立式煙道回轉(zhuǎn)室制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提出一種立式煙道回轉(zhuǎn)室，其上檢修蓋板容易開(kāi)啟，且能有效杜絕燙傷事故。串接在鍋爐煙道上，該回轉(zhuǎn)室具有幾字形的煙氣通道，所述煙氣通道的頂部設(shè)有檢修口，該檢修口處設(shè)有第一蓋板，回轉(zhuǎn)室頂部圍繞所述檢修口設(shè)置有支撐圍板，所述支撐圍板內(nèi)部在所述檢修口邊緣處設(shè)有環(huán)形搭邊，所述第一蓋板的周緣搭接在所述環(huán)形搭邊上，在所述支撐圍板的頂部可拆卸固定有第二蓋板，所述支撐圍板、所述第一蓋板及所述第二蓋板圍合形成一空腔，所述第一蓋板與第二蓋板之間設(shè)有頂桿，頂桿的下端與第一蓋板連接，頂桿的上端與所述第二蓋板相抵，在所述頂桿上端設(shè)有提拉結(jié)構(gòu)；在高度方向上，所述第二蓋板與回轉(zhuǎn)室上方的檢修踏板相平齊。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及鍋爐的煙道回轉(zhuǎn)室
，具體講是一種立式煙道回轉(zhuǎn)室。
技術(shù)介紹
導(dǎo)熱油鍋爐作為一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，已經(jīng)被廣泛使用，它主要以煤、重油、輕油或可燃?xì)怏w為燃料，導(dǎo)熱油為載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，通過(guò)導(dǎo)熱油將鍋爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量輸送給用熱設(shè)備。現(xiàn)有鍋爐的煙道在設(shè)計(jì)時(shí)，通常都會(huì)在煙道上設(shè)計(jì)一個(gè)回轉(zhuǎn)室，回轉(zhuǎn)室的頂部設(shè)有檢修口，用于日常檢修，但由于煙道的溫度較高，導(dǎo)致檢修口處蓋板的溫度也很高，因此如果檢修員直接打開(kāi)蓋板手很容易被燙傷，并且由于蓋板與檢修踏板間距大約在半米左右，在檢修時(shí)工人需要在狹小的空間內(nèi)完成打開(kāi)蓋板的操作，因此存在操作不便和容易被燙傷的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理的立式煙道回轉(zhuǎn)室，其上檢修蓋板容易開(kāi)啟，且能有效杜絕燙傷事故。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提出一種立式煙道回轉(zhuǎn)室，串接在鍋爐煙道上，該回轉(zhuǎn)室具有幾字形的煙氣通道，所述煙氣通道的頂部設(shè)有檢修口，該檢修口處設(shè)有第一蓋板，回轉(zhuǎn)室頂部圍繞所述檢修口設(shè)置有支撐圍板，所述支撐圍板內(nèi)部在所述檢修口邊緣處設(shè)有環(huán)形搭邊，所述第一蓋板的周緣搭接在所述環(huán)形搭邊上，在所述支撐圍板的頂部可拆卸固定有第二蓋板，所述支撐圍板、所述第一蓋板及所述第二蓋板圍合形成一空腔，所述第一蓋板與第二蓋板之間設(shè)有頂桿，頂桿的下端與第一蓋板連接，頂桿的上端與所述第二蓋板相抵，在所述頂桿上端設(shè)有提拉結(jié)構(gòu)；在高度方向上，所述第二蓋板與回轉(zhuǎn)室上方的檢修踏板相平齊。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本專(zhuān)利技術(shù)中通過(guò)在第一蓋板的上方設(shè)置與檢修踏板相平齊的第二蓋板，第二蓋板通過(guò)支撐圍板進(jìn)行固定，第二蓋板與第一蓋板之間設(shè)置頂桿，通過(guò)這樣的改進(jìn)之后，當(dāng)檢修人員需要打開(kāi)檢修口進(jìn)行檢修時(shí)，先打開(kāi)與檢修踏板平齊的第二蓋板，然后通過(guò)提拉頂桿將第一蓋板取出即可，在檢修踏板上可操作空間的更大，且為了方便檢修人員提拉頂桿，在頂桿的上端設(shè)置有供人員手握的提拉結(jié)構(gòu)，打開(kāi)檢修口更加方便，不需要再鉆下去打開(kāi)第一蓋板；并且，由于支撐圍板、第一蓋板、第二蓋板圍合形成了一個(gè)空腔，該空腔可以起到隔熱的作用，即使回轉(zhuǎn)室在進(jìn)行檢修時(shí)煙氣通道還存在有較高的溫度，經(jīng)過(guò)空腔隔熱之后，第二蓋板上的溫度不會(huì)很高，從而杜絕檢修人員被第二蓋板燙傷；另外，由于頂桿的上端與第二蓋板相抵，第二蓋板會(huì)通過(guò)頂桿向第一蓋板施加向下的壓力，從而將第一蓋板進(jìn)行固定，使其密封性得到保證。作為改進(jìn)，頂桿的下端具有與第一蓋板上的螺紋通孔配合的螺紋部，所述頂桿的下端穿過(guò)第一蓋板并與設(shè)于所述第一蓋板上的鎖閉部件配合，以使在所述頂桿向下移動(dòng)時(shí)所述鎖閉部件與所述環(huán)形搭邊的內(nèi)側(cè)配合進(jìn)一步將第一蓋板鎖閉，并在所述頂桿向上移動(dòng)時(shí)所述鎖閉部件解除與所述環(huán)形搭邊內(nèi)側(cè)的鎖閉配合，這樣，即使第二蓋板在發(fā)生損壞之后，由于頂桿與鎖閉部件的存在鎖閉配合，依舊能夠?qū)Φ谝簧w板起到固定的作用，提高了第二蓋板固定的可靠性。作為改進(jìn)，鎖閉部件具有第一段和與所述第一段成一夾角的第二段，所述夾角大于120度，其拐角處與所述第一蓋板鉸接，第一段適于與頂桿下端相抵靠，該鎖閉部件繞其拐角轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后第二段適于與所述環(huán)形搭邊的內(nèi)側(cè)相抵靠，這樣，在鎖閉第一蓋板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿從而使頂桿在向下移動(dòng)，頂桿在向下移動(dòng)過(guò)程中抵靠鎖閉部件的第一段推動(dòng)鎖閉部件整體圍繞其拐角處轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)第二段抵靠住環(huán)形搭邊的內(nèi)側(cè)，從而將第一蓋板鎖閉，接著再蓋上第二蓋板實(shí)現(xiàn)第一蓋板的完全鎖閉，加強(qiáng)了第一蓋板的固定效果，并且在第二蓋板損壞并更換前，能通過(guò)鎖閉部件臨時(shí)鎖閉第一蓋板；打開(kāi)第一蓋板時(shí)，先將第二蓋板打開(kāi)然后轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿將頂桿向上移動(dòng)，從而撤去施加在第一段上的壓力，使第二段完全脫離環(huán)形搭邊，即解除鎖閉部件的鎖閉配合。作為改進(jìn)，頂桿上在所述第一蓋板的上下兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)所述頂桿移動(dòng)范圍進(jìn)行限制的限位部件，這樣，當(dāng)限位部件向下移動(dòng)到與第一蓋板相抵靠時(shí)，鎖閉部件即處于鎖閉狀態(tài)。作為改進(jìn)，第二蓋板下表面與頂桿接觸的位置設(shè)有橡膠墊，這樣，可以避免頂桿與蓋板直接接觸，能夠起到一定的緩沖作用。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)立式煙道回轉(zhuǎn)室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)立式煙道回轉(zhuǎn)室的透視圖。圖3為本專(zhuān)利技術(shù)中檢修口部分的局部示意圖。圖4為本專(zhuān)利技術(shù)中支撐圍板與第二蓋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，1、回轉(zhuǎn)室，2、煙氣通道，3、第一蓋板，4、檢修口，5、支撐圍板，6、環(huán)形搭邊，7、第二蓋板，8、空腔，9、頂桿，10、提拉結(jié)構(gòu)，11、檢修踏板，12、螺紋部，13、鎖閉部件，14、第一段，15、第二段，16、限位部件，17、橡膠墊，18、保溫箱體，19、相變蓄熱材料，20、重力熱管，21、換熱水管，22、導(dǎo)熱板，23、煙氣濃度檢測(cè)探頭，26、環(huán)形凸邊，27、缺口，28、L形卡臺(tái)。具體實(shí)施方式下面對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：本專(zhuān)利技術(shù)立式煙道回轉(zhuǎn)室，串接在鍋爐煙道上，該回轉(zhuǎn)室1具有幾字形的煙氣通道2，所述煙氣通道2的頂部設(shè)有檢修口4，該檢修口4處設(shè)有第一蓋板3，回轉(zhuǎn)室1頂部圍繞所述檢修口4設(shè)置有支撐圍板5，所述支撐圍板5內(nèi)部在所述檢修口4邊緣處設(shè)有環(huán)形搭邊6，所述第一蓋板3的周緣搭接在所述環(huán)形搭邊6上，在所述支撐圍板5的頂部可拆卸固定有第二蓋板7，所述支撐圍板5、所述第一蓋板3及所述第二蓋板7圍合形成一空腔8，所述第一蓋板3與第二蓋板7之間設(shè)有頂桿9，頂桿9的下端與第一蓋板3連接，頂桿9的上端與所述第二蓋板7相抵，在所述頂桿9上端設(shè)有提拉結(jié)構(gòu)10；在高度方向上，所述第二蓋板7與回轉(zhuǎn)室1上方的檢修踏板11相平齊。本專(zhuān)利技術(shù)中通過(guò)在第一蓋板3的上方設(shè)置與檢修踏板11相平齊的第二蓋板7，第二蓋板7通過(guò)支撐圍板5進(jìn)行固定，第二蓋板7與第一蓋板3之間設(shè)置頂桿9，通過(guò)這樣的改進(jìn)之后，當(dāng)檢修人員需要打開(kāi)檢修口4進(jìn)行檢修時(shí)，先打開(kāi)與檢修踏板11平齊的第二蓋板7，然后通過(guò)提拉頂桿9將第一蓋板3取出即可，在檢修踏板11上可操作空間的更大，且為了方便檢修人員提拉頂桿9，在頂桿9的上端設(shè)置有供人員手握的提拉結(jié)構(gòu)10，打開(kāi)檢修口4更加方便，不需要再鉆下去打開(kāi)第一蓋板3；并且，由于支撐圍板5、第一蓋板3、第二蓋板7圍合形成了一個(gè)空腔8，該空腔8可以起到隔熱的作用，即使回轉(zhuǎn)室1在進(jìn)行檢修時(shí)煙氣通道2還存在有較高的溫度，經(jīng)過(guò)空腔8隔熱之后，第二蓋板7上的溫度不會(huì)很高，從而杜絕檢修人員被第二蓋板7燙傷；另外，由于頂桿9的上端與第二蓋板7相抵，第二蓋板7會(huì)通過(guò)頂桿9向第一蓋板3施加向下的壓力，從而將第一蓋板3進(jìn)行固定，使其密封性得到保證。本實(shí)施例中，頂桿9的下端具有與第一蓋板3上的螺紋通孔配合的螺紋部12，所述頂桿9的下端穿過(guò)第一蓋板3并與設(shè)于所述第一蓋板3上的鎖閉部件13配合，以使在所述頂桿9向下移動(dòng)時(shí)所述鎖閉部件13與所述環(huán)形搭邊6的內(nèi)側(cè)配合進(jìn)一步將第一蓋板3鎖閉，并在所述頂桿9向上移動(dòng)時(shí)所述鎖閉部件13解除與所述環(huán)形搭邊6內(nèi)側(cè)的鎖閉配合，這樣，即使第二蓋板7在發(fā)生損壞之后，由于頂桿9與鎖閉部件13的存在鎖閉配合，依舊能夠?qū)Φ谝簧w板3起到固定的作用，提高了第二蓋板7固定的可靠性。本實(shí)施例中，鎖閉部件13具有第一段14和與所述第一段14成一夾角的第二段15，所述夾角大于120度，其拐角處與所述第一蓋板3鉸接，第一段14適于與頂桿9下端相抵靠，該鎖閉部件13繞其本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種立式煙道回轉(zhuǎn)室，串接在鍋爐煙道上，該回轉(zhuǎn)室具有幾字形的煙氣通道，所述煙氣通道的頂部設(shè)有檢修口，該檢修口處設(shè)有第一蓋板，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)室頂部圍繞所述檢修口設(shè)置有支撐圍板，所述支撐圍板內(nèi)部在所述檢修口邊緣處設(shè)有環(huán)形搭邊，所述第一蓋板的周緣搭接在所述環(huán)形搭邊上，在所述支撐圍板的頂部可拆卸固定有第二蓋板，所述支撐圍板、所述第一蓋板及所述第二蓋板圍合形成一空腔，所述第一蓋板與第二蓋板之間設(shè)有頂桿，頂桿的下端與第一蓋板連接，頂桿的上端與所述第二蓋板相抵，在所述頂桿上端設(shè)有提拉結(jié)構(gòu)；在高度方向上，所述第二蓋板與回轉(zhuǎn)室上方的檢修踏板相平齊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種立式煙道回轉(zhuǎn)室，串接在鍋爐煙道上，該回轉(zhuǎn)室具有幾字形的煙氣通道，所述煙氣通道的頂部設(shè)有檢修口，該檢修口處設(shè)有第一蓋板，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)室頂部圍繞所述檢修口設(shè)置有支撐圍板，所述支撐圍板內(nèi)部在所述檢修口邊緣處設(shè)有環(huán)形搭邊，所述第一蓋板的周緣搭接在所述環(huán)形搭邊上，在所述支撐圍板的頂部可拆卸固定有第二蓋板，所述支撐圍板、所述第一蓋板及所述第二蓋板圍合形成一空腔，所述第一蓋板與第二蓋板之間設(shè)有頂桿，頂桿的下端與第一蓋板連接，頂桿的上端與所述第二蓋板相抵，在所述頂桿上端設(shè)有提拉結(jié)構(gòu)；在高度方向上，所述第二蓋板與回轉(zhuǎn)室上方的檢修踏板相平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙道回轉(zhuǎn)室，其特征在于，所述頂桿的下端具有與第一蓋板上的螺紋通孔配合的螺紋部，所述頂桿的下端穿過(guò)第一蓋板...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐子逸，車(chē)云霞，陳巧巧，勞海，張琦，劉杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江特富鍋爐有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33