自檢測線材保護收線結構制造技術

一種自檢測線材保護收線結構，涉及自動化收線領域。本實用新型專利技術解決了線材檢測收線保護的問題。該自檢測線材保護收線結構，它包括底座、支架、穿線板、檢測模塊、卷筒、旋轉軸及電機；所述支架垂直固定在所述底座的支架定位孔內；所述穿線板固定安裝在所述支架的上端；所述檢測模塊包括檢測板及彈簧；所述檢測板滑動裝配在所述穿線板的滑動槽內；所述卷筒包括伸縮桿及支撐板；所述支撐板固定安裝在所述伸縮桿一端，所述伸縮桿的另一端固定安裝在所述旋轉軸上；所述旋轉軸旋轉裝配在所述支架旋轉孔內；通過電磁感應調整收線卷筒的直徑大小，進行收線保護，結構簡單使用便捷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動化收線領域，特別是涉及一種收線結構。
技術介紹
收線結構用于收集線材，利用有限的空間充分的存取線材，既能夠將線材很好的分類，又能夠很好的存取保護線材，方便線材的使用，線材中除了有單一材料的線材還有復合型的線材，另外線材的粗細程度也不同，通常粗線材及復合型線材由于其韌性差，需要選取粗型卷筒的收線結構，所以使用者需要根據線材的不同種類進行選取不同的收線結構，收線效率低且需要準備不同型號的收線結構，因此存在著缺陷。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供了一種自檢測線材保護收線結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：該自檢測線材保護收線結構，它包括底座、支架、穿線板、檢測模塊、卷筒、旋轉軸及電機；所述底座上設計有支架定位孔，所述底座上設計有電機固定槽；所述支架垂直固定在所述底座的支架定位孔內，所述支架中間段設計有旋轉孔，所述支架呈平行固定；所述穿線板上設計有穿線孔，所述穿線孔內側面設計有滑動槽，所述滑動槽外設計有線圈，所述穿線板固定安裝在所述支架的上端；所述檢測模塊包括檢測板及彈簧；所述檢測板使用磁性材料制作，所述檢測板滑動裝配在所述穿線板的滑動槽內，所述檢測板與所述穿線板垂直，所述彈簧一端與所述檢測板固定連接，另一端與所述穿線孔內側面固定連接；所述卷筒包括伸縮桿及支撐板；所述伸縮桿使用電動伸縮桿，所述伸縮桿通過導線與所述穿線板內的線圈連接，所述伸縮桿接電，所述支撐板使用分段卷筒支撐板，所述支撐板固定安裝在所述伸縮桿一端，所述伸縮桿的另一端固定安裝在所述旋轉軸上；所述旋轉軸旋轉裝配在所述支架旋轉孔內；所述旋轉軸通過皮帶與所述電機傳動連接，所述電機固定安裝在所述底座的電機固定槽內。所述卷筒上設計有線材固定模塊。本技術的工作原理：使用者將線材穿過所述檢測模塊，由于所述卷筒上設計有線材固定模塊，所以使用者將線材一端固定在所述固定模塊內，當粗線材通過穿線孔時，所述檢測板位移距離大，所述檢測板與所述線圈之間產生感應電流大，所述線圈將電信號通過導線傳遞給所述伸縮桿，所述伸縮桿伸長，所述支撐板向外撐開，所述電機開啟帶動所述旋轉軸轉動，所述卷筒進行收線，達到粗線材收線保護的目的；當細線材通過穿線孔時，所述檢測板位移距離小，所述檢測板與所述線圈之間產生感應電流小，所述伸縮桿收縮，所述支撐板向內收縮，達到細線材收線保護的目的。本技術的優點：通過電磁感應調整收線卷筒的直徑大小，進行收線保護，結構簡單使用便捷。附圖說明圖1為實施例自檢測線材保護收線結構的主視圖；圖2為實施例自檢測線材保護收線結構卷筒縮小時的側面剖視圖；圖3為實施例自檢測線材保護收線結構卷筒放大時的側面剖視圖；其中，1-底座，2-支架，3-穿線板，4-檢測模塊，5-卷筒，6-旋轉軸，7-電機，8-線材，41-檢測板，42-彈簧，51-伸縮桿，52-支撐板。具體實施方式為了加深對本技術的理解，下面將結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本技術，并不對本技術的保護范圍構成限定。如圖1、圖2、圖3所示，一種自檢測線材保護收線結構，它包括底座1、支架2、穿線板3、檢測模塊4、卷筒5、旋轉軸6及電機7；所述底座1上設計有支架定位孔，所述底座1上設計有電機固定槽；所述支架2垂直固定在所述底座1的支架定位孔內，所述支架2中間段設計有旋轉孔，所述支架2呈平行固定；所述穿線板3上設計有穿線孔，所述穿線孔內側面設計有滑動槽，所述滑動槽外設計有線圈，所述穿線板3固定安裝在所述支架2的上端；所述檢測模塊4包括檢測板41及彈簧42；所述檢測板41使用磁性材料制作，所述檢測板41滑動裝配在所述穿線板3的滑動槽內，所述檢測板41與所述穿線板3垂直，所述彈簧42一端與所述檢測板41固定連接，另一端與所述穿線孔內側面固定連接；所述卷筒5包括伸縮桿51及支撐板52；所述伸縮桿51使用電動伸縮桿，所述伸縮桿51通過導線與所述穿線板3內的線圈連接，所述伸縮桿51接電，所述支撐板52使用分段卷筒支撐板，所述支撐板52固定安裝在所述伸縮桿51一端，所述伸縮桿51的另一端固定安裝在所述旋轉軸6上；所述旋轉軸6旋轉裝配在所述支架2旋轉孔內；所述旋轉軸6通過皮帶與所述電機7傳動連接，所述電機7固定安裝在所述底座1的電機固定槽內。所述卷筒5上設計有線材固定模塊。本實施例的工作原理：使用者將線材8穿過所述檢測模塊4，由于所述卷筒5上設計有線材固定模塊，所以使用者將線材8一端固定在所述固定模塊內，當粗線材通過穿線孔時，所述檢測板41位移距離大，所述檢測板41與所述線圈之間產生感應電流大，所述線圈將電信號通過導線傳遞給所述伸縮桿51，所述伸縮桿51伸長，所述支撐板52向外撐開，所述電機7開啟帶動所述旋轉軸6轉動，所述卷筒5進行收線，達到粗線材收線保護的目的；當細線材通過穿線孔時，所述檢測板41位移距離小，所述檢測板41與所述線圈之間產生感應電流小，所述伸縮桿51收縮，所述支撐板52向內收縮，達到細線材收線保護的目的。上述實施例不應以任何方式限制本技術，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自檢測線材保護收線結構，它包括底座（1）、支架（2）、穿線板（3）、檢測模塊（4）、卷筒（5）、旋轉軸（6）及電機（7）；所述底座（1）上設計有支架定位孔，所述底座（1）上設計有電機固定槽；所述支架（2）垂直固定在所述底座（1）的支架定位孔內，所述支架（2）中間段設計有旋轉孔，所述支架（2）呈平行固定；所述穿線板（3）上設計有穿線孔，所述穿線孔內側面設計有滑動槽，所述滑動槽外設計有線圈，所述穿線板（3）固定安裝在所述支架（2）的上端，所述旋轉軸（6）旋轉裝配在所述支架（2）旋轉孔內；所述旋轉軸（6）通過皮帶與所述電機（7）傳動連接，所述電機（7）固定安裝在所述底座（1）的電機固定槽內，其特征在于：所述檢測模塊（4）包括檢測板（41）及彈簧（42）；所述檢測板（41）使用磁性材料制作，所述檢測板（41）滑動裝配在所述穿線板（3）的滑動槽內，所述檢測板（41）與所述穿線板（3）垂直，所述彈簧（42）一端與所述檢測板（41）固定連接，另一端與所述穿線孔內側面固定連接；所述卷筒（5）包括伸縮桿（51）及支撐板（52）；所述伸縮桿（51）通過導線與所述穿線板（3）內的線圈連接，所述支撐板（52）使用分段卷筒支撐板，所述支撐板（52）固定安裝在所述伸縮桿（51）一端，所述伸縮桿（51）的另一端固定安裝在所述旋轉軸（6）上。...

【技術特征摘要】
1.一種自檢測線材保護收線結構，它包括底座（1）、支架（2）、穿線板（3）、檢測模塊（4）、卷筒（5）、旋轉軸（6）及電機（7）；所述底座（1）上設計有支架定位孔，所述底座（1）上設計有電機固定槽；所述支架（2）垂直固定在所述底座（1）的支架定位孔內，所述支架（2）中間段設計有旋轉孔，所述支架（2）呈平行固定；所述穿線板（3）上設計有穿線孔，所述穿線孔內側面設計有滑動槽，所述滑動槽外設計有線圈，所述穿線板（3）固定安裝在所述支架（2）的上端，所述旋轉軸（6）旋轉裝配在所述支架（2）旋轉孔內；所述旋轉軸（6）通過皮帶與所述電機（7）傳動連接，所述電機（7）固定安裝在所述底座（1）的電機固定槽內，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢明華，蔡建青，
申請(專利權)人：蘇州浦靈達自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32