一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上涂覆環氧樹脂后作為預制件，將單個或多個預制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設備對預制件進行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復合材料。本發明專利技術采用環氧樹脂涂覆預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變復合線復合方式，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，尤其是一種以導電纖維與玻璃纖維、高強聚乙烯纖維的交織物為增強體，以環氧樹脂樹脂為基體，采用模壓成型工藝制備防電磁輻射復合材料。
技術介紹
在當今，科技發展日新月異，像移動電話及其基站、導航設備、空調、計算機、冰箱、電磁爐極大的方便了人們生活。但是隨之帶來的電磁輻射也成為一種常見的污染源。長期暴露在各種電磁輻射環境中，導致人身體健康受到嚴重威脅。常見的防電磁輻射織物雖有防電磁輻射作用，然而在特殊環境中，由于其自身柔軟強力降低，不能滿足高強度、高模量等要求。防電磁輻射復合材料越來越引起人們關注。
技術實現思路
本專利技術的目的是在于提供一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法。本專利技術以不銹鋼絲、玻璃纖維、高強聚乙烯纖維、環氧樹脂為原料，以不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物為預制件，采用環氧樹脂涂覆預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變纖維種類，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是：一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上涂覆環氧樹脂后作為預制件，將單個或多個預制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設備對預制件進行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復合材料。所述的不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物的制備步驟為：根據各層經紗和緯紗的交織規律，首先畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物結構示意圖，根據其結構示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物組織圖，最后根據其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上機圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲復合線為經紗，以高強聚乙烯纖維與不銹鋼絲復合線為緯紗；根據不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上機圖，在織機上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物。所述的玻璃纖維與不銹鋼絲復合線細度為30~90tex，高強聚乙烯纖維與不銹鋼絲復合線細度為30~90tex；所述復合線是將不銹鋼絲與玻璃纖維或將不銹鋼絲與高強聚乙烯纖維通過并合加捻或包纏或網絡復合方式制備，其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復體積含量控制在20%~50%。所述的在織機上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物的類型為平紋組織、三維正交機織物組織和三維角聯鎖機織物組織中的一種。所述的預制件是以機織物涂覆環氧樹脂預制件一層為一個結構單元，所述的預制件個數為1~3個。所述模壓成型設備的模壓時間為20min~50min；模壓溫度為170℃~200℃；模壓壓力為4MPa~10MPa。本專利技術的有益效果是：本專利技術以不銹鋼絲、玻璃纖維、高強聚乙烯纖維、環氧樹脂為原料，以不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物為預制件，采用環氧樹脂涂覆預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變復合線復合方式，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。附圖說明圖1是本專利技術的制備方法的步驟示意圖。具體實施方式實施例1本專利技術公開了一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，根據各層經紗和緯紗的交織規律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物結構示意圖，根據其結構示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物組織圖，最后根據其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物上機圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲包纏線為經紗，包纏線細度為30tex。以高強聚乙烯纖維與不銹鋼絲包纏線為緯紗，包纏線細度為30tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復體積含量控制在20%。根據不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物上機圖，在普通劍桿織機上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物。采用環氧樹脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維正交機織物，得到環氧樹脂涂覆三維正交機織物預制件，選取2個結構單元預制件，通過XLB25-L平板硫化機對環氧樹脂涂覆三維正交機織物預制件模壓成型。所述模壓成型過程，模壓時間為30min；模壓溫度為170℃，模壓壓力為6MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維的防輻射復合材料。本實施例的一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，以不銹鋼絲與玻璃纖維包纏線為經紗，不銹鋼絲與高強聚乙烯纖維包纏線為緯紗，在普通劍桿織機織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物，采用環氧樹脂涂覆機織物，制得預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變復合線復合方式，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。實施例2本專利技術公開了一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，根據各層經紗和緯紗的交織規律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物結構示意圖，根據其結構示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物組織圖，最后根據其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物上機圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲網絡復合線為經紗，網絡復合線細度為50tex。以高強聚乙烯纖維與不銹鋼絲網絡復合線為緯紗，網絡復合線細度為50tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復體積含量控制在30%。根據不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物上機圖，在普通劍桿織機上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物。采用環氧樹脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維平紋機織物，得到環氧樹脂涂覆平紋機織物預制件，選取3個結構單元預制件，通過XLB25-L平板硫化機對環氧樹脂涂覆平紋機織物預制件模壓成型。所述模壓成型過程，模壓時間為20min；模壓溫度為180℃，模壓壓力為8MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維的防輻射復合材料。本實施例的一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，以不銹鋼絲與玻璃纖維網絡復合線為經紗，不銹鋼絲與高強聚乙烯纖維網絡復合線為緯紗，在普通劍桿織機織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物，采用環氧樹脂涂覆機織物，制得預制件，改變預制件中不銹鋼絲比例，改變復合線復合方式，改變預制件的組織，即可得到不同類型的復合材料，同時保證制得的復合材料具有不同的厚度，表現不同的機械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數，制得組合式防電磁輻射復合材料，制備工藝流程簡單，易于操作，所制復合材料適用領域廣泛。實施例3本專利技術公開了一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，根據各層經紗和緯紗的交織規律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維角聯鎖機織物結構示意圖，根據其結構示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維三維角聯鎖機織物組織圖，最后根據其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，其特征在于：在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上涂覆環氧樹脂后作為預制件，將單個或多個預制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設備對預制件進行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復合材料。

【技術特征摘要】
1.一種組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，其特征在于：在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上涂覆環氧樹脂后作為預制件，將單個或多個預制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設備對預制件進行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復合材料。2.如權利要求1所述的組合式防電磁輻射復合材料的制備方法，其特征在于：所述的不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物的制備步驟為：根據各層經紗和緯紗的交織規律，首先畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物結構示意圖，根據其結構示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物組織圖，最后根據其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上機圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲復合線為經紗，以高強聚乙烯纖維與不銹鋼絲復合線為緯紗；根據不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物上機圖，在織機上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強聚乙烯纖維機織物。3.如權利要求2所述的組合式防電磁輻射復合材料的制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祝成炎，趙勇，田偉，壽霜霜，楊瑩瑩，
申請(專利權)人：浙江理工大學，
類型：發明
國別省市：浙江;33