一種切澆口料道延時頂出機構制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種注射模具，特別是涉及一種注射模具的頂出機構。
技術介紹
零件在注射完成后頂出時，現有的頂出機構將料道和零件一起頂出，由于普遍采用切澆口，料道和零件頂出后分離，頂出過程中料道可能會彈飛零件或料道彈傷零件外觀，因此需要將料道和零件分別按照次序頂出。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題：針對料道和零件同時頂出存在的上述問題，提供了一種將料道和零件依次頂出的機構。本技術技術方案：一種切澆口料道延時頂出機構，包括料道頂桿和零件頂桿，零件頂桿安裝在頂桿固定板上，料道頂桿下端穿過頂桿固定板，頂桿固定板下方是頂桿墊板，頂桿墊板下方是底板，頂桿墊板和底板中部開設有通孔，孔中安裝機床連接桿，機床連接桿上開設有一道槽，該槽將機床連接桿的上半段分成兩半，槽中有一塊延時頂料鑲件，料道頂桿的下端壓在延時頂料鑲件上。槽的深度大于頂桿墊板的厚度，延時頂料鑲件的寬度大于機床連接桿的直徑。本技術的有益效果：通過本機構，可以將料道和零件按照順序頂出，先頂出零件，再頂出料道，防止料道在頂出過程中彈飛零件或者彈傷零件。附圖說明：圖1為本技術的正向剖視圖。圖2為本技術的側向剖視圖。圖3為圖2的局部放大圖。具體實施方式：實施例：如圖，零件頂桿5安裝在頂桿固定板1上，頂桿固定板1下方依次是頂桿墊板3和底板6，頂桿墊板3和底板6中部開設有通孔，用于安裝機床連接桿5，機床連接桿5穿過頂桿墊板3和底板6頂在頂桿固定板1下方。機床連接桿5上開設有一道槽，該槽將機床連接桿5的上半段分成左右兩半，槽中有一塊矩形的延時頂料鑲件4，料道頂桿2的下端穿過頂桿墊板3壓在延時頂料鑲件4上。槽的深度比頂桿墊板3的...
【技術保護點】
一種切澆口料道延時頂出機構，包括料道頂桿（2）和零件頂桿（7），其特征在于：零件頂桿（7）安裝在頂桿固定板（1）上，料道頂桿（2）下端穿過頂桿固定板（1），頂桿固定板（1）下方是頂桿墊板（3），頂桿墊板（3）下方是底板（6），頂桿墊板（3）和底板（6）中部開設有通孔，孔中安裝機床連接桿（5），機床連接桿（5）上開設有一道槽，該槽將機床連接桿（5）的上半段分成兩半，槽中有一塊延時頂料鑲件（4），料道頂桿（2）的下端壓在延時頂料鑲件（4）上。
【技術特征摘要】
1.一種切澆口料道延時頂出機構，包括料道頂桿（2）和零件頂桿（7），其特征在于：零件頂桿（7）安裝在頂桿固定板（1）上，料道頂桿（2）下端穿過頂桿固定板（1），頂桿固定板（1）下方是頂桿墊板（3），頂桿墊板（3）下方是底板（6），頂桿墊板（3）和底板（6）中部開設有通孔，孔中安裝機床連接桿（5）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊松，
申請(專利權)人：貴州貴航汽車零部件股份有限公司華陽電器公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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