一種報廢引錠桿桿身的改制結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種報廢引錠桿桿身的改制結構，包括依次連接的多個引錠桿桿身鏈節，每個引錠桿桿身鏈節均由首尾相接的桿身內鏈和桿身外鏈組成，桿身內鏈和桿身外鏈之間通過銷軸連接；其中桿身內鏈由平行設置的2個內鏈板組成，2個內鏈板之間設有內鏈支撐板；桿身外鏈由平行設置的2個外鏈板組成，2個外鏈板之間設有外鏈支撐板；桿身內鏈頂部設有中部彈簧鋼板，兩側的外鏈板頂部分別設邊部彈簧鋼板，中部彈簧鋼板和邊部彈簧鋼板的頂部平齊。經本實用新型專利技術改制后的引錠桿桿身，不僅能夠實現重復使用，而且強度增加，不易下撓變形，拉鋼過程穩定，提高了生產周期及工作效率；改制后整體引錠桿的使用壽命比原引錠桿提高3?4倍，成本降低50％。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種引錠桿，尤其涉及一種適用于柔性引錠桿的報廢引錠桿桿身的改制結構。
技術介紹
引錠桿是連鑄機必不可少的部件，現有連鑄機常用的柔性引錠桿由引錠頭部分和桿身部分組成，引錠桿桿身因結構簡單、造價低、制作方便，是國內各大設計院及煉鋼企業的首選。這種結構的引錠桿桿身往往因適應鑄機半徑而整體長度較長(十幾米到三十米之間)。其桿身由多個內、外鏈用銷軸連接而成，由于內、外鏈的連接空隙大，桿身長，上引錠時極易變形，使其弧形半徑發生變化后，將無法按原來鑄機輥道運行，短暫的生產使用后，會引發拉直、拉不動、拉漏的生產事故。常規的柔性引錠桿受結構限制，既無法進行弧度調整，也無法修復，其使用壽命短，消耗率高。在生產使用中，因結構形式造成下撓，鏈板上、下表面嚴重壓堆，銷軸孔磨損大，引錠桿各鏈節間因壓堆卡死，無法起弧，各連接處不能靈活轉動，引錠時桿身在輥道上打滑，這些問題常常造成生產無法順利進行，甚至會造成生產事故和漏鋼事故。
技術實現思路
本技術提供了一種報廢引錠桿桿身的改制結構，經改制后的引錠桿桿身，不僅能夠實現重復使用，而且強度增加，不易下撓變形，拉鋼過程穩定，提高了生產周期及工作效率；改制后整體引錠桿的使用壽命比原引錠桿提高3-4倍，成本降低50％。為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案實現：一種報廢引錠桿桿身的改制結構，包括依次連接的多個引錠桿桿身鏈節，每個引錠桿桿身鏈節均由首尾相接的桿身內鏈和桿身外鏈組成，桿身內鏈和桿身外鏈之間通過銷軸連接，并由開口銷鎖緊；其中桿身內鏈由平行設置的2個內鏈板組成，2個內鏈板之間設有內鏈支撐板；桿身外鏈由平行設置的2個外鏈板組成，2個外鏈板之間設有外鏈支撐板；桿身內鏈頂部設有中部彈簧鋼板，兩側的外鏈板頂部分別設邊部彈簧鋼板，中部彈簧鋼板和邊部彈簧鋼板的頂部平齊。所述內鏈板頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽一，內鏈支撐板A兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個內鏈板頂部的支撐板A安裝槽一內；所述外鏈板頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽二，外鏈支撐板A兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個外鏈板頂部的支撐板A安裝槽二內。所述外鏈板上沿縱向設有彈簧鋼板安裝槽，邊部彈簧鋼板安裝在彈簧鋼板安裝槽內。所述中部彈簧鋼板沿引錠桿桿身通長設置，由多個分段彈簧鋼板組成，分段彈簧鋼板的長度大于一個引錠桿桿身鏈節的長度。所述各分段彈簧鋼板的連接面為相配合的斜面；分段彈簧鋼板的連接面兩側為內鏈板的，連接面下方設內鏈支撐板B；分段彈簧鋼板的連接面兩側為外鏈板的，連接面下方設外鏈支撐板B；在連接面兩側，通過沉頭螺釘將中部彈簧鋼板與內鏈支撐板B或外鏈支撐板B固定連接；內鏈支撐板B固定在內鏈板上的支撐板B安裝槽一內，外鏈支撐板B固定在外鏈板上的支撐板B安裝槽二內。所述內鏈板兩端最外側的2個銷軸孔均為橢圓形孔，2個橢圓形孔的軸心與理論銷軸孔軸心之間具有一個偏心，且分別向外側偏移。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1)實現了報廢引錠桿的再利用，改制后的引錠桿桿身外形尺寸不變，結構強度增加；2)引錠桿桿身頂部全面設置彈簧鋼板，增加受力表面耐磨及耐壓強度；3)內鏈板兩側銷軸孔由圓形孔改為橢圓孔孔，并具有偏心結構，可增加桿身整體的起弧能力，使引錠桿達到鑄機半徑的要求；4)提高了生產周期及工作效率；改制后整體引錠桿的使用壽命比原引錠桿提高3-4倍，成本降低50％。附圖說明圖1是本技術的主視圖。(局部)圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1中的A-A視圖。圖4是圖1中的B-B視圖。圖5是圖1中的C-C視圖。圖6是圖1中的D-D視圖。圖7是內鏈板的結構示意圖一。(其上開設支撐板A安裝槽一)圖8是內鏈板的結構示意圖二。(其上開設支撐板B安裝槽一)圖9是外鏈板的結構示意圖一。(其上開設支撐板A安裝槽二)圖10是外鏈板的結構示意圖二。(其上開設支撐板B安裝槽二)圖中：1.內鏈板2.外鏈板3.內鏈支撐板A4.外鏈支撐板A5.中部彈簧鋼板6.邊部彈簧鋼板7.銷軸8.分段彈簧鋼板連接面9.內鏈支撐板B10.外鏈支撐板B11.圓形銷軸孔12.橢圓形銷軸孔13.支撐板A安裝槽一14.支撐板B安裝槽一15.支撐板A安裝槽二16.彈簧鋼板安裝槽17.支撐板B安裝槽二具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明：如圖1-圖2所示，本技術所述一種報廢引錠桿桿身的改制結構，包括依次連接的多個引錠桿桿身鏈節，每個引錠桿桿身鏈節均由首尾相接的桿身內鏈和桿身外鏈組成，桿身內鏈和桿身外鏈之間通過銷軸7連接，并由開口銷鎖緊；其中桿身內鏈由平行設置的2個內鏈板1組成，2個內鏈板1之間設有內鏈支撐板3；桿身外鏈由平行設置的2個外鏈板2組成，2個外鏈板2之間設有外鏈支撐板4；桿身內鏈頂部設有中部彈簧鋼板5，兩側的外鏈板2頂部分別設邊部彈簧鋼板6，中部彈簧鋼板5和邊部彈簧鋼板6的頂部平齊。(如圖3、圖4所示)如圖1及圖7所示，所述內鏈板1頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽一13，內鏈支撐板3兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個內鏈板1頂部的支撐板A安裝槽一13內；如圖1及圖9所示，所述外鏈板2頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽二15，外鏈支撐板4兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個外鏈板2頂部的支撐板A安裝槽二15內。如圖9、圖10所示，所述外鏈板2上沿縱向設有彈簧鋼板安裝槽16，邊部彈簧鋼板6安裝在彈簧鋼板安裝槽16內。如圖2所示，所述中部彈簧鋼板5沿引錠桿桿身通長設置，由多個分段彈簧鋼板組成，分段彈簧鋼板的長度大于一個引錠桿桿身鏈節的長度。所述各分段彈簧鋼板的連接面8為相配合的斜面；分段彈簧鋼板的連接面8兩側為內鏈板1的，連接面下方設內鏈支撐板B9；分段彈簧鋼板的連接面8兩側為外鏈板2的，連接面下方設外鏈支撐板B10；在連接面8兩側，通過沉頭螺釘將中部彈簧鋼板5與內鏈支撐板B9或外鏈支撐板B10固定連接；內鏈支撐板B9固定在內鏈板1上的支撐板B安裝槽一14內，外鏈支撐板B10固定在外鏈板2上的支撐板B安裝槽二17內。(如圖5、圖6所示)如圖1及圖7、圖8所示，所述內鏈板1兩端最外側的2個銷軸孔均為橢圓形銷軸孔12，2個橢圓形銷軸孔12的軸心與理論銷軸孔軸心之間具有一個偏心e，且分別向外側偏移。本技術適用于柔性引錠桿，包括板坯引錠桿，小扁坯引錠桿，方坯引錠桿等形式的柔性引錠桿。其原理是將生產中報廢的引錠桿的桿身部分通過重新設計改制，將原來每個鏈節結構相同的桿身改制為由多節桿身內鏈和桿身外鏈連接組成。將原有鏈板分為內鏈板1和外鏈板2，其上表面壓堆變形部分機械加工后去掉16～18mm，根據引錠桿鏈板結構形式、截面形狀及尺寸，確定開槽寬度及位置，在內鏈板1上開設支撐板(A/B)安裝槽一13/14，用于固定內鏈支撐板A3或內鏈支撐板B9，在外鏈板2上開設支撐板(A/B)安裝槽二15/17,用于固定外鏈支撐板A4或外鏈支撐板B10。在內鏈板1頂部全面鋪設中部彈簧鋼板5，使鏈板高度達到原鏈板高度。在外鏈板2開設彈簧鋼板安裝槽16，加設邊部彈簧鋼板6，并使中部彈簧鋼板和邊部彈簧鋼板的頂面平齊。中部彈簧鋼板5和邊部彈簧鋼板6的材質首選60Si2Mn，用以增加引錠桿桿身上表面的強度。分段彈簧鋼板連接處用沉頭螺栓與底部的內鏈支撐板B9/外鏈支撐板B10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種報廢引錠桿桿身的改制結構，其特征在于，包括依次連接的多個引錠桿桿身鏈節，每個引錠桿桿身鏈節均由首尾相接的桿身內鏈和桿身外鏈組成，桿身內鏈和桿身外鏈之間通過銷軸連接，并由開口銷鎖緊；其中桿身內鏈由平行設置的2個內鏈板組成，2個內鏈板之間設有內鏈支撐板；桿身外鏈由平行設置的2個外鏈板組成，2個外鏈板之間設有外鏈支撐板；桿身內鏈頂部設有中部彈簧鋼板，兩側的外鏈板頂部分別設邊部彈簧鋼板，中部彈簧鋼板和邊部彈簧鋼板的頂部平齊。

【技術特征摘要】
1.一種報廢引錠桿桿身的改制結構，其特征在于，包括依次連接的多個引錠桿桿身鏈節，每個引錠桿桿身鏈節均由首尾相接的桿身內鏈和桿身外鏈組成，桿身內鏈和桿身外鏈之間通過銷軸連接，并由開口銷鎖緊；其中桿身內鏈由平行設置的2個內鏈板組成，2個內鏈板之間設有內鏈支撐板；桿身外鏈由平行設置的2個外鏈板組成，2個外鏈板之間設有外鏈支撐板；桿身內鏈頂部設有中部彈簧鋼板，兩側的外鏈板頂部分別設邊部彈簧鋼板，中部彈簧鋼板和邊部彈簧鋼板的頂部平齊。2.根據權利要求1所述的一種報廢引錠桿桿身的改制結構，其特征在于，所述內鏈板頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽一，內鏈支撐板A兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個內鏈板頂部的支撐板A安裝槽一內；所述外鏈板頂部橫向設有1～2個支撐板A安裝槽二，外鏈支撐板A兩端分別通過沉頭螺釘固定在2個外鏈板頂部的支撐板A安裝槽二內。3.根據權利要求1所述的一種報廢引錠桿桿身的改制結構，其特征在于，所述外鏈板上沿縱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭兆亮，
申請(專利權)人：鞍山市泰和連鑄機械有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21