體(1)內的套筒(2),及設置在套筒(2)內的閥塞(3),及設置在立柱(12)之間的行程組件,及設置在上壓板(6)上的控制組件組成;所述行程組件,包括密封套筒(4),及設置在密封套筒(4)內的閥桿(8),其中,閥桿(8)的一端與閥塞(3)通過螺母(20)連接,及與閥桿(8)連接的彈簧(16),及用于固定彈簧(16)的彈簧壓蓋(11),及設置在彈簧壓蓋(11)上的軸承(23),及用于固定軸承(23)的軸承壓蓋(9),及設置在密封套筒(4)上且與彈簧(16)連接的自立式調節盤(10);所述控制組件,包括設置在上壓板(6)上的下膜蓋(18),及與下膜蓋(18)相配合使用的上膜蓋(21),及設置在上膜蓋(21)與下膜蓋(18)所構成腔體內的推桿(7)、螺帽(22)、膜片(19)和活塞(15),其中,推桿(7)的一端貫穿上壓板(6)與閥桿(8)連接、另一端通過螺帽(22)與膜片(19)連接,膜片(19)與活塞(15)連接。...

    【技術特征摘要】
    2016.04.05 CN 20162026754001.一種自立式調節閥,其特征在于:由閥體(1),及設置在閥體(1)上的下壓板(5),及與下壓板(5)相配合使用的上壓板(6),及設置在下壓板(5)、上壓板(6)之間的立柱(12),及設置在閥體(1)內的套筒(2),及設置在套筒(2)內的閥塞(3),及設置在立柱(12)之間的行程組件,及設置在上壓板(6)上的控制組件組成;所述行程組件,包括密封套筒(4),及設置在密封套筒(4)內的閥桿(8),其中,閥桿(8)的一端與閥塞(3)通過螺母(20)連接,及與閥桿(8)連接的彈簧(16),及用于固定彈簧(16)的彈簧壓蓋(11),及設置在彈簧壓蓋(11)上的軸承(23),及用于固定軸承(23)的軸承壓蓋(9),及設置在密封套筒(4)上且與彈簧(16)連接的自立式調節盤(10);所述控制組件,包括設置在上壓板(6)上的下膜蓋(18),及與下膜蓋(18)相配合使用的上膜蓋(21),及設置在上膜蓋(21)與下膜蓋(18...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊松金呂華
    申請(專利權)人:江蘇華立控制閥有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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