煙道煙氣不對稱取樣裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術煙道煙氣不對稱取樣裝置涉及鍋爐技術領域。采用“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，由煙道、取樣總管、取樣分管、取樣孔構成，其取樣總管與取樣分管固定連接，其取樣分管上設置有取樣孔，其取樣分管插裝在煙道中且與煙道壁固定連接。用于煙道煙氣取樣。結構簡單巧妙、效果穩定可靠、易制作且成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術煙道煙氣不對稱取樣裝置，涉及鍋爐
；具體涉及鍋爐尾部煙道煙氣不對稱取樣裝置

技術介紹
隨著社會的進步，對環保的要求日趨嚴格。對火力發電廠排放煙氣的技術監測要求也越發嚴格。煙氣參數監測系統主要用來測量煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣含氧量、煙氣濕度等,用于排放總量的計算和相關濃度的折算。煙塵測試由跨煙道不透明度測塵儀、β射線測塵儀發展到插入式向后散射紅外光或激光測塵儀以及前散射、側散射、電量測塵儀等。根據取樣方式的不同，CEMS主要可分為直接測量、抽取式測量和遙感測量3種技術。其中以抽取式的應用最廣，而抽取式一般又分為單點取樣法、多點（三點）取樣法。具體到火力發電廠而言，由于火力發電廠根據各自廠內設備布置、場地條件進行脫硫脫硝設計，造成脫硫脫硝煙道形式多樣、流場復雜；很難用一點或者多點（三點）取樣所獲得的數據代表全部流場內的煙氣特性。故此，煙道煙氣取樣的已有公知技術與現狀存在著的諸多不足、缺陷與弊端是顯而易見的。基于專利技術人的專業知識與工作經驗及對事業的不懈追求，在認真調查、分析、了解、總結、研究已有公知技術及現狀基礎上，特采取“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，研制成功了“煙道煙氣不對稱取樣裝置”新裝置。本專利技術利用計算機模擬流場條件，建立采樣部位流場數學模型。然后根據模擬計算結果，在取樣截面依據流速分布梯度布置取樣管，取樣管上開有取樣孔，取樣孔的開孔密度依據流速梯度變化而變化，流速快的區域布置較多取樣孔，流速慢區域布置較少取樣孔。讓各流場特性區域取樣量與流場特性流速成正比。取樣后，通過總管匯總的全部取樣煙氣，在混合器內充分混合，CEMS從混合器內取樣進行分析。富裕的取樣煙氣通過煙道壓差或采樣泵重新送回煙道，杜絕直接排放。該技術能夠根據流場特性，差量的多點抽取同一截面不同部位的煙氣，使抽取出來的煙氣能夠真實全面的反應該流場內煙氣的成分特性。采用SCR脫硝技術的火力發電廠用出口NOX濃度來調整還原劑供給量。因此真實的測量出NOX濃度,直接影響到還原劑的供給量。由于目前大多數火力發電廠的脫硝的還原劑的供給量，是依靠DCS自動設定給料量、DCS系統根據出口污染物濃度換算而進行設定與調整的，因此，真實、及時的測量出出口污染物濃度便顯得尤為重要。以往的CEMS取樣探頭為了減少系統延時，及時反映污染物濃度變化，往往布置在反應器出口。但該部位如果煙道形狀復雜、彎頭及大小頭較多，則煙道內極易形成紊流，單點或多點（三點）法取樣均不能滿足全面反映煙氣污染物特性。本專利技術技術采用計算機模擬技術，根據煙道情況先建立流場模型；再依據建模計算結果，有針對性的布置數十個取樣探頭；所抽取的煙氣在混合器內充分混合后、再交由CEMS儀表進行測量，有效的提高了分析的準確性和代表性。本專利技術的研制成功，有效的解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。
技術實現思路
本專利技術采取“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，由煙道、取樣總管、取樣分管、取樣孔構成，其取樣總管與取樣分管固定連接，其取樣分管上設置有取樣孔，其取樣分管插裝在煙道中且與煙道壁固定連接。通過本專利技術達到的目的是：①、本專利技術采取“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，提供了“煙道煙氣不對稱取樣裝置”新裝置。②、本專利技術采取“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，有針對性的布置數十個取樣探頭，所抽取的煙氣在混合器內充分混合后、再交由CEMS儀表進行測量，有效的提高了分析的準確性和代表性。③、本專利技術采用計算機模擬技術，根據煙道情況先建立流場模型，具有科學性、先進性、準確性、代表性、實用性。④、本專利技術的結構科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。⑤、本專利技術解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。⑥、本專利技術的研制成功，有效的提高到了本行業的技術水平，可廣泛推廣應用。為實現上述目的，本專利技術提供的技術方案為：一種煙道煙氣不對稱取樣裝置，由煙道、取樣總管、取樣分管、取樣孔構成；所述煙道煙氣不對稱取樣裝置，其取樣總管與取樣分管固定連接，其取樣分管上設置有取樣孔，其取樣分管插裝在煙道中且與煙道壁固定連接。所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，所述煙道、取樣總管、取樣分管均為管狀結構，所述取樣孔為圓形孔。所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，所述取樣分管最少為四根。所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，所述取樣分管為不對稱布置，所述取樣孔為不對稱布置。所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，所述取樣孔為圓形孔選擇替換為橢圓形孔、多邊形孔中的一種。本專利技術的工作原理及工作過程是：如說明書附圖所示，本專利技術的工作原理及工作過程極為簡單明了，本專利技術充分發揮了“煙氣不對稱取樣”關鍵技術的作用，其取樣總管與取樣分管固定連接，取樣分管上設置有取樣孔，取樣分管插裝在煙道中且與煙道壁固定連接。具有科學性、先進性、準確性、代表性、實用性的煙氣被取出后，通過取樣總管匯總并送至混合器混合后再進行檢測便可，即從混合器內抽取必要量的煙氣交CEMS進行分析。混合器內多余的煙氣通過煙道壓差或采樣泵重新送回到煙道，杜絕直接排放。其使用極為方便。本專利技術的設計科學合理、結構簡單巧妙、易于制作成本低，使用效果穩定可靠、使用壽命長，解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高到了本行業的技術水平。由于采用了本專利技術所提供的技術方案；由于本專利技術采取了“煙氣不對稱取樣”關鍵技術；由于本專利技術的工作原理及工作過程所述；由于本專利技術由煙道、取樣總管、取樣分管、取樣孔構成，其取樣總管與取樣分管固定連接，其取樣分管上設置有取樣孔，其取樣分管插裝在煙道中且與煙道壁固定連接。使得本專利技術與已有公知技術與現狀相比，獲得的有益效果是：1、本專利技術采取了“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，從而提供了“煙道煙氣不對稱取樣裝置”新裝置。2、本專利技術采取“煙氣不對稱取樣”關鍵技術，有針對性的布置數十個取樣探頭，所抽取的煙氣在混合器內充分混合后、再交由CEMS儀表進行測量，有效的提高了分析的準確性和代表性。3、本專利技術采用計算機模擬技術，根據煙道情況先建立流場模型，具有科學性、先進性、準確性、代表性、實用性。4、本專利技術的結構科學合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩定可靠、易于制作與使用且制作成本與運營成本均低。5、本專利技術解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端。6、本專利技術的研制成功，有效的提高到了本行業的技術水平，可廣泛推廣應用。附圖說明說明書附圖為本專利技術具體實施方式的示意圖。圖中的煙道1表示的是煙道截面。圖中的標號：1、煙道，2、取樣總管，3、取樣分管，4、取樣孔。具體實施方式下面結合說明書附圖，對本專利技術作詳細描述。正如說明書附圖所示：一種煙道煙氣不對稱取樣裝置，由煙道1、取樣總管2、取樣分管3、取樣孔4構成；所述煙道煙氣不對稱取樣裝置，其取樣總管2與取樣分管3固定連接，其取樣分管3上設置有取樣孔4，其取樣分管3插裝在煙道1中且與煙道壁固定連接。所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，所述煙道1、取樣總管2、取樣分管3均為管狀結構，所述取樣孔4為圓形孔。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙道煙氣不對稱取樣裝置，其特征在于：由煙道（1）、取樣總管（2）、取樣分管（3）、取樣孔（4）構成；所述煙道煙氣不對稱取樣裝置，其取樣總管（2）與取樣分管（3）固定連接，其取樣分管（3）上設置有取樣孔（4），其取樣分管（3）插裝在煙道（1）中且與煙道壁固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種煙道煙氣不對稱取樣裝置，其特征在于：由煙道（1）、取樣總管（2）、取樣分管（3）、取樣孔（4）構成；
所述煙道煙氣不對稱取樣裝置，其取樣總管（2）與取樣分管（3）固定連接，其取樣分管（3）上設置有取樣孔（4），其取樣分管（3）插裝在煙道（1）中且與煙道壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的煙道煙氣不對稱取樣裝置，其特征在于：所述煙道（1）、取樣總管（2）、取樣分管（3）均為管狀結...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧偉力，劉賓，張正良，
申請(專利權)人：湖南大唐節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43