本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種拌料裝置的制造方法，其中，包括如下步驟：A、制備箱體的步驟：需用厚度5mm的鋼板焊接稱為方體狀的箱體，箱體上方設(shè)置廣口狀的進(jìn)料斗，箱體下部焊接收口狀的出料斗；B、設(shè)置左、右電機(jī)臺(tái)的步驟：在箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，C、安裝左、右旋軸的步驟：左電機(jī)臺(tái)上固定左電機(jī)，左電機(jī)的輸出軸上固定左旋軸，D、攪拌葉呈S狀，攪拌葉的中心向內(nèi)凹陷05cm，傾斜角度15度，本發(fā)明專利技術(shù)制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，攪拌均勻，清倉(cāng)容易。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本專利技術(shù)涉及禽類養(yǎng)殖
，特別涉及一種拌料裝置的制造方法。
技術(shù)介紹
：預(yù)混料調(diào)配可以將多種飼料組分配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。對(duì)于雞禽養(yǎng)殖而言，飼料用量大，常需要廠區(qū)自備混配機(jī)，進(jìn)行飼料混配的操作，目前的混配機(jī)，僅僅通過旋軸攪拌，而旋軸位于底座的正中心，旋軸上固定的旋轉(zhuǎn)葉片隨著旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而攪拌物料，但是，旋軸位于底座正中心的這種結(jié)構(gòu)，出料口必在箱體的側(cè)面，導(dǎo)致清倉(cāng)不利，為解決這種技術(shù)問題，出現(xiàn)了一些混配裝置，將旋軸橫置，雖然解決了清倉(cāng)的問題，但是橫置的旋軸存在攪拌不均勻的問題，為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，攪拌均勻，清倉(cāng)容易的一種拌料裝置的制造方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，攪拌均勻，清倉(cāng)容易的一種拌料裝置的制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種拌料裝置的制造方法，其中，包括如下步驟：A、制備箱體的步驟：需用厚度5mm的鋼板焊接稱為方體狀的箱體，箱體上方設(shè)置廣口狀的進(jìn)料斗，箱體下部焊接收口狀的出料斗；B、設(shè)置左、右電機(jī)臺(tái)的步驟：在箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)，左電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，在箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，C、安裝左、右旋軸的步驟：左電機(jī)臺(tái)上固定左電機(jī)，左電機(jī)的輸出軸上固定左旋軸，右電機(jī)臺(tái)上固定右電機(jī)，右電機(jī)的輸出軸上固定右旋軸，左旋軸、右旋軸彼此相對(duì)又彼此平行，左旋軸與右旋軸貫穿于箱體，并與貫穿處通過軸承軸連接。D、攪拌葉呈S狀，攪拌葉的中心向內(nèi)凹陷05cm，傾斜角度15度，所述箱體的容量為1.5-2噸，所述左旋軸與右旋軸彼此錯(cuò)開15度，且存在5-8cm高度差。經(jīng)過本專利技術(shù)制造方法制得的拌料裝置，包括箱體，箱體上部設(shè)置進(jìn)料斗，箱體下部設(shè)置出料斗，進(jìn)料斗的正上方設(shè)置提升機(jī)，其中，所述箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)，左電機(jī)臺(tái)上部固定有左電機(jī)，所述箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)的上部設(shè)置右電機(jī)，左電機(jī)上設(shè)置有左旋軸，右電機(jī)上設(shè)置有右旋軸，左旋軸、右旋軸貫穿于箱體，左旋軸平行于右旋軸，左旋軸和右旋軸上固定有若干攪拌葉，左旋軸和右旋軸之間存在5-8cm的高度落差。左旋軸與箱體的連接處、右旋軸與箱體的連接處均設(shè)置有軸承，左旋軸、右旋軸與軸承之間軸連接。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，攪拌均勻，清倉(cāng)容易，具體為：在箱體上設(shè)置橫置的左旋軸和右旋軸，左旋軸和右旋軸之間設(shè)置5-8cm的高度差，左旋軸和右旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向彼此相反。進(jìn)料斗通過提升機(jī)供料，物料在攪拌過程中，因?yàn)樽笮S和右旋軸的攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，經(jīng)過連續(xù)兩次攪動(dòng)后在落到出料斗，攪拌均勻，而且，利于清倉(cāng)。附圖說明：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)：1、左電機(jī)臺(tái)2、左電機(jī)3、軸承4、提升機(jī)5、進(jìn)料斗6、攪拌葉7、右旋軸8、右電機(jī)9、右電機(jī)臺(tái)10、左旋軸11、出料斗具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行說明。拌料裝置的制造方法，其中，包括如下步驟：A、制備箱體的步驟：需用厚度5mm的鋼板焊接稱為方體狀的箱體，箱體上方設(shè)置廣口狀的進(jìn)料斗，箱體下部焊接收口狀的出料斗；B、設(shè)置左、右電機(jī)臺(tái)的步驟：在箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)，左電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，在箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，C、安裝左、右旋軸的步驟：左電機(jī)臺(tái)上固定左電機(jī)，左電機(jī)的輸出軸上固定左旋軸，右電機(jī)臺(tái)上固定右電機(jī)，右電機(jī)的輸出軸上固定右旋軸，左旋軸、右旋軸彼此相對(duì)又彼此平行，左旋軸與右旋軸貫穿于箱體，并與貫穿處通過軸承軸連接。D、攪拌葉呈S狀，攪拌葉的中心向內(nèi)凹陷05cm，傾斜角度15度，所述箱體的容量為1.5-2噸，所述左旋軸與右旋軸彼此錯(cuò)開15度，且存在5-8cm高度差。經(jīng)過本專利技術(shù)制造方法制得的拌料裝置，如圖1所示，圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。本專利技術(shù)包括箱體，箱體上部設(shè)置進(jìn)料斗5，箱體下部設(shè)置出料斗11，進(jìn)料斗5的正上方設(shè)置提升機(jī)4，其中，箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)1，左電機(jī)臺(tái)1上部固定有左電機(jī)2，箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)9，右電機(jī)臺(tái)9的上部設(shè)置右電機(jī)8，左電機(jī)2上設(shè)置有左旋軸10，右電機(jī)8上設(shè)置有右旋軸7，左旋軸10、右旋軸7貫穿于箱體，左旋軸10平行于右旋軸7，左旋軸10和右旋軸7上固定有若干攪拌葉6，左旋軸10和右旋軸7之間存在5-8cm的高度落差。左旋軸10與箱體的連接處、右旋軸7與箱體的連接處均設(shè)置有軸承3，左旋軸10、右旋軸7與軸承2之間軸連接。軸承2與箱體的連接處保持水密性。本專利技術(shù)制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，攪拌均勻，清倉(cāng)容易，具體為：在箱體上設(shè)置橫置的左旋軸和右旋軸，左旋軸和右旋軸之間設(shè)置5-8cm的高度差，左旋軸和右旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向彼此相反。進(jìn)料斗通過提升機(jī)供料，物料在攪拌過程中，因?yàn)樽笮S和右旋軸的攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，經(jīng)過連續(xù)兩次攪動(dòng)后在落到出料斗，攪拌均勻，而且，利于清倉(cāng)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拌料裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：A、制備箱體的步驟：需用厚度5mm的鋼板焊接稱為方體狀的箱體，箱體上方設(shè)置廣口狀的進(jìn)料斗，箱體下部焊接收口狀的出料斗；B、設(shè)置左、右電機(jī)臺(tái)的步驟：在箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)，左電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，在箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，C、安裝左、右旋軸的步驟：左電機(jī)臺(tái)上固定左電機(jī)，左電機(jī)的輸出軸上固定左旋軸，右電機(jī)臺(tái)上固定右電機(jī)，右電機(jī)的輸出軸上固定右旋軸，左旋軸、右旋軸彼此相對(duì)又彼此平行，左旋軸與右旋軸貫穿于箱體，并與貫穿處通過軸承軸連接,?D、攪拌葉呈S狀，攪拌葉的中心向內(nèi)凹陷05cm，傾斜角度15度。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種拌料裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：A、制備箱體的步驟：需用厚度5mm的鋼板焊接稱為方體狀的箱體，箱體上方設(shè)置廣口狀的進(jìn)料斗，箱體下部焊接收口狀的出料斗；B、設(shè)置左、右電機(jī)臺(tái)的步驟：在箱體的左側(cè)設(shè)置左電機(jī)臺(tái)，左電機(jī)臺(tái)與地面之間通過法蘭固定連接，在箱體的右側(cè)設(shè)置右電機(jī)臺(tái)，右電機(jī)臺(tái)與地...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶新田，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陶新田，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37
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