一種夾心皮革的染色工藝制造技術

本發明專利技術公開一種夾心皮革的染色工藝，包括選料稱重步驟；回濕步驟；復糅步驟；透染步驟；擴液步驟；一次固色步驟；表染步驟；二次固色步驟；出鼓搭馬步驟。本發明專利技術一種夾心皮革的染色工藝，在透染步驟選用滲透性強的染料進行染色，有利于染料的滲透，在一次固色步驟中加入的甲酸和鋁丹寧起到固色和封面作用，能夠阻礙表染時加入的染料的滲透，保護中間層的顏色不受到污染，在表染步驟選用滲透性差的染料進行面層和底層的二次染色，且嚴格控制染料的用量，最后利用甲酸和鋁丹寧進行二次固色。本發明專利技術一種夾心皮革的染色工藝得到的夾心皮革，顯色效果好，染色后的夾心皮革上色均勻、色澤飽滿，且不易褪色。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及制革工藝
，具體涉及的是一種夾心皮革的染色工藝。
技術介紹
皮革染色是制革生產中的一個重要工序，一般鞣制后的皮革都需要染色，使皮革呈現各種鮮艷的顏色，改善外觀，提高使用性能，以滿足人們的要求和適應各種用途的需要。現有的皮革染色后大多只能染出同一色調，不同顏色的皮革多依靠拼接來實現，工藝繁瑣，并且拼色效果生硬死板，無法滿足客戶對革制品染色效果的要求。夾心皮革是一種其中間層的顏色與面層、底層顏色不相同的皮革，皮革整體看上去類似夾心餅干的結構，該夾心皮革的制作工藝對染色的要求十分嚴格，否則容易出現夾心層的顏色滲透不勻、滲透不夠或者過量的情形，嚴重影響夾心皮革的染色效果和質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種夾心皮革的染色工藝，可有效控制染料的滲透，夾心皮革的顯色效果好，染色后的夾心皮革上色均勻、色澤飽滿，且不易褪色。為了達成上述目的，本專利技術的解決方案是：一種夾心皮革的染色工藝，包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中；(2)回濕：加入200～300％皮革重量的50～60℃熱水到轉鼓，控制轉鼓的轉速為7～10rad/min，轉動60～120min，排液；(3)復糅：加入120～200％皮革重量的30～50℃的熱水到轉鼓，然后加入3～6％皮革重量的碳酸氫鈉，轉動30～50min，轉速9～11rad/min，再加入2～4％皮革重量的填充型復鞣劑和2～3％皮革重量的改性栲膠，轉鼓轉速調整為12～15rad/min，進行反應30～50min；(4)透染：向轉鼓中加入1～2％皮革重量的對應皮革中間層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理60～80min；(5)擴液：向轉鼓中加入200～250％皮革重量的65～75℃的熱水；(6)一次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(7)表染：向轉鼓中加入0.5～2％皮革重量的對應皮革面層和底層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理40～60min；(8)二次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，將轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，甲酸溶液均分成兩份加入到轉鼓中，加入第一份甲酸溶液和加入第二甲酸溶液的時間間隔為20～25min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(9)出鼓、搭馬，靜置12～24h。步驟(3)中，所述填充型復鞣劑為RVL樹脂復鞣劑，所述改性栲膠為荊樹皮栲膠。步驟(4)中，所述染料為酸性染料。步驟(7)中，所述染料為酸性染料。采用上述技術方案后，本專利技術一種夾心皮革的染色工藝，在透染步驟選用滲透性強的染料進行染色，有利于染料的滲透，在一次固色步驟中加入的甲酸和鋁丹寧起到固色和封面作用，能夠阻礙表染時加入的染料的滲透，保護中間層的顏色不受到污染，在表染步驟選用滲透性差的染料進行面層和底層的二次染色，且嚴格控制染料的用量，加入的染料過多，可能滲透過多，影響中間層的顏色，加入的染料太少，可能導致染色程度不夠，影響整體的染色效果，最后利用甲酸和鋁丹寧進行二次固色。因此，利用本專利技術一種夾心皮革的染色工藝得到的夾心皮革，顯色效果好，染色后的夾心皮革上色均勻、色澤飽滿，且不易褪色。具體實施方式為了進一步解釋本專利技術的技術方案，下面通過具體實施例來對本專利技術進行詳細闡述。一種夾心皮革的染色工藝，包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中；(2)回濕：加入200～300％皮革重量的50～60℃熱水到轉鼓，控制轉鼓的轉速為7～10rad/min，轉動60～120min，排液；(3)復糅：加入120～200％皮革重量的30～50℃的熱水到轉鼓，然后加入3～6％皮革重量的碳酸氫鈉，轉動30～50min，轉速9～11rad/min，再加入2～4％皮革重量的填充型復鞣劑和2～3％皮革重量的改性栲膠，轉鼓轉速調整為12～15rad/min，進行反應30～50min；(4)透染：向轉鼓中加入1～2％皮革重量的對應皮革中間層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理60～80min；(5)擴液：向轉鼓中加入200～250％皮革重量的65～75℃的熱水；(6)一次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(7)表染：向轉鼓中加入0.5～2％皮革重量的對應皮革面層和底層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理40～60min；(8)二次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，將轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，甲酸溶液均分成兩份加入到轉鼓中，加入第一份甲酸溶液和加入第二甲酸溶液的時間間隔為20～25min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(9)出鼓、搭馬，靜置12～24h。步驟(3)中，所述填充型復鞣劑為山東黎寧科技材料有限公司所提供的RVL樹脂復鞣劑，所述改性栲膠為泉州康力商貿有限公司所提供的荊樹皮栲膠。步驟(4)中，所述染料為酸性染料，均由上海伊曼紡織化工有限公司所提供。步驟(7)中，所述染料為酸性染料，均由上海伊曼紡織化工有限公司所提供。實施例一一種夾心皮革的染色工藝，包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中，皮革的重量作為后續工序中其他原料添加量的參照；(2)回濕：加入200％皮革重量的50℃熱水到轉鼓，控制轉鼓的轉速為7rad/min，轉動80min，排液；(3)復糅：加入200％皮革重量的50℃的熱水到轉鼓，然后加入3％皮革重量的碳酸氫鈉，轉動40min，轉速9rad/min，再加入2％皮革重量的RVL樹脂復鞣劑和2％皮革重量的荊樹皮栲膠，轉鼓轉速調整為12rad/min，進行反應30min；(4)透染：向轉鼓中加入2％皮革重量的對應皮革中間層的染料紅RSN，轉鼓轉速調整為10rad/min，染色處理60min；(5)擴液：向轉鼓中加入200％皮革重量的65℃的熱水；(6)一次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2％皮革重量，轉鼓的轉速調整為8rad/min，再加入1％皮革重量的鋁丹寧，反應20min；(7)表染：向轉鼓中加入對應皮革面層和底層的染料，染料包括1％皮革重量的黃棕色EDL和2％皮革重量的黃MR，轉鼓轉速調整為10rad/min，染色處理40min；(8)二次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2％皮革重量，將轉鼓的轉速調整為8rad/min，甲酸溶液均分成兩份加入到轉鼓中，加入第一份甲酸溶液和加入第二甲酸溶液的時間間隔為20min，再加入1％皮革重量的鋁丹寧，反應20min；(9)出鼓、搭馬，靜置16h，即得該夾心皮革。制作出的夾心皮革的面層和底層為黃色，中間層為暗紅色，顯色效果好，染色后的夾心皮革上色均勻、色澤飽滿，且不易褪色。實施例二一種夾心皮革的染色工藝，包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種夾心皮革的染色工藝，其特征在于：包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中；(2)回濕：加入200～300％皮革重量的50～60℃熱水到轉鼓，控制轉鼓的轉速為7～10rad/min，轉動60～120min，排液；(3)復糅：加入120～200％皮革重量的30～50℃的熱水到轉鼓，然后加入3～6％皮革重量的碳酸氫鈉，轉動30～50min，轉速9～11rad/min，再加入2～4％皮革重量的填充型復鞣劑和2～3％皮革重量的改性栲膠，轉鼓轉速調整為12～15rad/min，進行反應30～50min；(4)透染：向轉鼓中加入1～2％皮革重量的對應皮革中間層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理60～80min；(5)擴液：向轉鼓中加入200～250％皮革重量的65～75℃的熱水；(6)一次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(7)表染：向轉鼓中加入0.5～2％皮革重量的對應皮革面層和底層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理40～60min；(8)二次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，將轉鼓的轉速調整為8～10rad/min，甲酸溶液均分成兩份加入到轉鼓中，加入第一份甲酸溶液和加入第二甲酸溶液的時間間隔為20～25min，再加入1～2％皮革重量的鋁丹寧，反應20～40min；(9)出鼓、搭馬，靜置12～24h。...

【技術特征摘要】
1.一種夾心皮革的染色工藝，其特征在于：包括以下步驟：(1)選料：選取皮革，稱重，將皮革置于轉鼓中；(2)回濕：加入200～300％皮革重量的50～60℃熱水到轉鼓，控制轉鼓的轉速為7～10rad/min，轉動60～120min，排液；(3)復糅：加入120～200％皮革重量的30～50℃的熱水到轉鼓，然后加入3～6％皮革重量的碳酸氫鈉，轉動30～50min，轉速9～11rad/min，再加入2～4％皮革重量的填充型復鞣劑和2～3％皮革重量的改性栲膠，轉鼓轉速調整為12～15rad/min，進行反應30～50min；(4)透染：向轉鼓中加入1～2％皮革重量的對應皮革中間層的染料，轉鼓轉速調整為10～12rad/min，染色處理60～80min；(5)擴液：向轉鼓中加入200～250％皮革重量的65～75℃的熱水；(6)一次固色：向轉鼓中加入甲酸溶液，甲酸溶液中的甲酸用量為2～5％皮革重量，轉鼓的轉速調整為8～10rad...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣永芳，林樹生，陳浩，
申請(專利權)人：晉江市永建皮革制品有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35