一種復合出渣系統技術方案

一種復合出渣系統，包括回轉窯，回轉窯下方設置有水槽，水槽內設置有小車，所述的水槽的上方設置有環形跑道，環形跑道上設置有可繞其旋轉的行車，行車上設置有固定機構與小車對接，環形跑道上還設置有排渣口，排渣口下方對準輸送帶的端部，輸送帶的尾部的上方設置有磁選機，所述的輸送帶的下方設置有篩渣機。本發明專利技術具有以下有益效果：簡化了出渣步驟，減短了廢物燃燒的時間，間接的增加了產量，更便于員工操作，方便維護及保養，同時達到了節能環保、便于操作的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于出渣機領域，具體涉及一種復合出渣系統。
技術介紹
之前的系統在回轉窯之后出渣之前裝有爐排，爐排的目的主要是為了廢物燃燒段距離增加，充分燃燒，但卻效果不佳，爐渣檢測不合格率偏高，由于爐排傾斜，因而使得爐體高大，爐體承受溫度不宜過高。現有出渣機大多用水冷刮板式出渣機，耗水量大且對水污染嚴重處理成本高。出渣機工作環境差，工作帶水對設備腐蝕嚴重。刮板式出渣機易出現磨損、積渣、斷鏈等故障，運行不穩定。
技術實現思路
針對現有技術中的不足，本專利技術提供一種復合出渣系統，來解決現有的出渣機耗水量大，對水體污染嚴重、爐渣產生刺鼻氣味，爐渣合格率低下的問題。本專利技術通過以下技術方案實現。一種復合出渣系統，包括回轉窯，所述的回轉窯下方設置有水槽，所述的水槽內設置有小車，所述的水槽的上方設置有環形跑道，所述的環形跑道上設置有可繞其旋轉的行車，所述的行車上設置有固定機構與小車對接，所述的環形跑道上還設置有排渣口，所述的排渣口下方對準輸送帶的端部，所述的輸送帶的尾部的上方設置有磁選機，所述的輸送帶的下方設置有篩渣機。采用環形軌道出渣，降低了運行及維護成本，運用環形軌道輸送減少了爐渣對出渣設備的損耗，延長了設備的使用壽命，一體化的輸送設備，無需分步驟進行，減少人工運輸成本，并且逐級篩分雜質粉料，更加環保。作為優選，所述的磁選機上設置有鐵裝袋。鐵裝袋一方面可以收集吸附出來的鐵粉，另一方面鐵裝袋可以作為導向板，給剩下的粉料導向。作為優選，所述的環形跑道的兩個側面設置有槽口，所述的槽口上設置有凸起，所述的凸起與滾輪配合，所述的滾輪連接有電機，所述的電機與固定機構固定連接。凸起與滾輪配合，防止滾輪在旋轉過程中掉落，偏移。作為優選，所述的固定機構包括卷輪，所述的卷輪上連接有鋼絲繩，所述的鋼絲繩的一端設置有掛鉤。固定機構可以是卷輪鋼絲繩下方，也可以是齒輪齒條配合，齒條下放，也可以伸縮桿下放。作為優選，所述的小車上設置有掛環。必須要有掛環等卡扣部位來實現與固定機構的固定配合，掛環可以設置為左右兩側，當提升小車時起到穩步上升的作用，當需要傾倒粉料時，可單獨掛住一側，打開小車車門，即可倒料。作為優選，所述的水槽內設置有軌道，所述的小車下方設置有可在軌道上移動的輪子，所述的軌道傾斜。因為水槽中的多個小車是可以自由移動的，以順利調整至回轉窯落料口的下方，方便循環使用空的小車。作為優選，所述的排渣口的下方設置有小車平臺和渣斗。方便下一步對廢料的處理，渣斗用于鏟料粉，小車平臺是用來放置料粉的。作為優選，所述的水槽底部設置有堵水塞。水槽是可以換水的，接水管，打開堵水塞就可以放出廢水。作為優選，所述的小車兩側或底部設置有排水口。小車一直是浸泡在水槽的水內，因此粉料進入小車后，水用來降溫，提升后的小車兩側和底部的排水口把水都排出。作為優選，所述的回轉窯的下方設置有水封和觀察窗。起到觀察和降溫的作用。與現有技術相比：簡化了出渣步驟，減短了廢物燃燒的時間，間接的增加了產量，更便于員工操作，方便維護及保養，同時達到了節能環保、便于操作的目的。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的俯視圖。圖3為本專利技術的左視圖。圖4為本專利技術的固定機構的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式，對本專利技術做進一步描述。一種復合出渣系統，包括回轉窯1，所述的回轉窯1下方設置有水槽2，所述的水槽2內設置有小車3，所述的水槽2的上方設置有環形跑道4，所述的環形跑道4上設置有可繞其旋轉的行車5，所述的行車5上設置有固定機構與小車3對接，所述的環形跑道4上還設置有排渣口6，所述的排渣口6下方對準輸送帶9的端部，所述的輸送帶9的尾部的上方設置有磁選機10，所述的輸送帶9的下方設置有篩渣機12，所述的磁選機10上設置有鐵裝袋11，所述的環形跑道4的兩個側面設置有槽口，所述的槽口上設置有凸起41，所述的凸起41與滾輪42配合，所述的滾輪42連接有電機43，所述的電機43與固定機構44固定連接，所述的固定機構44包括卷輪，所述的卷輪上連接有鋼絲繩，所述的鋼絲繩的一端設置有掛鉤，所述的小車3上設置有掛環，所述的水槽2內設置有軌道21，所述的小車3下方設置有可在軌道21上移動的輪子，所述的軌道21傾斜，所述的排渣口6的下方設置有小車平臺8和渣斗7，所述的水槽2底部設置有堵水塞，所述的小車3兩側或底部設置有排水口，所述的回轉窯1的下方設置有水封111和觀察窗112。在使用過程中，回轉窯1下方設置有落料口，觀察窗112用于觀察內部的燃燒情況，粉當回轉窯1內的物料進行充分燃燒后，出料口打開，粉料因為重力掉落，首先進入水封111處，水封111一方面起到初步降溫的作用，另一方面完全隔絕空氣，粉料落入第一個小車3，多個小車3是平行排列的，當最左邊的小車3落滿料后，行車5在電機43的驅動下，繞著環形跑道4順時針旋轉，達到最左邊的小車3的位置。達到位置后，卷輪轉動，下放鋼絲繩，鋼絲繩的掛鉤勾住小車3的掛環，固定機構44與小車3固定后，卷輪反向轉動，提升鋼絲繩，把小車3提起，行車5逆時針繞著環形跑道4旋轉，先到達排渣口6，打開小車3的門，倒入粉料至小車平臺8上，然后用渣斗7運輸，完全倒空后，行車5繼續前行，達到水槽2的最右邊。然后卷輪轉動，下方鋼絲繩，把小車3放下，完成一個循環，保障了在落料過程中，回轉窯1下方都有空的小車3，如此循環。水槽2內的小車3依次排列設置于水槽2內的軌道21上，由于軌道21是傾斜的，因此會自動從高處向低處滑行，最左邊的空的小車最先接料，接完料后依次被后面的空車推著往左，形成循環。渣斗7是上下傾斜旋轉的，因此渣斗7傾斜鏟除小車平臺8上的粉料后，運輸到輸送帶9的端部，輸送帶9不斷的把料粉從輸送帶9的端部輸送到尾部，由于尾部的上端設置有磁選機10，磁選機10通電后，產生磁力，對粉料內的鐵粉進行吸附，鐵粉都進入鐵裝袋11，進行回收利用。把粉料中的鐵粉吸附完畢后，輸送帶9上的粉料繼續前行下落，粉料落入到篩渣機12處，通過篩渣機12的震動過濾作用，小的粉塵經過過濾篩繼續下落落入收料槽，大的粉塵從篩渣機12的一側出料，起到分離大小不同、種類不同粉料的作用。本專利技術的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本專利技術的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合出渣系統，包括回轉窯（1），所述的回轉窯（1）下方設置有水槽（2），所述的水槽（2）內設置有小車（3），其特征在于，所述的水槽（2）的上方設置有環形跑道（4），所述的環形跑道（4）上設置有可繞其旋轉的行車（5），所述的行車（5）上設置有固定機構與小車（3）對接，所述的環形跑道（4）上還設置有排渣口（6），所述的排渣口（6）下方對準輸送帶（9）的端部，所述的輸送帶（9）的尾部的上方設置有磁選機（10），所述的輸送帶（9）的下方設置有篩渣機（12）。

【技術特征摘要】
1.一種復合出渣系統，包括回轉窯（1），所述的回轉窯（1）下方設置有水槽（2），所述的水槽（2）內設置有小車（3），其特征在于，所述的水槽（2）的上方設置有環形跑道（4），所述的環形跑道（4）上設置有可繞其旋轉的行車（5），所述的行車（5）上設置有固定機構與小車（3）對接，所述的環形跑道（4）上還設置有排渣口（6），所述的排渣口（6）下方對準輸送帶（9）的端部，所述的輸送帶（9）的尾部的上方設置有磁選機（10），所述的輸送帶（9）的下方設置有篩渣機（12）。2.根據權利要求1所述的一種復合出渣系統，其特征在于，所述的磁選機（10）上設置有鐵裝袋（11）。3.根據權利要求1所述的一種復合出渣系統，其特征在于，所述的環形跑道（4）的兩個側面設置有槽口，所述的槽口上設置有凸起（41），所述的凸起（41）與滾輪（42）配合，所述的滾輪（42）連接有電機（43），所述的電機（43）與固定機構（44）固定連接。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周一丁，鄭奇，蔣奇軍，姚建，曾慶峰，趙偉光，
申請(專利權)人：寧波大地化工環保有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33