一種線圈浸漆烘干一體爐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體和爐門，爐門設(shè)置于爐體的側(cè)部，爐體內(nèi)部設(shè)置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆室上方，浸漆室內(nèi)設(shè)置有浸漆槽，浸漆槽可從爐門處拉出，烘干室內(nèi)設(shè)置有用于承載線圈的支撐板，支撐板連接有升降機構(gòu)，支撐板可在浸漆室和烘干室內(nèi)上下運動，烘干室內(nèi)還設(shè)置有提供熱能的烘干機構(gòu)。浸漆室和烘干室設(shè)置于同一爐體內(nèi)，通過升降機構(gòu)及支撐板的配合實現(xiàn)了線圈在浸漆室及烘干室之間的運動，在浸漆過程結(jié)束后可直接進入烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且爐體內(nèi)的烘干機構(gòu)同時為浸漆過程和烘干過程提供熱量，既縮短了線圈的浸漆時間，又提高了能源利用率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于變壓器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于變壓器線圈浸漆和烘干的設(shè)備。
技術(shù)介紹
線圈在變壓器工作工程中起到將磁能轉(zhuǎn)化為電能并改變電壓和電流大小的作用，是變壓器的核心部件，其制作過程中，為了保證其絕緣性能，需設(shè)置浸漆環(huán)節(jié)，將線圈浸潤于絕緣漆料中，待漆料均勻滲入線圈內(nèi)后，進行烘干過程，現(xiàn)有技術(shù)中浸漆和烘干過程通常需分開操作，即浸漆完成后，需將線圈搬運至干燥爐內(nèi)進行烘干，這種方式不僅增加了線圈搬運的人力，而且搬運過程中極易出現(xiàn)線圈表面漆層的破壞，造成烘干后漆面不平整，且浸漆過程中線圈獲得的熱量在搬運過程中散失，進入烘干過程時需從常溫開始重新加熱烘烤，造成能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是提供一種線圈浸漆烘干一體爐，浸漆完成后可直接進行烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且熱能利用率高。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體和爐門，爐門設(shè)置于爐體的側(cè)部，爐體內(nèi)部設(shè)置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆室上方，浸漆室內(nèi)設(shè)置有浸漆槽，浸漆槽可從爐門處拉出，烘干室內(nèi)設(shè)置有用于承載線圈的支撐板，支撐板連接有升降機構(gòu)，支撐板可在浸漆室和烘干室內(nèi)上下運動，烘干室內(nèi)還設(shè)置有提供熱能的烘干機構(gòu)。其中，所述升降機構(gòu)包括均布于支撐板外周的多根豎直鏈條，鏈條的上端嚙合有齒輪，齒輪架設(shè)于烘干室的側(cè)壁上，多個齒輪均外接有同步電機。其中，所述烘干機構(gòu)設(shè)置于烘干室的上壁及每個側(cè)壁上。進一步，所述烘干機構(gòu)采用電熱板或電阻絲。其中，所述爐體的底壁上設(shè)置有烘干機構(gòu)。其中，所述烘干室內(nèi)還可設(shè)置溫度傳感器。其中，所述支撐板上設(shè)置有漏洞。進一步，所述漏洞的形狀可以為圓形、橢圓形、長條狀或網(wǎng)格狀其中的一種或多種其中，所述支撐板上表面上設(shè)置有用于定位鎖緊線圈的支撐柱。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是：浸漆室和烘干室設(shè)置于同一爐體內(nèi)，通過升降機構(gòu)及支撐板的配合實現(xiàn)了線圈在浸漆室及烘干室之間的運動，在浸漆過程結(jié)束后可直接進入烘干過程，無需遠距離搬運線圈，且爐體內(nèi)的烘干機構(gòu)同時為浸漆過程和烘干過程提供熱量，既提高了漆料的流動性，縮短了線圈的浸漆時間，又節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中線圈搬運過程中損失的熱量，提高了能源利用率。本專利技術(shù)提供的線圈浸漆烘干一體爐，不僅節(jié)省了搬運線圈的人力，且降低了能源消耗，線圈的浸漆烘干效果好，實現(xiàn)了機械化。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的AA剖視示意圖圖3是圖1的BB剖視示意圖圖中：1-爐體，2-爐門，3-浸漆室，4-烘干室，5-浸漆槽，6-支撐板，7-升降機構(gòu)，71-鏈條，72-齒輪，73-電機，8-烘干機構(gòu)，9-透明視窗，10-支撐柱。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施例做詳細說明。如圖1所示，本線圈浸漆烘干一體爐，包括爐體1和爐門2，爐門2設(shè)置于爐體1的側(cè)部，爐體1內(nèi)部設(shè)置有浸漆室3和烘干室4，烘干室4位于浸漆室3上方，浸漆室3內(nèi)設(shè)置有浸漆槽5，浸漆槽5可從爐門2處拉出，烘干室4內(nèi)設(shè)置有用于承載線圈的支撐板6，支撐板6連接有升降機構(gòu)7，支撐板6可在浸漆室3和烘干室4內(nèi)上下運動，烘干室4內(nèi)還設(shè)置有提供熱能的烘干機構(gòu)8。線圈放置于支撐板6上，需要浸漆時，浸漆槽5內(nèi)注入絕緣漆料，浸漆槽5從爐門2處推入爐體1內(nèi)的浸漆室3，升降機構(gòu)7帶動支撐板6下移，使得線圈沒入浸漆槽5內(nèi)的絕緣漆料中，由于烘干室4內(nèi)的烘干機構(gòu)8持續(xù)供應(yīng)熱量，因此提高了絕緣漆料的流動性，縮短了線圈完全浸漆的時間；浸漆完成后，升降機構(gòu)7將支撐板6上拉，線圈脫離浸漆槽5，可在浸漆槽5上方控干，保證多余的漆料落回浸漆槽5內(nèi)，然后將浸漆槽5拉出爐體1，關(guān)閉爐門2，進行烘干過程。如圖1、圖2所示，為了保證支撐板6升降過程的平穩(wěn)性，避免其在運動過程中發(fā)生傾斜而導(dǎo)致線圈傾倒，升降機構(gòu)7有多種實施方式，本專利技術(shù)的一個實施例中，升降機構(gòu)7包括均布于支撐板6外周的多根豎直鏈條71，鏈條71的上端嚙合有齒輪72，齒輪72架設(shè)于烘干室4的側(cè)壁上，多個齒輪72均外接有同步電機73。通過齒輪72同步轉(zhuǎn)動，帶動鏈條71的收放，從而實現(xiàn)支撐板6的平穩(wěn)升降。升降機構(gòu)7還可采用絲杠絲母配合實現(xiàn)升降功能，此處不再贅述。如圖2、圖3所示，為了實現(xiàn)更均勻的烘干效果，本專利技術(shù)的一個實施例中，烘干機構(gòu)8設(shè)置于烘干室4的上壁及每個側(cè)壁上。優(yōu)選的，烘干機構(gòu)8采用電熱板或電阻絲。為了進一步加快線圈的浸漆速度，且在烘干過程中為線圈提供全方位的烘干，本專利技術(shù)的一個實施例中，爐體1的底壁上設(shè)置有烘干機構(gòu)8。該烘干機構(gòu)8在浸漆過程中可提供熱量提高絕緣漆料的流動性，浸漆槽5拉出爐體1后，可對線圈的下部進行烘干，保證線圈烘干的均勻度。烘干室4內(nèi)還可設(shè)置溫度傳感器，實時監(jiān)控爐體內(nèi)的溫度，避免溫度過高造成漆面裂縫。如圖1所示，為了更好地觀察線圈在爐體內(nèi)的浸漆效果和烘干效果，爐門2上設(shè)置有透明視窗9，通過透明視窗9可實時觀察線圈的浸漆及烘干進度。為了避免支撐板上升過程中將浸漆槽5內(nèi)的漆料帶出，本專利技術(shù)的一個實施例中，支撐板6上設(shè)置有漏洞。支撐板6上升過程中，被帶出的漆料以及線圈帶出的多余漆料均可從漏洞回流至浸漆槽5，避免漆料的浪費。漏洞的形狀可以為圓形、橢圓形、長條狀或網(wǎng)格狀其中的一種或多種。如圖2、圖3所示，為了保證線圈運動過程中的穩(wěn)定性，本專利技術(shù)的一個實施例中，支撐板6上表面上設(shè)置有用于定位鎖緊線圈的支撐柱10。線圈可套設(shè)于支撐柱10上，或通過多個支撐柱10配合夾緊線圈，實現(xiàn)線圈的定位鎖緊。以上對本專利技術(shù)的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術(shù)的實施范圍。凡依本專利技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于：包括爐體(1)和爐門(2)，爐門(2)設(shè)置于爐體(1)的側(cè)部，爐體(1)內(nèi)部設(shè)置有浸漆室(3)和烘干室(4)，烘干室(4)位于浸漆室(3)上方，浸漆室(3)內(nèi)設(shè)置有浸漆槽(5)，浸漆槽(5)可從爐門(2)處拉出，烘干室(4)內(nèi)設(shè)置有用于承載線圈的支撐板(6)，支撐板(6)連接有升降機構(gòu)(7)，支撐板(6)可在浸漆室(3)和烘干室(4)內(nèi)上下運動，烘干室(4)內(nèi)還設(shè)置有提供熱能的烘干機構(gòu)(8)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于：包括爐體(1)和爐門(2)，
爐門(2)設(shè)置于爐體(1)的側(cè)部，爐體(1)內(nèi)部設(shè)置有浸漆室(3)和烘
干室(4)，烘干室(4)位于浸漆室(3)上方，浸漆室(3)內(nèi)設(shè)置有浸漆
槽(5)，浸漆槽(5)可從爐門(2)處拉出，烘干室(4)內(nèi)設(shè)置有用于承
載線圈的支撐板(6)，支撐板(6)連接有升降機構(gòu)(7)，支撐板(6)可
在浸漆室(3)和烘干室(4)內(nèi)上下運動，烘干室(4)內(nèi)還設(shè)置有提供熱
能的烘干機構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于：所述升
降機構(gòu)(7)包括均布于支撐板(6)外周的多根豎直鏈條(71)，鏈條(71)
的上端嚙合有齒輪(72)，齒輪(72)架設(shè)于烘干室(4)的側(cè)壁上，多個
齒輪(72)均外接有同步電機(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈浸漆烘干一體爐，其特征在于：所述烘
干機構(gòu)(8...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：童曉宏，陳欣鹽，
申請(專利權(quán))人：天津通安變壓器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12