基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，包括外殼和加熱模塊，其中，所述外殼內設有控制模塊、顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器，所述控制模塊上設有接口模塊，所述接口模塊包括多個串行接口，所述顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器分別通過串行接口連接所述控制模塊；所述加熱模塊采用工業熱風機，所述控制模塊通過串行接口與工業熱風機連接。本實用新型專利技術能夠對SF6氣瓶進行均勻加熱，并能夠實現溫度的恒定控制，提高充氣效率，降低氣體殘留率，同時能夠避免安全隱患。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電力領域，具體涉及一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置。
技術介紹
六氟化硫（SF6）具有良好的絕緣性能和滅弧性能，被大量應用于電力設備中，如：斷路器、高壓變壓器、氣封閉組合電容器、高壓傳輸線、互感器等。某省內32座500kV變電站、換流站和特高壓站等的都需要運維檢修，需要運維的500kV、330kV及220kV電壓等級的GIS140個間隔（全部為SF6設備）、設備斷路器502組（全部為SF6設備）、電流互感器1689支（其中1087支為SF6設備）。SF6氣體絕緣設備得到了廣泛使用，使得在運維檢修過程中需要進行大量的SF6充氣、補氣工作。當氣瓶中的液態SF6充入設備時，SF6由液態變為氣態，需要吸收大量熱量，如果外部無法提供熱源，則氣瓶表面將會結冰、溫度進一步降低，SF6氣化過程放緩，當環境溫度較低時甚至無法充氣。傳統的解決方法是用大量熱水或汽油噴燈加熱氣瓶來補充熱量，缺點是受熱面積不均勻，溫度不能保持恒定，工作效率低、氣體殘留率高，同時汽油噴燈屬動火作業存在安全隱患。公告號為CN203857268的技術專利公開了一種六氟化硫氣瓶加熱裝置，它含有加熱器、控制器和溫度顯示器，加熱器設置在保溫包裹層中并且與外部的控制器連接，保溫包裹層貼近六氟化硫氣瓶的表面上設置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接，加熱器通過插頭與電源連接，加熱器為盤曲環繞式電阻絲或電加熱帶。該裝置含有50W、100W兩個加熱檔位實現加熱速度的調節，升溫慢、溫度控制效率低，且加熱體需捆綁在SF6氣瓶上或根據不同的SF6氣瓶設計成不同的圓筒形狀，浪費時間、通用性差，且內部清潔不方便，同時體積較大，不方便攜帶。公開號為CN203857268的技術專利公開了一種六氟化硫氣瓶加熱裝置，含有加熱器、控制器和溫度顯示器，加熱器設置在保溫包裹層中并且與外部的控制器連接，保溫包裹層貼近六氟化硫氣瓶的表面上設置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接，加熱器通過插頭與電源連接；加熱器為盤曲環繞式電阻絲或電加熱帶；溫度傳感器為熱敏電阻；保溫包裹層為無紡布層或毛氈層。該裝置的加熱器需設置在保溫包裹層內，加熱器為盤曲環繞式電阻絲或電加熱帶，且保溫包裹層需周向包裹在六氟化硫氣瓶外，使用不便，操作費時，且升溫慢、加熱效率低、不方便攜帶。公開號為CN204187271的技術專利一種SF6充氣瓶用加熱裝置，包括：推車，設置于推車上的電加熱筒，電加熱筒具有供SF6充氣瓶放入的加熱腔。該裝置的設備較大，需要較大的空間，不方便攜帶；加熱筒為圓筒狀結構，放入SF6充氣瓶時操作不方便，浪費人力，且該電加熱筒采用電阻絲加熱，升溫慢、加熱效率低。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，解決了現有技術中不方便攜帶的問題，能夠對SF6氣瓶進行均勻加熱，并能夠實現溫度的恒定控制，提高充氣效率，降低氣體殘留率，同時能夠避免安全隱患。本技術采用以下技術方案：一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，包括外殼和加熱模塊，其中，所述外殼內設有控制模塊、顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器，所述控制模塊上設有接口模塊，所述接口模塊包括多個串行接口，所述顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器分別通過串行接口連接所述控制模塊；所述加熱模塊采用工業熱風機，所述控制模塊通過串行接口與工業熱風機連接。優選的，所述控制模塊采用STM32F103處理器。優選的，所述控制模塊內設置有RX-8025實時時鐘。優選的，所述溫度傳感器采用PT1000溫度探頭。優選的，所述外殼內還設有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊與所述控制模塊連接。優選的，所述外殼上還設有語音播放模塊，所述語音播放模塊與所述控制模塊連接。優選的，所述外殼上還設有按鍵模塊，所述按鍵模塊與所述控制模塊連接。本技術具有以下有益效果：1、便攜性，加熱模塊采用工業便攜熱風機，它的重量只有9kg，方便攜帶。2、安全性，基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置在使用的過程中溫度控制準確，從而控制熱風量，保證不過量加熱，保證安全。3、易維護性，采用模塊化設計，安裝和使用方法簡單、可靠。而且維護過程中無需使用過多專用的維護工具，配件容易采購。本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本技術的實踐中得到教導。本技術的目標和其他優點可以通過下面的說明書或者附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。附圖說明圖1為本技術實施例1的結構框圖。圖2為本技術實施例2的結構框圖。具體實施方式為更進一步闡述本技術所采取的技術手段及取得的效果，下面結合附圖對本技術的技術方案，進行清楚和完整的描述。實施例1：如圖1所示，本裝置包括外殼和工業熱風機，外殼內設有控制模塊、顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器，控制模塊上設有接口模塊，接口模塊包括多個串行接口，顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器分別通過串行接口連接所述控制模塊；控制模塊通過串行接口與工業熱風機連接。該實施例中，控制模塊采用STM32F103處理器。控制模塊內設置有RX-8025實時時鐘。溫度傳感器采用PT1000溫度探頭。STM32F103處理器把用戶接口的功能性和高速數據連接相結合,包括兩個RS232接口P10,兩個RS485接口P11,用于與各模塊之間進行數據交換。RX-8025實時時鐘芯片為設備運行提供時間參數。各種信息存儲在大容量Flash信息存儲器內，方便數據交換與查詢。電源部分：電源電路采用外接市電和電池供電兩種方式。市電220VAC轉5VDC的開關電源輸出電流1000mA。電池用1000mA的鋰電池，在有市電的情況下系統用市電供電，還可以給電池充電。沒有市電的情況下自動零延遲切換到電池供電。并且保證在沒有市電的情況下整個系統還可以持續工作1個小時以上。本裝置溫度探頭采用PT1000。PT1000是鉑熱電阻，用真空沉積的薄膜技術把鉑濺射在陶瓷基片上，膜厚在2微米以內，用玻璃燒結料把Ni（或Pd）引線固定，經激光調阻制成薄膜元件，它的阻值會隨著溫度的變化而改變。PT后的1000即表示它在0℃時阻值為1000歐姆，在?300℃時它的阻值約為2120.515歐姆。它的工作原理：當PT1000在0攝氏度的時候他的阻值為1000歐姆，它的的阻值會隨著溫度上升它的阻值是成勻速增漲的。技術指標：溫度系數：TCR=3850ppm/K溫度范圍：B級：-70℃-500℃長期穩定性：R0漂移小于等于0.04%（500℃，1000小時后）抗振動等級：至少40g加速度（10-2000Hz）,絕緣電阻：>100MΩ，20℃時>2MΩ。顯示模塊：采用12864LCD屬于點陣圖形液晶顯示模塊，不但能顯示字符，還能顯示漢字和圖形，主要顯示實時溫度信息。當有報警時，顯示漢字報警信息“溫度越線，正在報警中”。本裝置采用工業熱風機對外罩有高溫布的SF6氣瓶進行加熱，內部采用PT1000溫度探頭采集實時溫度，溫度越線及時報警。工業熱風機采用非磁性鎳鉻絲通電加熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，包括外殼和加熱模塊，其特征在于：所述外殼內設有控制模塊、顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器，所述控制模塊上設有接口模塊，所述接口模塊包括多個串行接口，所述顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器分別通過串行接口連接所述控制模塊；所述加熱模塊采用工業熱風機，所述控制模塊通過串行接口與工業熱風機連接。

【技術特征摘要】
1.一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，包括外殼和加熱模塊，其特征在于：所述外殼內設有控制模塊、顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器，所述控制模塊上設有接口模塊，所述接口模塊包括多個串行接口，所述顯示模塊、報警器發生模塊、Flash信息存儲器和溫度傳感器分別通過串行接口連接所述控制模塊；所述加熱模塊采用工業熱風機，所述控制模塊通過串行接口與工業熱風機連接。2.根據權利要求1所述的一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，其特征在于：所述控制模塊采用STM32F103處理器。3.根據權利要求1或2所述的一種基于電力檢修的SF6氣瓶加熱裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張利，王校丹，李璐，魯永，蘭琦，牛田野，邢志剛，段建平，胡潤閣，趙勝男，李皓，婁遂山，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網河南省電力公司檢修公司，
類型：新型
國別省市：北京;11