一種井下鋼絲動態檢測儀制造技術

本發明專利技術涉及油氣田試井鋼絲作業工具領域，具體涉及一種井下鋼絲動態檢測儀。它包括探頭裝置，所述探頭裝置的輸出端連接一主機的輸入端，所述主機的輸出端分別連接一顯示屏和一控制器，所述控制器的輸出端分別連接一打標器和一報警器；所述探頭裝置用以檢測鋼絲是否損傷，所述主機用以識別所述探頭裝置的檢測信號，并進行記錄，檢測到鋼絲異常時發送信號給所述控制器，所述顯示屏用以通過界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，所述打標器用以對鋼絲存在損傷的位置進行打標記，所述報警器用以檢測到鋼絲損傷時發出實時報警信號。該檢測儀可以在倒換鋼絲的過程中實現對鋼絲損傷程度的全面檢測，進一步提高了鋼絲使用過程中的可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及油氣田試井鋼絲作業工具領域，具體涉及一種井下鋼絲動態檢測儀。
技術介紹
井下鋼絲作業會使用鋼絲作為媒介來完成施工。鋼絲本體的損傷程度關乎施工質量和施工安全。在一般的日常作業中，對鋼絲本體的檢查是一項必不可少的工作。以往的檢驗方式是抽查和定期更換雙管齊下。抽查采用截取末端鋼絲進行拉力和扭力測試的方法，而定期更換是指每使用一年鋼絲必須進行換新。以上的方法只能保證鋼絲在一個很大的概率里不會出現影響施工質量或施工安全的問題，但是為了追求更佳的經濟效益和安全效益，就有必要引入一種全新的鋼絲檢測手段。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本專利技術的目的在于提出一種井下鋼絲動態檢測儀，在倒換鋼絲的過程中，全面檢測鋼絲損傷程度，進一步提高了鋼絲使用過程中的可靠性。為實現上述技術目的，本專利技術采用如下技術方案予以實現。一種井下鋼絲動態檢測儀，包括探頭裝置，所述探頭裝置的輸出端連接一主機的輸入端，所述主機的輸出端分別連接一顯示屏和一控制器，所述控制器的輸出端分別連接一打標器和一報警器；所述探頭裝置用以檢測鋼絲是否損傷，所述主機用以識別所述探頭裝置的檢測信號，并進行記錄，檢測到鋼絲異常時發送信號給所述控制器，所述顯示屏用以通過界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，所述打標器用以對鋼絲存在損傷的位置進行打標記，所述報警器用以檢測到鋼絲損傷時發出實時報警信號。優選的，所述井下鋼絲動態檢測儀還包括活動桌，所述活動桌內設有所述主機、控制器以及電源箱；所述活動桌的桌面上安裝所述探頭裝置、打標器以及報警器。優選的，所述活動桌包括桌骨架，所述桌骨架的前側設有第一活動門,所述桌骨架的左側通過門軸連接第二活動門。優選的，所述桌骨架設有前桌腿和后桌腿，所述前桌腿的底部連接固定輪，所述后桌腿的底部連接萬向輪。優選的，所述活動桌的桌面上安裝有一對平行設置的導軌，所述導軌上滑動設置滑塊；所述導軌的兩端分別固定至一導軌座上，所述導軌座固定至所述活動桌的桌面上。優選的，所述導軌上連接一導軌連接座板，所述導軌連接座板包括一平板，與所述平板豎直連接的立板，將所述平板和立板連接起來的筋板；所述立板的上方設有一警燈連接板，所述警燈連接板上安裝報警器。優選的，所述導軌連接座板的一側固定一探頭連接彎板，所述探頭連接彎板上設有探頭裝置。優選的，所述探頭裝置包括固定于探頭連接彎板的連接柱，設置于連接柱上方的減磨球窩，設置于減磨球窩上方的球頭，套設于所述球頭外的減磨套和調節壓緊套。優選的，所述球頭的上端連接在第一探頭固定板和第二探頭固定板上，所述第一探頭固定板和第二探頭固定板中間設有第三探頭固定板；所述第三探頭固定板內部設有磁鐵，所述第三探頭固定板的頂部連接一線纜的一端，線纜的另一端連接所述主機；所述第一探頭固定板、第二探頭固定板以及第三探頭固定板中間設有一供鋼絲穿過的貫穿孔。本專利技術的有益效果：本專利技術提供的鋼絲動態檢測儀實現了對于倒換到鋼絲滾筒上鋼絲的全面檢測，并且在倒換過程中對有損傷的位置進行報警和標記，方便了作業人員對鋼絲損傷的識別，大大提高了鋼絲的使用可靠性。附圖說明圖1為本專利技術動態檢測儀的原理結構圖；圖2為本專利技術的動態檢測儀的活動桌的正面結構示意圖；圖3為本專利技術的動態檢測儀的活動桌的側面結構示意圖；圖4為本專利技術的動態檢測儀的活動桌的俯視圖；圖5為本專利技術的動態檢測儀打標器、探頭裝置以及報警器配合的正視圖；圖6為本專利技術的動態檢測儀打標器、探頭裝置以及報警器配合的側視圖；圖7為本專利技術的探頭裝置的剖面結構示意圖。圖中：1、主機；2、探頭裝置；3、顯示屏；4、打標器；5、報警器；6、活動桌；7、控制器；8、電源箱；9、桌骨架；10、第一活動門；11、第二活動門；12、前桌腿；13、后桌腿；14、固定輪；15、萬向輪；16、導軌；17、導軌連接座板；18、平板；19、立板；20、筋板；21、警燈連接板；22、探頭連接彎板；23、連接柱；24、減磨球窩；25、球頭；26、減磨套；27、調節壓緊套；28、滑塊；29、導軌座；30、第一探頭固定板；31、第二探頭固定板；32、第三探頭固定板；33、貫穿孔；34、鍵盤；35、鼠標。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：實施例1如圖1所示，本專利技術實施例提供的井下鋼絲動態檢測儀，包括探頭裝置2，所述探頭裝置2的輸出端連接一主機1的輸入端，所述主機1的輸出端分別連接一顯示屏3和一控制器7，所述控制器7的輸出端分別連接一打標器4和一報警器5；所述探頭裝置2用以檢測鋼絲是否損傷，所述主機1用以識別所述探頭裝置2的檢測信號，并進行記錄，檢測到鋼絲異常時發送信號給控制器7，所述顯示屏3用以通過界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度，所述打標器4用以對鋼絲存在損傷的位置進行打標記，所述報警器5用以檢測到鋼絲損傷時發出實時報警信號。其中，所述顯示屏3選用常見的顯示屏，所述報警器5也選用常見的報警器，故在此不再詳細描述。所述打標器4可選用常見的自噴漆裝置，在所述報警器5報警時，對鋼絲損傷的地方進行噴漆作記號。使用時，該動態檢測儀可以在倒換鋼絲的過程中實現對鋼絲損傷程度的全面檢測，進一步提高了鋼絲使用過程中的可靠性。其中，倒換鋼絲指的是：日常使用的鋼絲是纏繞在鋼絲絞車的滾筒上面的，鋼絲在使用一段時間后需要更換，把舊的鋼絲換下來，新鋼絲換上去，即為倒換鋼絲。具體地，在倒換新鋼絲之前，先要將測井車上的舊鋼絲倒換下來，在倒換舊鋼絲的過程中，接入了鋼絲動態檢測儀，由于鋼絲動態檢測儀中所述探頭裝置2本身帶有磁鐵，磁鐵會產生磁場，鋼絲通過時會發生電磁感應，產生感應電流，而損傷的鋼絲外徑會產生變化，產生的感應電流會隨著鋼絲的橫截面積變化而變化，從而可測得鋼絲是否損傷。該動態檢測儀在4579m舊鋼絲的倒換工程中，總共報警43次，作標記43次。在每一次報警都進行人工肉眼比對，發現報警記錄的位置與實際情況一致。倒換舊鋼絲之后，有將5500m的新鋼絲倒換回多功能測井車上。為了驗證效果，人工肉眼檢測和鋼絲動態檢測儀同時進行；最終完成倒換后，人工肉眼檢測發現0處損傷，鋼絲動態檢測儀報警0次，這次人工肉眼檢測與鋼絲動態檢測的結果又達成一致。經過這次實地驗證，可以證明鋼絲動態檢測儀的有效性和實用性。再進一步調高靈敏度后，還可以探測到人眼很難分辨的輕微損傷。該鋼絲動態檢測儀可以檢測的鋼絲規格包括0.092′、0.108′和0.125′。該設備的檢測速度范圍為3～200m/min。鋼絲損傷檢測現有方法和本專利技術的工藝的對比實施例2在實施例1的基礎上,如圖1所示，為了更加方便查看所述顯示屏鋼絲損傷的程度，并進行其他命令性操作，所述主機1還連接有鍵盤34和鼠標35。實施例3在實施例1的基礎上,如圖2所示，本專利技術提供的井下鋼絲動態檢測儀，還包括活動桌6，所述活動桌6內設有所述主機1、控制器7以及電源箱8，所述電源箱8連接所述主機1和控制器7，為他們提供電源，。所述活動桌6的桌面上安裝所述探頭裝置2、打標器4以及報警器5。通過設置活動桌6，方便檢測儀的移動，使用更方便。如圖2至圖4所示，所述活動桌6包括桌骨架9，所述桌骨架9的前側設有第一活動門10,所述桌骨架9的左側通過門軸連接第二活動門11，通過設置在不同位置的第一活動門10和第二活動門11，方便所述主機1、控制器7以及本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：包括探頭裝置(2)，所述探頭裝置(2)的輸出端連接一主機(1)的輸入端，所述主機(1)的輸出端分別連接一顯示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的輸出端分別連接一打標器(4)和一報警器(5)；所述探頭裝置(2)用以檢測鋼絲是否損傷；所述主機(1)用以識別所述探頭裝置(2)的檢測信號，并進行記錄，檢測到鋼絲異常時發送信號給所述控制器(7)；所述顯示屏(3)用以通過界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度；所述打標器(4)用以對鋼絲存在損傷的位置進行打標記，所述報警器(5)用以檢測到鋼絲損傷時發出實時報警信號。

【技術特征摘要】
1.一種井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：包括探頭裝置(2)，所述探頭裝置(2)的輸出端連接一主機(1)的輸入端，所述主機(1)的輸出端分別連接一顯示屏(3)和一控制器(7)，所述控制器(7)的輸出端分別連接一打標器(4)和一報警器(5)；所述探頭裝置(2)用以檢測鋼絲是否損傷；所述主機(1)用以識別所述探頭裝置(2)的檢測信號，并進行記錄，檢測到鋼絲異常時發送信號給所述控制器(7)；所述顯示屏(3)用以通過界面顯示的方式顯示鋼絲損傷的程度；所述打標器(4)用以對鋼絲存在損傷的位置進行打標記，所述報警器(5)用以檢測到鋼絲損傷時發出實時報警信號。2.根據權利要求1的井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：還包括活動桌(6)，所述活動桌(6)內設有所述主機(1)、控制器(7)以及電源箱(8)；所述活動桌(6)的桌面上安裝所述探頭裝置(2)、打標器(4)以及報警器(5)。3.根據權利要求2的井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：所述活動桌(6)包括桌骨架(9)，所述桌骨架(9)的前側設有第一活動門(10),所述桌骨架(9)的左側通過門軸連接第二活動門(11)。4.根據權利要求3的井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：所述桌骨架(9)設有前桌腿(12)和后桌腿(13)，所述前桌腿(12)的底部連接固定輪(14)，所述后桌腿(13)的底部連接萬向輪(15)。5.根據權利要求2的井下鋼絲動態檢測儀，其特征在于：所述活動桌(6)的桌面上安裝有一對平行設置的導軌(16)，所述導軌(16)上滑動設置滑塊(28)；所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳磊，王旭，王巍嵐，都清旺，王增軍，許金正，陳燕，王國強，李杰，金鑫，
申請(專利權)人：中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61