風扇轉速控制方法、裝置和系統制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種風扇轉速控制方法、裝置和系統，涉及電子技術領域，用于解決采用統一控制風扇轉速的方式，無法對發熱量不同的業務板卡分別進行降溫的問題。風扇轉速控制方法包括獲取業務板卡的發熱點的最高測量溫度；根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速；如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速。本發明專利技術的實施例應用于風扇單獨控制。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電子
，尤其涉及一種風扇轉速控制方法、裝置和系統。
技術介紹
在大型機箱式通信設備中，一般會要求支持多種不同業務的板卡，每種板卡的芯片類型和布局可能都不一樣，因此不同的業務板卡有不同的散熱需求。目前主要通過風冷或水冷方式對業務板卡進行降溫。進行風冷降溫時，主要通過控制風扇轉速來控制降溫程度。而一般大型的機箱式通信設備通常要求支持多種不同業務的板卡，每種業務板卡的芯片類型和布局可能都不一樣，所以不僅發熱位置不固定而且發熱量也不一樣。不同的業務板卡有不同的散熱需求，但是現有技術中采用統一控制風扇轉速的方式，無法對發熱量不同的業務板卡分別進行降溫。
技術實現思路
本專利技術的實施例提供一種風扇轉速控制方法、裝置和系統，用于解決采用統一控制風扇轉速的方式，無法對發熱量不同的業務板卡分別進行降溫的問題。為達到上述目的，本專利技術的實施例采用如下技術方案：第一方面，提供了一種風扇轉速控制方法，應用于對一組或多組風扇盤上的每個子風扇的轉速進行控制，每組風扇盤包括一個或多個子風扇，該方法包括：獲取業務板卡的發熱點的最高測量溫度；根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速；如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速。第二方面，提供了一種風扇轉速控制裝置，應用于對一組或多組風扇盤上的每個子風扇的轉速進行控制，每組風扇盤包括一個或多個子風扇，該裝置包括：獲取單元，用于獲取業務板卡的發熱點的最高測量溫度；確定單元，用于根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速；調整單元，用于如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速。第三方面，提供了一種風扇轉速控制系統，包括如第二方面所述的風扇轉速控制裝置。本專利技術的實施例提供的風扇轉速控制方法、裝置和系統，通過獲取子風扇對應的業務板卡發熱點的最高測量溫度，然后根據該子風扇對應的發熱點最高測量溫度和環境溫度確定該子風扇的最高轉速，如果該子風扇的最高轉速高于該子風扇的當前轉速，則升高該子風扇的轉速，如果該子風扇的最高轉速低于該子風扇的當前轉速，則降低該子風扇的轉速，使得可以根據發熱點降溫需求，來調整對應的子風扇的轉速，從而解決了采用統一控制風扇轉速的方式，無法對發熱量不同的業務板卡分別進行降溫的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的實施例提供的風扇轉速控制系統的結構示意圖；圖2為本專利技術的實施例提供的風扇轉速控制方法的流程示意圖；圖3為本專利技術的實施例提供的獲取子風扇對應的業務板卡發熱點的最高測量溫度的流程示意圖；圖4為本專利技術的實施例提供的風扇轉速控制裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。參照圖1中所示，本專利技術的實施例提供了一種風扇轉速控制系統，包括：風扇轉速控制裝置11、風扇盤12和業務板卡13。其中，風扇盤12可以包括一組或多組風扇盤，每組風扇盤包括一個或多個子風扇121。每個業務板卡都有不止一個發熱點(即發熱器件)，每個發熱點均有溫度傳感器實時監測各個發熱點的溫度。風扇轉速控制裝置11用于對一組或多組風扇盤12上的每個子風扇的轉速進行控制，來對業務板卡13進行降溫。本專利技術實施例所述的風扇轉速控制方法、裝置和系統，通過動態建立發熱點與子風扇關系映射表，找出各個子風扇的最熱點溫度，進而獨立控制每個子風扇的轉速，與整機所有風扇只有一個轉速的方案相比，更加節能和降噪。對風扇進行調速時采用逐級調速方案，與直接躍變方案相比更加安全可靠，因為躍變過程可能引起整機電流瞬間變大，對整機系統而言存在一定風險。本專利技術實施例所使用的散熱點與子風扇關系映射表為動態建立，所有槽位沒有區分對待，所以不同散熱需求的業務板卡的槽位可以不固定，增加了系統靈活性，提升了用戶體驗。實施例1、本專利技術的實施例提供了一種風扇轉速控制方法，應用于上述風扇轉速控制系統，參照圖2中所示，該方法包括：S101、獲取業務板卡發熱點的最高測量溫度。可定期輪詢讀取各個業務板卡上的各個發熱點溫度值。輪詢周期可以是1s，2s等，此處不做限定。輪詢順序可以按照業務板卡所在槽位號進行，從第一個槽位輪詢到最后一個槽位。對于每個槽位內的發熱點則可以根據發熱點序號進行輪詢。具體的，參照圖3中所示，步驟S101包括步驟S1011-S1012：S1011、周期性遍歷各個業務板卡所在槽位的槽位號和該槽位對應的發熱點序號。S1012、根據槽位號和該槽位對應的發熱點序號測量對應發熱點的當前測量溫度。具體的，通過槽位號和該槽位對應的發熱點序號得到該發熱點的溫度傳感器，讀取該溫度傳感器得到的溫度值作為該發熱點當前測量溫度。S1013、根據槽位號、發熱點序號查詢風扇映射表得到對應子風扇所在的風扇盤號和子風扇號。風扇映射表結構如表1所示。該表格采用槽位號和發熱點序號作為索引(行列地址)。表格內容則為風扇盤號和子風扇號。每個發熱點可以對應多個子風扇，所以該風扇映射表的每一表項可以包括一組或多組風扇盤號和子風扇號，每組風扇盤號和子風扇號對應一個子風扇。表1風扇映射表的建立有兩種方式，一種是通過主控制器CPU下發配置來實現，另一種是業務板塊插入后通過FPGA或CPLD等直接從各個業務板卡內的存儲芯片(RAM)讀取來建立。S1014、根據每組風扇盤號和子風扇號查詢溫度映射表得到對應子風扇對應的發熱點的歷史最高測量溫度。具體的，溫度映射表結構如表2所示。該表格采用風扇盤號和子風扇號作為索引(行列地址)。表格內容則為存儲的該子風扇對應的發熱點的歷史最高測量溫度。以上表格內容可以用寄存器存儲或者采用數據結構存儲，本專利技術在此不作限定。表2S1015、根據當前測量溫度和歷史最高測量溫度得到最高測量溫度，并刷新溫度映射表。具體的，如果表2中對應子風扇的歷史最高測量溫度低于對應發熱點的當前測量溫度，則將對應發熱點的當前測量溫度作為最高測量溫度，否則，仍以表2中對應子風扇的歷史最高測量溫度作為最高測量溫度。對于表2進行刷新可以根據發熱點的溫度傳感器接口協議來控制總線時序，根據槽位號和發熱點序列號(即溫度傳感器的器件地址)完成讀溫度操作。溫度傳感器的接口協議可以是I2C，Localbus，SPI等，具體由所選溫度傳感器芯片決定。進行刷新時，從表2中讀出對應子風扇的歷史最高測量溫度值，并將該歷史最高測量溫度值與對應發熱點處的溫度傳感器讀取的當前測量溫度進行比較，若溫度傳感器讀取的當前測量本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風扇轉速控制方法，其特征在于，應用于對一組或多組風扇盤上的每個子風扇的轉速進行控制，每組風扇盤包括一個或多個子風扇，所述方法包括：獲取業務板卡的發熱點的最高測量溫度；根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速；如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速。

【技術特征摘要】
1.一種風扇轉速控制方法，其特征在于，應用于對一組或多組風扇盤上的每個子風扇的轉速進行控制，每組風扇盤包括一個或多個子風扇，所述方法包括：獲取業務板卡的發熱點的最高測量溫度；根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速；如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取業務板卡發熱點的最高測量溫度，包括：周期性遍歷各個業務板卡所在槽位的槽位號和所述槽位對應的發熱點序號；根據所述槽位號和所述發熱點序號測量對應發熱點的當前測量溫度；根據所述槽位號和所述發熱點序號查詢風扇映射表得到所述對應子風扇所在的風扇盤號和子風扇號，其中，所述風扇映射表的每一表項包括一組或多組風扇盤號和子風扇號，每組風扇盤號和子風扇號對應一個子風扇；根據所述每組風扇盤號和子風扇號查詢溫度映射表得到所述對應子風扇所對應的發熱點的歷史最高測量溫度；根據所述當前測量溫度和所述歷史最高測量溫度得到所述最高測量溫度。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據所述最高測量溫度和環境溫度確定所述業務板卡的發熱點對應子風扇的最高轉速，包括：根據S＝fa(x)+fb(y)+fc(z)來確定所述對應子風扇的最高轉速，其中，S表示所述對應子風扇的最高轉速，fa(x)為用戶設置的基礎轉速，fb(y)為所述環境溫度決定的轉速，fc(z)為所述對應子風扇對應發熱點的最高測量溫度決定的轉速。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則升高所述對應子風扇的轉速，如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子風扇的當前轉速，則降低所述對應子風扇的轉速，包括：如果所述對應子風扇的最高轉速高于所述對應子風扇的當前轉速，則將所述當前轉速增加一級；如果所述對應子風扇的最高轉速低于所述對應子...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章建欽，
申請(專利權)人：銳捷網絡股份有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35