一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，包括混并、粗紗細(xì)紗、絡(luò)筒、織造、洗呢烘呢等步驟。本發(fā)明專利技術(shù)中通過將水溶性纖維混紡在面料中，水溶性纖維/莫代爾/羊絨混紡圍巾發(fā)揮了各種原料的特性，達(dá)到了降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值的目的。水溶性纖維與羊絨、莫代爾混紡提高了紗線的強(qiáng)力，增加了紗線的可紡性，通過后整理將水溶性纖維去掉，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄化。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及紡織品生產(chǎn)
，具體涉及一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法。
技術(shù)介紹
羊絨面料細(xì)膩、柔軟、滑糯，具有蠶絲般柔和亮麗的天然光澤，是一種非常珍貴的紡織原料，含量少且品質(zhì)高，價(jià)格昂貴。面料中羊絨纖維細(xì)度在15微米左右，因此織物紋路密而薄并有天然卷曲、保暖性非常好，具有良好的吸濕性和透氣性，貼身穿著，倍感舒適，具有獨(dú)特的手感，濃郁的自然氣息色彩，貼身穿著可以促進(jìn)毛囊活動(dòng)，剌激血液循環(huán)，有助于減少疲勞和保健。隨著人們對(duì)紡織品要求的不斷提高，輕薄型羊絨、羊毛織物越來越受到消費(fèi)者的親睞，其生產(chǎn)過程一般采用羊絨、細(xì)支羊毛紡高支紗，成本高且對(duì)設(shè)備性能要求高，同時(shí)受到原料結(jié)構(gòu)的制約。因此，輕薄型羊絨制品的生產(chǎn)工藝是該領(lǐng)域技術(shù)人員需要突破的技術(shù)問題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，紗線可紡性良好，洗去水溶性纖維之后的面料實(shí)現(xiàn)了面料的輕薄化。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為30～40%，莫代爾纖維的重量百分比為40～50%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。其中，S2中細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)為15～25倍，錠速為7000～7500r/min。其中，S5中整經(jīng)速度125～135r/min。其中，羊絨纖維的平均長度為28～32mm，水溶性纖維的平均長度為36～40mm，莫代爾纖維的平均長度為39～43mm。其中，羊絨莫代爾混紡面料的經(jīng)密為145～160根/10cm，緯密為220～240根/10cm。其中，S5中筒子紗的成品米重為315～325g/m，捻度為560～580捻/m。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本專利技術(shù)中通過將水溶性纖維混紡在面料中，水溶性纖維/莫代爾/羊絨混紡圍巾發(fā)揮了各種原料的特性，達(dá)到了降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值的目的。水溶性纖維與羊絨、莫代爾混紡提高了紗線的強(qiáng)力，增加了紗線的可紡性，通過后整理將水溶性纖維去掉，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄化。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，實(shí)施例1中羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為30%，莫代爾纖維的重量百分比為40%，水溶PVA纖維30%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。其中，S2中細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)為15倍，錠速為7000r/min。其中，S5中整經(jīng)速度125r/min。其中，羊絨纖維的平均長度為28mm，水溶性纖維的平均長度為36mm，莫代爾纖維的平均長度為39mm。其中，羊絨莫代爾混紡面料的經(jīng)密為145根/10cm，緯密為220根/10cm。其中，S5中筒子紗的成品米重為315g/m，捻度為560捻/m。實(shí)施例2實(shí)施例2中羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為35%，莫代爾纖維的重量百分比為45%，水溶PVA纖維20%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。其中，S2中細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)為20倍，錠速為7250r/min。其中，S5中整經(jīng)速度130r/min。其中，羊絨纖維的平均長度為30mm，水溶性纖維的平均長度為38mm，莫代爾纖維的平均長度為41mm。其中，羊絨莫代爾混紡面料的經(jīng)密為152根/10cm，緯密為230根/10cm。其中，S5中筒子紗的成品米重為320g/m，捻度為570捻/m。實(shí)施例3實(shí)施例3中羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為40%，莫代爾纖維的重量百分比為50%，水溶PVA纖維10%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。其中，S2中細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)為25倍，錠速為7500r/min。其中，S5中整經(jīng)速度135r/min。其中，羊絨纖維的平均長度為32mm，水溶性纖維的平均長度為40mm，莫代爾纖維的平均長度為43mm。其中，羊絨莫代爾混紡面料的經(jīng)密為160根/10cm，緯密為240根/10cm。其中，S5中筒子紗的成品米重為325g/m，捻度為580捻/m。對(duì)比例對(duì)比例的產(chǎn)品直接采用莫代爾與羊絨混紡。經(jīng)對(duì)比，實(shí)施例1-3中的紗線的可紡性明顯優(yōu)于對(duì)比例紗線，對(duì)比例紗線制備與實(shí)施例相同規(guī)格或近似規(guī)格的面料，需要采用更高性能的設(shè)備來完成。合適的纖維比例：如羊絨混紡比過高，可紡紗的線密度就會(huì)降低，使生產(chǎn)難度增加，坯布的緊度增大，則織造難度也會(huì)增大；如混紡比過小，則會(huì)使混合難度增大，不容易混合均勻，對(duì)后整理中的退維也有一定的影響。在整經(jīng)過程中，必須保持張力的一致性且大小適中，張力過大，影響紗線的彈性；張力過小，紗線呈松弛狀態(tài)，增加了倒軸難度，使紗線彼此糾纏，不利于生產(chǎn)。其次，經(jīng)軸要平整。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為30～40%，莫代爾纖維的重量百分比為40～50%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：混并，將羊絨纖維條、水溶PVA纖維條和莫代爾纖維條在并條機(jī)上進(jìn)行混并處理得熟條，熟條中羊絨纖維的重量百分比為30～40%，莫代爾纖維的重量百分比為40～50%；S2：粗紗細(xì)紗，采用粗紗機(jī)將熟條經(jīng)牽伸抽長拉細(xì)得粗紗，然后用細(xì)紗機(jī)將粗紗工序所得粗紗紡成細(xì)紗；S4：絡(luò)筒，采用帶電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)使細(xì)紗在張力下卷繞成筒子形狀；S5：織造，S4所得筒子紗經(jīng)并線、捻線、整經(jīng)后織造成混紡面料；S6：將面料導(dǎo)入洗呢機(jī)中洗呢，溶解面料中的水溶PVA纖維，經(jīng)烘呢得羊絨莫代爾混紡面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨莫代爾混紡面料的制備方法，其特征在于，S2中細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)為15～...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫麗萍，孫斌，陶曉華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇陽光毛紡服裝技術(shù)開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32