內(nèi)外圓錐檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種內(nèi)外圓錐檢測裝置，包括定位彎桿、夾頭和檢測桿，所述夾頭安裝在所述定位彎桿上，所述夾頭上設(shè)有夾槽，所述夾槽的槽底設(shè)有切縫槽Ⅰ和旋轉(zhuǎn)插孔，所述檢測桿的一端設(shè)有與所述夾槽限位配合的定位頭，所述定位頭上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)插孔配合的旋轉(zhuǎn)插柱，且所述夾槽的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)插柱的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)；所述檢測桿上間隔設(shè)有至少兩個軸線位于同一個平面上的安裝孔，其中至少兩個所述安裝孔內(nèi)分別固定安裝設(shè)有用于檢測錐度的百分表。本實用新型專利技術(shù)的內(nèi)外圓錐檢測裝置，能夠方便檢測錐度零件的加工誤差，不僅檢測精度高，而且能夠同時檢測相互配合的內(nèi)圓錐和外圓錐，并具有可靠性更好、檢測費用低廉的優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)械檢具，具體的為一種內(nèi)外圓錐檢測裝置。
技術(shù)介紹
內(nèi)孔錐度零件通常采用塞規(guī)進(jìn)行著色檢查錐度比，以塞規(guī)放入零件的深度確定錐孔的直徑，如果零件或塞規(guī)不干凈或塞規(guī)塞入零件的力不當(dāng)，實測后的錐孔孔徑與實際值不一樣。若塞規(guī)放入零件力量重，測量的零件直徑會小于實際值，若塞規(guī)放入輕了結(jié)果則相反，同時著色的硬軟判斷不好，也影響到內(nèi)孔錐度比及孔徑尺寸誤差。當(dāng)零件太大塞規(guī)還要采用吊車放入零件內(nèi)檢查，如果要將塞規(guī)從零件中取出，裝夾在機(jī)床上的零件位置很易移動，操作者還要重新找正零件再按著色情況調(diào)整錐度比。由于錐度比完全憑借經(jīng)驗判斷，機(jī)床角度的調(diào)整很難達(dá)到塞規(guī)與零件百分比的要求。同樣外錐零件的加工也會發(fā)生同樣的問題。由于錐度測量誤差，兩個加工好的零件進(jìn)行裝配時，他們之間的累積誤差直接影響到裝配質(zhì)量。目前雖然通過數(shù)控設(shè)備或檢測設(shè)備也能精確檢測錐度，但存在費用高、效率低的不足。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種內(nèi)外圓錐檢測裝置，能夠方便檢測錐度零件的加工誤差，不僅檢測精度高，而且能夠同時檢測相互配合的內(nèi)圓錐和外圓錐，并具有可靠性更好、檢測費用低廉的優(yōu)點。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)外圓錐檢測裝置，包括定位彎桿、夾頭和檢測桿，所述夾頭安裝在所述定位彎桿上，所述夾頭上設(shè)有夾槽，所述夾槽的槽底設(shè)有切縫槽Ⅰ和旋轉(zhuǎn)插孔，所述檢測桿的一端設(shè)有與所述夾槽限位配合的定位頭，所述定位頭上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)插孔配合的旋轉(zhuǎn)插柱，且所述夾槽的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)插柱的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)；所述檢測桿上間隔設(shè)有至少兩個軸線位于同一個平面上的安裝孔，其中至少兩個所述安裝孔內(nèi)分別固定安裝設(shè)有用于檢測錐度的百分表。進(jìn)一步，所述檢測桿的另一端設(shè)有用于切分所述安裝孔的切縫槽Ⅱ。進(jìn)一步，所述檢測桿上設(shè)有用于壓緊所述切縫槽Ⅱ并將所述百分表鎖緊固定的緊固螺釘。進(jìn)一步，所述定位彎桿呈L型并包括長桿段和短桿段，所述長桿段的長度大于所述短桿段，且所述長桿段和所述短桿段相互垂直；所述長桿段和短桿段上分別設(shè)有用于安裝所述夾頭的安裝通孔。進(jìn)一步，所述夾槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)有用于鎖緊所述定位頭的螺釘。采用本技術(shù)的內(nèi)外圓錐檢測裝置檢測內(nèi)外圓錐的方法如下（以兩個百分表為例）：1）安裝：調(diào)整檢測桿位置始終保持與被測內(nèi)圓錐或外圓錐的軸線平行，并使百分表的軸線與被測內(nèi)圓錐或外圓錐的軸線垂直；2）校準(zhǔn)：將兩個百分表分別在基準(zhǔn)圓處校準(zhǔn)，并將兩塊百分表的讀數(shù)均調(diào)零；3）調(diào)表：將靠近內(nèi)圓錐或外圓錐錐頂一端的百分表的讀數(shù)調(diào)為零，將另一個百分表的讀數(shù)調(diào)為a，其中，a=-L*tan(θ/2)，其中，L為兩個百分表之間的間距，θ為內(nèi)圓錐或外圓錐的設(shè)計錐角；4）檢測：平移檢測桿檢測內(nèi)圓錐或外圓錐，若兩個百分表的讀數(shù)始終相等或在設(shè)定的誤差范圍內(nèi)，則內(nèi)圓錐或外圓錐的加工錐度合格；若兩個百分表的讀數(shù)之差大于設(shè)定的誤差范圍，則內(nèi)圓錐或外圓錐的加工錐度不合格。內(nèi)圓錐或外圓錐檢測完成后，可將檢測桿旋轉(zhuǎn)180°后安裝在夾頭上，并對應(yīng)檢測與內(nèi)圓錐配合的外圓錐、或?qū)?yīng)檢測與外圓錐配合的內(nèi)圓錐。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)的內(nèi)外圓錐檢測裝置，通過在檢測桿上設(shè)置多個安裝孔，并在安裝孔上安裝兩個百分表，如此，即可對內(nèi)圓錐和外圓錐的錐度進(jìn)行檢測，使其符合設(shè)計要求，具有結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高、檢測可靠性好和檢測方便的優(yōu)點；通過將檢測桿安裝的夾頭上，當(dāng)內(nèi)圓錐或外圓錐檢測完成后，可將檢測桿旋轉(zhuǎn)180°后再安裝在夾頭上對與內(nèi)圓錐配合的外圓錐、或與外圓錐配合的內(nèi)圓錐進(jìn)行檢測，即能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外圓錐的檢測。附圖說明為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本技術(shù)提供如下附圖進(jìn)行說明：圖1為本技術(shù)內(nèi)外圓錐檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為檢測桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為采用本實施例內(nèi)外圓錐檢測裝置檢測外圓錐時的使用狀態(tài)參考圖；圖7為采用本實施例內(nèi)外圓錐檢測裝置檢測內(nèi)圓錐時的使用狀態(tài)參考圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本技術(shù)并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術(shù)的限定。如圖1所示，為本技術(shù)內(nèi)外圓錐檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的內(nèi)外圓錐檢測裝置，包括定位彎桿6、夾頭7和檢測桿1，夾頭7安裝在定位彎桿6上，夾頭7上設(shè)有夾槽8，夾槽8的槽底設(shè)有切縫槽Ⅰ9和旋轉(zhuǎn)插孔14，檢測桿1的一端設(shè)有與夾槽8限位配合的定位頭10，定位頭10上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)插孔14配合的旋轉(zhuǎn)插柱15，且夾槽8的兩端分別設(shè)有用于鎖緊旋轉(zhuǎn)插柱15的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)11。夾槽8的兩側(cè)壁上分別設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有用于鎖緊定位頭10的螺釘。檢測桿1上間隔設(shè)有至少兩個軸線位于同一個平面上的安裝孔2，其中至少兩個安裝孔2內(nèi)分別固定安裝設(shè)有用于檢測錐度的百分表。本實施例的百分表設(shè)置為兩個，并分別為百分表3和百分表4，本實施例相鄰兩個安裝孔2之間的間距相等。進(jìn)一步，檢測桿1的另一端設(shè)有用于切分安裝孔的切縫槽Ⅱ13。本實施例的切縫槽Ⅱ13將所有安裝孔2切分為兩半。如此，即可方便實現(xiàn)百分表的安裝。檢測桿1上設(shè)有用于壓緊切縫槽Ⅱ13并將百分表鎖緊固定的緊固螺釘5，緊固螺釘5設(shè)置為兩個，能夠?qū)俜直?和百分表4鎖緊固定。進(jìn)一步，定位彎桿6呈L型并包括長桿段6a和短桿段6b，長桿段6a的長度大于短桿段6b，且長桿段6a和短桿段6b相互垂直；長桿段6a和短桿段6b上分別設(shè)有用于安裝夾頭7的安裝通孔12。即根據(jù)測量內(nèi)圓錐的內(nèi)徑大小，可調(diào)整夾頭7的安裝位置，當(dāng)內(nèi)圓錐的內(nèi)徑較大時，可將夾頭7安裝在短桿段6b上，當(dāng)內(nèi)圓錐的內(nèi)徑較小時，可將夾頭7安裝在長桿段6a上。采用本實施例的內(nèi)外圓錐檢測裝置檢測內(nèi)外圓錐的方法如下：一、檢測內(nèi)圓錐孔：1）安裝：調(diào)整檢測桿位置始終保持與被測內(nèi)圓錐或外圓錐的軸線平行，并使百分表的軸線與被測內(nèi)圓錐或外圓錐的軸線垂直；2）校準(zhǔn)：將兩個百分表分別在基準(zhǔn)圓處校準(zhǔn)，并將兩塊百分表的讀數(shù)均調(diào)零；3）調(diào)表：將遠(yuǎn)離內(nèi)圓錐錐頂一端的百分表的讀數(shù)調(diào)為零，將另一個百分表的讀數(shù)調(diào)為a，其中，a=-L*tan(θ/2)，其中，L為兩個百分表之間的間距，θ為內(nèi)圓錐或外圓錐的設(shè)計錐角；4）檢測：平移檢測桿檢測內(nèi)圓錐，若兩個百分表的讀數(shù)始終相等或兩個百分表的讀數(shù)之差在設(shè)定的誤差范圍內(nèi)，則內(nèi)圓錐的加工錐度合格；若兩個百分表的讀數(shù)之差大于設(shè)定的誤差范圍，則內(nèi)圓錐的加工錐度不合格；二、檢測外圓錐面：1）將檢測桿1旋轉(zhuǎn)180°后再安裝在夾頭7上，然后在平移檢測桿檢測外圓錐面，若兩個百分表的讀數(shù)始終相等或兩個百分表的讀數(shù)之差在設(shè)定的誤差范圍內(nèi)，則外圓錐的加工錐度合格；若兩個百分表的讀數(shù)之差大于設(shè)定的誤差范圍，則外圓錐的加工錐度不合格。當(dāng)然，根據(jù)實際需要，還可先檢測外圓錐面，而后將檢測桿1旋轉(zhuǎn)180°后再安裝在夾頭上直接檢測與該外圓錐面配合的內(nèi)圓錐孔，同樣能夠滿足檢測要求，不再累述。綜上可知，本實施例的內(nèi)外圓錐檢測裝置，通過在檢測桿上設(shè)置多個安裝孔，并在安裝孔上安裝兩個百分表，如此，即可對內(nèi)圓錐和外圓錐的錐度進(jìn)行檢測，使其符合設(shè)計要求，具有結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高、檢測可靠性好和檢測方便的優(yōu)點；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種內(nèi)外圓錐檢測裝置，其特征在于：包括定位彎桿、夾頭和檢測桿，所述夾頭安裝在所述定位彎桿上，所述夾頭上設(shè)有夾槽，所述夾槽的槽底設(shè)有切縫槽Ⅰ和旋轉(zhuǎn)插孔，所述檢測桿的一端設(shè)有與所述夾槽限位配合的定位頭，所述定位頭上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)插孔配合的旋轉(zhuǎn)插柱，且所述夾槽的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)插柱的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)；所述檢測桿上間隔設(shè)有至少兩個軸線位于同一個平面上的安裝孔，其中至少兩個所述安裝孔內(nèi)分別固定安裝設(shè)有用于檢測錐度的百分表。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)外圓錐檢測裝置，其特征在于：包括定位彎桿、夾頭和檢測桿，所述夾頭安裝在所述定位彎桿上，所述夾頭上設(shè)有夾槽，所述夾槽的槽底設(shè)有切縫槽Ⅰ和旋轉(zhuǎn)插孔，所述檢測桿的一端設(shè)有與所述夾槽限位配合的定位頭，所述定位頭上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)插孔配合的旋轉(zhuǎn)插柱，且所述夾槽的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述旋轉(zhuǎn)插柱的螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)；所述檢測桿上間隔設(shè)有至少兩個軸線位于同一個平面上的安裝孔，其中至少兩個所述安裝孔內(nèi)分別固定安裝設(shè)有用于檢測錐度的百分表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓錐檢測裝置，其特征在于：所述檢測桿的另一端設(shè)有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱桐清，
申請(專利權(quán))人：重慶市江津區(qū)禾豐機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50