【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料加工
,涉及一種新型注塑機。
技術介紹
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型設備,注塑過程一般是將聚合物等物料加工至已塑化好的熔融狀態,借助螺桿或柱塞的推力,將原料從料筒中擠壓至模具中,經固化定型后取得制品。現有注塑機使用注塑時需要驅動注塑筒左移,使射嘴與模具入料口集合,然后向模具注射塑料,由于設備精度問題,常出現射嘴與模具進料口不能準確定位的問題。另外,現有注塑機塑料熔煉過程中的揮發物及水汽不能及時排出,導致產品中出現氣泡、魚眼、發黃、黑點、結合線等缺陷。
技術實現思路
有鑒于此,本專利技術提供了一種新型注塑機。一種新型注塑機,包括底座和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊,所述擠出模塊包括料筒、設置在料筒內的擠出螺桿和集料器,所述料筒右上部設有料斗,右下部設有除濕口,中上部設有除濕器,所述擠出螺桿左端與集料器相連,右端穿過料筒右側壁后與電機相連,所述集料器內部設有物料通道,所述物料通道左端與計量模塊相連,右端與料筒內腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼和設置在其中的可伸縮計量容器,所述擠壓外殼設有擠壓油缸,所述可伸縮計量容器左端與模具模塊進料口相通,右端與集料器的物料通道相通;所述模具模塊包括設置在模具右支座上的固定模、設置在左支座上的移動模以及支座導向桿和調位油缸,所述右支座固定在底座上,所述左支座可在底座上左右滑動,所述固定模上設有與可伸縮計量容器相通的進料口。進一步,所述除濕器包括圓柱殼體和設置在殼體內部的反向螺旋機構,所述料筒上方設有驅動電機,側壁設有排氣孔。進一步,所述料筒內壁和集料器外 ...
【技術保護點】
一種新型注塑機,包括底座(13)和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊,其特征在于:所述擠出模塊包括料筒(6)、設置在料筒內的擠出螺桿(10)和集料器(14),所述料筒(6)右上部設有料斗(9),右下部設有除濕口(12),中上部設有除濕器(7),所述擠出螺桿(10)左端與集料器(14)相連,右端穿過料筒(6)右側壁后與電機(11)相連,所述集料器(14)內部設有物料通道,所述物料通道左端與計量模塊相連,右端與料筒(6)內腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼(3)和設置在其中的可伸縮計量容器(4),所述擠壓外殼(3)設有擠壓油缸(15),所述可伸縮計量容器(4)左端與模具模塊進料口相通,右端與集料器(14)的物料通道相通;所述模具模塊包括設置在模具右支座(16)上的固定模(17)、設置在左支座(19)上的移動模(1)以及支座導向桿(18)和調位油缸(2),所述右支座(16)固定在底座(13)上,所述左支座(19)可在底座(13)上左右滑動,所述固定模(17)上設有與可伸縮計量容器(4)相通的進料口。
【技術特征摘要】
1.一種新型注塑機,包括底座(13)和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊,其特征在于:所述擠出模塊包括料筒(6)、設置在料筒內的擠出螺桿(10)和集料器(14),所述料筒(6)右上部設有料斗(9),右下部設有除濕口(12),中上部設有除濕器(7),所述擠出螺桿(10)左端與集料器(14)相連,右端穿過料筒(6)右側壁后與電機(11)相連,所述集料器(14)內部設有物料通道,所述物料通道左端與計量模塊相連,右端與料筒(6)內腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼(3)和設置在其中的可伸縮計量容器(4),所述擠壓外殼(3)設有擠壓油缸(15),所述可伸縮計量容器(4)左端與模具模塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李向東,
申請(專利權)人:重慶潤通工業股份有限公司璧山分公司,
類型:發明
國別省市:重慶;50
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