鋸切金屬管的帶鋸機和方法技術

本發明專利技術涉及用帶鋸機鋸切金屬管(3)或空心型材的方法，該帶鋸機包括具有用于放置并固定待鋸切的金屬管(3)的鋸機工作臺(2)的固定不動的鋸機機座(1)以及可相對于鋸機機座(1)活動的且具有環行的帶鋸條(5)的鋸機上機體(4)，其中，該環行的帶鋸條(5)借助鋸機上機體(4)的相對于鋸機機座(1)進行的進給運動(13)進入金屬管(3)中并且穿過金屬管以進行鋸切。該進給運動基本上與重力相反地進行。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及根據權利要求1的前序部分的用帶鋸機鋸切金屬管或空心型材的方法，還涉及根據權利要求4的前序部分的鋸切金屬管或空心型材的帶鋸機。
技術介紹
被用于相應方法的當前類型的帶鋸機包括具有用于安放并固定待鋸切的金屬管或空心型材的固定不動的鋸機機座及可相對于鋸機機座運動且具有環行帶鋸條的鋸機上機體，帶鋸條配設有一排鋸齒且被驅動以執行近似連續的鋸切運動。借助鋸機上機體相對于鋸機機座進行的進給運動，帶鋸條進入金屬管或空心型材中且穿過金屬管或空心型材以進行鋸切。前述類型的帶鋸機和方法是早就已知的，例如由DE3927275A1、DE19828589A1、EP1029623A1或DE102013210573A1公開。這些已知的帶鋸機的共同點是，待鋸切的工件被放置到鋸機工作臺上并被固定在那里，隨后，鋸機上機體借助擺動運動或直線運動被移動向鋸機機座，從而也使被驅動的帶鋸條移動向工件，直到其鋸齒進入工件中并最終進行鋸切。當鋸齒到達鋸機工作臺平面時，鋸切結束且工件完全切斷。因為鋸機上機體包括用于環行帶鋸條的驅動裝置并且用于帶鋸條的導向件(通常是至少兩個滾輪)因在鋸切時有大的切割力而須穩定實心地構成，故當前類型的帶鋸機的鋸機上機體相當重。因此常見的是：進給運動基本通過鋸機上機體的重力來產生且通過制動措施來控制。當鋸機上機體例如借助液壓驅動裝置被提升以使帶鋸機準備好重新鋸切時，所述進給運動可通過從液壓驅動裝置中排出液壓油來產生，在此，所述運動可通過液壓油體積流量的節流被控制。在鋸切橫截面為圓柱形或多邊形的金屬管或空心型材時有以下問題，鋸切時掉落的一部分鋸屑落入金屬管內或空心型材內并積存在那里以及或許隨著鋸切進展而集中。當帶鋸條現在隨著鋸切逐步進展而進入金屬管或空心型材的掉落鋸屑所處區域時，鋸屑可被帶鋸條的連貫鋸齒帶動。在鋸齒在離開金屬管內腔或空心型材內腔后又進入其壁的部位，這種攜帶的鋸屑可能引起問題，因為鋸屑在又切入金屬管壁或空心型材壁時被同時帶入鋸切縫道中。由此，在金屬管或空心型材上的切割表面明顯變差且帶鋸條磨損加劇。在鋸齒配備硬質金屬板的情況下，其甚至可能導致硬質金屬板折斷。消除這種問題的迄今做法在于：連續或定期去除落入金屬管的或空心型材的內腔中的鋸屑。為此，例如引導液體尤其是油水乳化液經過所述金屬管或空心型材以沖出落入的鋸屑。但為此需要比較大量的必須可供使用的且尤其收集的液體，在這里，帶鋸機通常并非是針對后者而設計的。與此相關地提高清理成本和提供液體顯著提高了運行成本。另一種做法在于：連續或定期地利用壓縮空氣吹出落入金屬管內或空心型材內的碎屑。這也并非是沒有缺點的，因為存在以下危險，被吹走的鋸屑進入該帶鋸機的難清理區域或須保持無碎屑的區域中。另外，根據待鋸切的工件的長度，難以將壓縮空氣送至鋸切地點，因為壓縮空氣必須在金屬管內或空心型材內作用，故有時需要相對長的噴槍，噴槍相應地難以操縱和定位。吸走落入金屬管內或空心型材內的碎屑具有相應缺點，因為在這里也必須在鋸切地點在金屬管內或空心型材內開設抽吸孔。另外，需要相應的裝置來產生真空和用于被吸走的鋸屑的收集容器。
技術實現思路
鑒于該現有技術，本專利技術基于以下任務，提出前述類型的用于鋸切金屬管或空心型材的方法和帶鋸機，可借此避免所述問題。該任務通過具有權利要求1的特征的方法以及通過具有權利要求4的特征的帶鋸機來完成。在權利要求2和3可找到本專利技術的方法的優選改進方案。本專利技術的帶鋸機的有利實施方式記載在權利要求5至7中。根據本專利技術，存在于現有技術中的在鋸切金屬管或空心型材時的問題被如此排除，即，隨著進給運動進行鋸切，該進給運動的方向基本上與重力方向相反。與此相應，本專利技術的帶鋸機被設計成具有驅動裝置，其克服重力且克服在鋸切時作用的切割力地提升鋸機上機體。一般，該帶鋸條隨后如此在鋸機上機體內被引導移動，即鋸齒在鋸切時基本上與重力相反地向上取向，從而該進給運動可以從鋸機工作臺起基本朝上地進行。就本專利技術而言，基本朝上或與重力相反是指該帶鋸條在鋸切時因為相應的進給運動方向而在進入金屬管的或空心型材的內腔時首先穿過該內腔的掉落鋸屑所匯集的區域。在此時刻，還沒有鋸屑或只有少量最初鋸屑，而所述區域隨著鋸切進展而不再被帶鋸條鋸齒經過。而進給運動不一定朝向正上方。在本專利技術范圍內，存在且體現出進給運動方向的與重力相反地朝上的分量就夠了，從而該金屬管的或空心型材的內腔的鋸屑所匯集的區域在鋸切剛開始時就被經過。根據本專利技術，一般先鋸切金屬管或空心型材的靠下部分，在這里，鋸切的進展走向基本從下向上。在鋸切開始時，自然還沒有鋸屑位于金屬管內或空心型材內。另外，隨著鋸切進行而掉落的鋸屑于是部分落入金屬管內或空心型材內且留在那里。但因為帶鋸條的進給運動基本上與重力相反地取向，鋸齒已經在向上鋸切開始時離開此區域，帶鋸條移動離開匯集鋸屑的區域。因此，鋸屑在鋸切繼續進行中不再是麻煩，從而用于沖走或吹走鋸屑的復雜措施變為多余。通常，該金屬管的或空心型材的、在其內腔中的鋸屑所匯集的區域在金屬管或空心型材的最深點位于鋸機工作臺附近。因而，根據本專利技術，所述進給運動一般從鋸機工作臺起基本朝上進行。于是為此優選的是，在開始進給運動之前，該帶鋸條在鋸機工作臺內的凹空部中被引導。這樣，帶鋸條在此情況下必須在鋸機工作臺上的安放平面下方被引導向金屬管或空心型材。本專利技術的帶鋸機的鋸機上機體如本身已知地最好配設有帶鋸條引導機構，其將帶鋸條定向引導入鋸切平面中。根據基本與重力相反地進行用于鋸切的進給運動的本專利技術，適當的是：帶鋸條引導機構向上敞開地構成，以便能控制鋸齒朝上取向的帶鋸條。為允許本專利技術帶鋸機的帶鋸條能從下方被引導向金屬管或空心型材，該鋸機工作臺最好具有用于在進給運動開始之前讓帶鋸條穿過的凹空部。附圖說明以下，結合附圖利用具體實施例來舉例描述本專利技術，其中：圖1是帶鋸機的示意圖；圖2是根據現有技術的鋸機工作臺連同所放置的金屬管在鋸切過程中的前視示意圖；圖3是與圖2一樣的視圖，但此時是在根據本專利技術的鋸切過程中。具體實施方式如圖1示意所示的帶鋸機包括：鋸機機座1、安裝在其上的用于待鋸切的金屬管3的鋸機工作臺2和可相對于鋸機機座1活動的鋸機上機體4。在鋸機上機體4內，帶鋸條5繞兩個滾輪循環運轉。在切割區域7中，帶鋸條5在殼體8外延伸并在那里借助分列切割區域7左右的兩個帶鋸條引導機構9被引導。借助帶鋸條引導機構9，帶鋸條5從環繞滾輪6運動的水平取向被帶入在切割區域7內的豎直取向。鋸機上機體4安放在導向柱10上且可以相對于鋸機機座1來回運動。圖2示出傳統的鋸切過程，即根據現有技術的金屬管3鋸切方法。在此，在運動方向11上被驅動的帶鋸條5從上方下降至金屬管3，直到其鋸齒12進入金屬管3。借助從上朝下的進給運動13，帶鋸條5在結束于鋸機工作臺2的鋸切過程中切透金屬管3。在鋸切過程中，鋸屑14從鋸齒12向下掉落。如圖2所示，部分鋸屑在金屬管3外落到鋸機工作臺2上，但部分也落到金屬管3的內腔15中，鋸屑匯集在其下側區域中。如結合圖2所清楚看到地，帶鋸條5隨著鋸切逐步發展而向下運動并且在此情況下最后進入金屬管3的內腔15的、鋸屑14已匯集的區域中。此刻存在以下問題，帶鋸條5的鋸齒12攜帶匯集的鋸屑14且將其帶入金屬管3內的鋸切縫道，從而在那里切割表面的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用帶鋸機鋸切金屬管或空心型材的方法，該帶鋸機包括具有用于放置并固定待鋸切的金屬管(3)或空心型材的鋸機工作臺(2)的固定不動的鋸機機座(1)以及能相對于該鋸機機座(1)活動的且具有環行的帶鋸條(5)的鋸機上機體(4)，其中，該環行的帶鋸條(5)借助該鋸機上機體(4)的相對于該鋸機機座(1)進行的進給運動(13)進入該金屬管(3)或空心型材并且穿過金屬管或空心型材以便鋸切，其特征是，該進給運動(13)基本上與重力相反地進行。

【技術特征摘要】
2015.09.18 DE 102015115820.51.一種用帶鋸機鋸切金屬管或空心型材的方法，該帶鋸機包括具有用于放置并固定待鋸切的金屬管(3)或空心型材的鋸機工作臺(2)的固定不動的鋸機機座(1)以及能相對于該鋸機機座(1)活動的且具有環行的帶鋸條(5)的鋸機上機體(4)，其中，該環行的帶鋸條(5)借助該鋸機上機體(4)的相對于該鋸機機座(1)進行的進給運動(13)進入該金屬管(3)或空心型材并且穿過金屬管或空心型材以便鋸切，其特征是，該進給運動(13)基本上與重力相反地進行。2.根據權利要求1的方法，其特征是，該進給運動(13)從該鋸機工作臺(2)起基本朝上進行。3.根據權利要求2的方法，其特征是，該帶鋸條(5)在該進給運動(13)開始之前，在該鋸機工作臺(2)中的凹空部內被引導。4.一種用于鋸切金屬管或空心型材的帶鋸機，其包括：具有用于放置并固定待鋸切的金屬管(3)或空心型材的鋸機工作臺(2)的固定不動的鋸機機座(1)和能相對于該鋸機機座(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：A·施托爾策，妮可·德西里·克雷貝爾施托爾策，桑克·弗洛里安·克雷貝爾，
申請(專利權)人：科伊羅財產有限及兩合公司電子數據處理服務兩合公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE