合金中徑管道焊口熱處理工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）焊前準備；2）焊前預熱；3）焊接：（1）熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側，在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；（2）對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間，降溫過程中。本發明專利技術的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種合金中徑管道焊口熱處理工藝。
技術介紹
目前合金中徑管道焊口熱處理工藝比較復雜，也沒有統一的規范，沒有統一標準，造成焊接的質量參差不齊，很多重復工序也使得生產效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經常發生錯漏，甚至可能造成嚴重的后果。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本專利技術所要解決的技術問題是提供合金中徑管道焊口熱處理工藝，該熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。為實現上述目的，本專利技術提供了一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）焊前準備：根據焊口規格準備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側不得小于管壁厚的5倍，且應比加熱器的安裝寬度每側增加不小于100mm；2）焊前預熱：加熱時，一般將氧氣表頂至3—4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據需要再調整，加熱過程中一定要保證溫度均勻,要隨時測溫,絕對不能超溫，加熱時間約為3—5分鐘，當溫度升到要求的預熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測溫筆隨時抽檢，應保持層間溫度不低于預熱溫度的下限，且不高于400℃；3）焊接：熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側，在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應整齊美觀；對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度，應關閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預熱之前，要對管子進行封堵，嚴禁管子內有穿膛風，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應待熱處理完畢才能拆除，熱處理的全過程應連續進行，不應中斷，如遇故障突然斷電，應待恢復送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時，應緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進行處理。本專利技術的有益效果是：本專利技術的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。具體實施方式本專利技術公開的技術方案是一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，包括如下步驟，1）焊前準備：根據焊口規格準備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側不得小于管壁厚的5倍，且應比加熱器的安裝寬度每側增加不小于100mm；2）焊前預熱：加熱時，一般將氧氣表頂至3—4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據需要再調整，加熱過程中一定要保證溫度均勻,要隨時測溫,絕對不能超溫，加熱時間約為3—5分鐘，當溫度升到要求的預熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測溫筆隨時抽檢，應保持層間溫度不低于預熱溫度的下限，且不高于400℃；3）焊接：熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側，在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應整齊美觀；（2）對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度，應關閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預熱之前，要對管子進行封堵，嚴禁管子內有穿膛風，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應待熱處理完畢才能拆除，熱處理的全過程應連續進行，不應中斷，如遇故障突然斷電，應待恢復送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時，應緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進行處理。本專利技術的熱處理工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。以上詳細描述了本專利技術的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本專利技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本專利技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）焊前準備：根據焊口規格準備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側不得小于管壁厚的5倍，且應比加熱器的安裝寬度每側增加不小于100?mm；2）焊前預熱：加熱時，一般將氧氣表頂至3—4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根?據需要再調整，加熱過程中一定要保證溫度均勻,要隨時測溫,絕對不能超溫，加熱時間?約為3—5分鐘，當溫度升到要求的預熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測溫筆隨時抽檢，應保持層間溫度不低于預熱溫度的下限，且不高于400℃；3）焊接：（1）熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側，在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼，熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側不得小于管壁厚的3倍，用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊?口應整齊美觀；（2）對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應比上部稍厚，溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間，降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度，溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度，應關閉電源，使焊接接頭自然冷卻，焊口預熱之前，要對管子進行封堵，嚴禁管子內有穿膛風，焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應待熱處理完畢才能?拆除，熱處理的全過程應連續進行，不應中斷，如遇故障突然斷電，應待恢復?送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時，應緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進行處理。...

【技術特征摘要】
1.一種合金中徑管道焊口熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）焊前準備：根據焊口規格準備尺寸合適的保溫棉，并用石棉布將其裹上，縫制整齊，以方便包扎焊口，保溫棉寬度每側不得小于管壁厚的5倍，且應比加熱器的安裝寬度每側增加不小于100mm；
2）焊前預熱：加熱時，一般將氧氣表頂至3—4MPa，將乙炔表頂至0.05—0.1MPa,可根據需要再調整，加熱過程中一定要保證溫度均勻,要隨時測溫,絕對不能超溫，加熱時間約為3—5分鐘，當溫度升到要求的預熱溫度，且溫度基本均勻，即通知焊工開始焊接，施焊過程中，要用測溫筆隨時抽檢，應保持層間溫度不低于預熱溫度的下限，且不高于400℃；
3）焊接：（1）熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側，在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何永金，
申請(專利權)人：重慶伊曼環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50