一種秸稈沼氣排渣系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種秸稈沼氣排渣系統，包括發酵罐，所述發酵罐底部設置有排渣罐，所述排渣罐內部設置有兩個排渣管，所述排渣管穿過所述排渣罐和所述發酵罐連通外界，所述發酵罐與所述排渣罐之間設置有一個傾斜的鋼筋混凝土板面，所述鋼筋混凝土板面的低位端連接所述排渣罐，所述鋼筋混凝土板面底部設置有若干支撐柱，所述鋼筋混凝土板面上設置有若干沼液滲透口；本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，沼氣發酵過程中產生的廢渣，均通過排渣罐上面的圓頂和周邊的空隙，進入排渣罐內的排渣管排出發酵罐，可廣泛適用于各類沼氣項目，實現無死角化有序充分排出發酵罐內的殘渣。整個設備能夠自動平穩運作，提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種沼氣排渣系統，特別涉及一種秸稈沼氣排渣系統，屬于沼氣排渣設備領域。
技術介紹
在倡導保護地球生態環境，維系地球原有植被不再被破壞的當今，沼氣是替代煤炭和山柴的理想燃料。由于沼氣池修造容易，花費小，沼氣使用方便，又比較衛生，完全適宜農家炊食使用的優點，沼氣的使用受到農戶的普遍歡迎。但是，在一個沼氣池中填料完全發酵后，不再產生沼氣時，需要排出沼氣池內的廢渣，重新裝料并進行下一個產氣周期。在此過程中，如何排出沼氣池中廢渣，一直是未能很好解決的技術問題。但是現在的排渣系統可通過排渣管排出發酵罐，且排渣工序的環節比較混亂，不便于運行，而且排渣中沒有裝置固定，設備不太穩定，排渣效果不好，結構不夠安全。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有排渣系統可通過排渣管排出發酵罐，且排渣工序的環節比較混亂，不便于運行，并且排渣中沒有裝置固定，設備不太穩定，排渣效果不好，結構不夠安全的缺陷，提供一種秸稈沼氣排渣系統，從而解決上述問題。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：本技術一種秸稈沼氣排渣系統，包括發酵罐，所述發酵罐底部設置有排渣罐，所述排渣罐內部設置有兩個排渣管，所述排渣管穿過所述排渣罐和所述發酵罐連通外界，所述發酵罐與所述排渣罐之間設置有一個傾斜的鋼筋混凝土板面，所述鋼筋混凝土板面的低位端連接所述排渣罐，所述鋼筋混凝土板面底部設置有若干支撐柱，所述鋼筋混凝土板面上設置有若干沼液滲透口。作為本技術的一種優選技術方案，所述排渣罐上部圓頂與所述排渣罐四周的空隙連通所述發酵罐。作為本技術的一種優選技術方案，所述發酵罐為漏斗狀，所述排渣罐設置在漏斗中心處。作為本技術的一種優選技術方案，所述排渣管的直徑為400mm，管中標高為0.6m。作為本技術的一種優選技術方案，所述沼液滲透口均勻分布在所述鋼筋混凝土板面表面上，所述沼液滲透口在所述鋼筋混凝土板面的表面上為圓形，所述沼液滲透口的直徑為100mm，所述鋼筋混凝土板面的厚度為250mm。本技術所達到的有益效果是：本技術一種秸稈沼氣排渣系統，結構簡單，使用方便，沼氣發酵過程中產生的廢渣，均通過排渣罐上面的圓頂和周邊的空隙，進入排渣罐內的排渣管排出發酵罐，可廣泛適用于各類沼氣項目，實現無死角化有序充分排出發酵罐內的殘渣。整個設備能夠自動平穩運作，提高工作效率。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術一種秸稈沼氣排渣系統整體結構示意圖；圖2是本技術一種秸稈沼氣排渣系統正視圖；圖3是本技術一種秸稈沼氣排渣系統側視圖；圖中：1、發酵罐；2、排渣罐；3、排渣管；4、鋼筋混凝土板面；5、沼液滲透口；6、支撐柱。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例如圖1-3所示，一種秸稈沼氣排渣系統，包括發酵罐1，發酵罐1底部設置有排渣罐2，排渣罐2內部設置有兩個排渣管3，排渣管3穿過排渣罐2和發酵罐1連通外界，發酵罐1與排渣罐2之間設置有一個傾斜的鋼筋混凝土板面4，鋼筋混凝土板面4的低位端連接排渣罐2，鋼筋混凝土板面4底部設置有若干支撐柱6，鋼筋混凝土板面4上設置有若干沼液滲透口5。進一步地，排渣罐2上部圓頂與排渣罐2四周的空隙連通發酵罐1，發酵罐1為漏斗狀，排渣罐2設置在漏斗中心處，排渣管3的直徑為400mm，管中標高為0.6m，沼液滲透口5均勻分布在鋼筋混凝土板面4表面上，沼液滲透口5在鋼筋混凝土板面4的表面上為圓形，沼液滲透口5的直徑為100mm，鋼筋混凝土板面4的厚度為250mm。具體的，發酵罐1設置為一個漏斗形狀，并在漏斗中心處設置排渣罐2，讓發酵罐1內的廢渣通過排渣罐2上部圓頂與其罐體的空隙進入排渣罐2內的排渣管3排出發酵罐，使得殘渣有序高效排出；這個技術的提升改進了現有排渣工序環節，有利于廢渣的排出運行過程。發酵罐1與排渣罐2之間做鋼筋混凝土板面4，并使得鋼筋混凝土板面4的低位端連接排渣罐2，并且鋼筋混凝土板面4的底部設置支撐柱6、鋼筋混凝土板面4的板面上設置沼液滲透口5，使其類似成一個漏斗底，將廢渣安全排出發酵罐1中，保證結構安全可靠。排渣罐2上部設置的圓頂和四周的空隙可有序分流發酵罐1內的殘渣，排渣較徹底。并在排渣罐2內設置兩個排渣管3，一個正在使用，一個用于備用，交替使用，保證排渣的正常工作，而且減少排渣管3的使用頻率，延長其使用壽命。本技術一種秸稈沼氣排渣系統，結構簡單，使用方便，沼氣發酵過程中產生的廢渣，均通過排渣罐2上面的圓頂和周邊的空隙，進入排渣罐2內的排渣管3排出發酵罐1，可廣泛適用于各類沼氣項目，實現無死角化有序充分排出發酵罐1內的殘渣。整個設備能夠自動平穩運作，提高工作效率。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種秸稈沼氣排渣系統，包括發酵罐（1），所述發酵罐（1）底部設置有排渣罐（2），其特征在于，所述排渣罐（2）內部設置有兩個排渣管（3），所述排渣管（3）穿過所述排渣罐（2）和所述發酵罐（1）連通外界，所述發酵罐（1）與所述排渣罐（2）之間設置有一個傾斜的鋼筋混凝土板面（4），所述鋼筋混凝土板面（4）的低位端連接所述排渣罐（2），所述鋼筋混凝土板面（4）底部設置有若干支撐柱（6），所述鋼筋混凝土板面（4）上設置有若干沼液滲透口（5）。

【技術特征摘要】
1.一種秸稈沼氣排渣系統，包括發酵罐（1），所述發酵罐（1）底部設置有排渣罐（2），其特征在于，所述排渣罐（2）內部設置有兩個排渣管（3），所述排渣管（3）穿過所述排渣罐（2）和所述發酵罐（1）連通外界，所述發酵罐（1）與所述排渣罐（2）之間設置有一個傾斜的鋼筋混凝土板面（4），所述鋼筋混凝土板面（4）的低位端連接所述排渣罐（2），所述鋼筋混凝土板面（4）底部設置有若干支撐柱（6），所述鋼筋混凝土板面（4）上設置有若干沼液滲透口（5）。2.根據權利要求1所述的一種秸稈沼氣排渣系統，其特征在于，所述排渣罐（2）上部圓頂與所述排渣罐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李文，李巨玲，房月華，季立仁，
申請(專利權)人：巢湖市鑫興農能源環保有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34