本實用新型專利技術提供了一種壓合力調整裝置及應用其的往復式橫封器，配置在橫置的上刀軸上，包括：設置在上刀軸頂部的驅動裝置、設置在上刀軸底部的封接刀座、沿縱向貫穿上刀軸設置并連接驅動裝置與封接刀座的連接機構，驅動裝置通過連接機構帶動封接刀座沿縱向相對于上刀軸進行往復移動，通過驅動裝置調整封接刀座所施加的壓合力。采用這種結構，能夠簡化壓合力的調整過程，降低對往復式橫封器的壓合力進行調整的操作難度，還能確保橫封器所施加的壓合力始終處于同一值，有利于提高封接效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝機械
，尤其涉及一種壓合力調整裝置及應用其的往復式橫封器。
技術介紹
現有往復式橫封器主要靠調整壓縮彈簧的壓力來調整封接壓力，在橫封器的上刀軸上通常安裝有多個壓縮彈簧，需要調整壓力時，操作者需使用內六角扳手調整壓縮彈簧上的緊固螺釘的松緊程度，由此來調節封接壓力。采用這種技術方案，操作者需逐個調整刀軸上的多個壓縮彈簧，既浪費時間又很難保證各個壓縮彈簧所施加的力相同，很難直觀的了解壓力大小。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于，提供一種能夠簡化壓合力調整過程的壓合力調整裝置及應用其的往復式橫封器。本技術提供了一種壓合力調整裝置，配置在橫置的上刀軸上，包括：設置在所述上刀軸頂部的驅動裝置、設置在所述上刀軸底部的封接刀座、沿縱向貫穿所述上刀軸設置并連接所述驅動裝置與封接刀座的連接機構，所述驅動裝置通過所述連接機構帶動所述封接刀座沿縱向相對于所述上刀軸進行往復移動，通過所述驅動裝置調整所述封接刀座所施加的壓合力。采用這種結構，需要改變壓合力時，只需調節所述驅動裝置所提供的驅動力即可調整所述封接刀座所施加的壓合力，進而調節作用在包裝膜上的壓合力，如此，能夠簡化壓合力的調整過程，降低對往復式橫封器的壓合力進行調整的操作難度。另外，橫封器處于運行狀態時，驅動裝置根據需要將始終保持在恒定驅動力下，進而確保橫封器所施加的壓合力始終處于同一值，有利于提高封接效果。優選的，還包括一固定座，所述驅動裝置通過該固定座安裝在所述上刀軸的頂部。優選的，還包括設置在所述上刀軸的底部、用以安裝所述封接刀座的刀座支架，在該刀座支架靠近所述上刀軸的一側設有沿縱向設置的導柱，在所述上刀軸上開設有沿縱向貫通的導向孔，在該導向孔內設有沿縱向設置的導套，所述導柱的頂端由所述上刀軸的底部貫穿所述導套后與所述驅動裝置的動力輸出軸連接。采用這種結構，所述驅動裝置的動力輸出軸通過所述導柱帶動所述封接刀座相對于所述上刀軸進行往復移動，通過所述導向孔或導套能夠引導所述刀座支架相對于所述上刀軸進行移動，進而確保所述刀座支架相對于上刀軸的運動穩定性。優選的，在所述驅動裝置的動力輸出軸與所述導柱之間還設有沿縱向設置的固定螺釘，該固定螺釘的頂端與所述動力輸出軸的底端相抵接，其底端與所述導柱的頂端連接，由所述導柱、固定螺釘構成所述連接結構。采用這種結構，所述驅動裝置所施加的壓合力依次通過所述固定螺釘、導柱而傳遞至所述封接刀座上。優選的，在所述驅動裝置與所述導向孔之間設有套設在所述固定螺釘上的一限位套，在該限位套的頂部形成一凸緣，所述固定螺釘的頂端具有一凸臺，該凸臺與所述凸緣相抵接，所述限位套的底部嵌裝在所述導向孔上。采用這種結構，通過所述凸臺與凸緣相抵接使固定螺釘在縱向上卡止于所述限位套的凸緣上，如此對所述固定螺釘的運動行程進行限定，防止其從所述導套中脫出，進而防止所述封接刀座和刀座支架滑出去。優選的，在所述上刀軸上于所述導向孔的頂端設有一擋環，所述限位套的底部貫穿該擋環后嵌裝在所述導向孔上。采用這種結構，通過所述擋環能夠防止所述導套滑出。優選的，在所述限位套與所述擋環之間還設有一減震墊，所述限位套的底部沿縱向貫穿該減震墊后嵌裝在所述導向孔上。優選的，所述導柱為兩個并對稱分布在所述刀座支架的兩端，所述驅動裝置為兩個并對稱設置在所述上刀軸上，這兩個驅動裝置與兩個所述導柱一一對應。采用這種結構，由于所述導柱和驅動裝置均對稱設置在所述刀座支架和上刀軸上，如此能夠使作用在封接刀座上的壓合力分布均勻，有利于提高封接效果。本技術還提出了一種往復式橫封器，包括前述中任一項所述的壓合力調整裝置。采用這種結構，需要改變壓合力時，只需調節所述驅動裝置所提供的驅動力即可調整所述封接刀座所施加的壓合力，進而調節作用在包裝膜上的壓合力，如此，能夠簡化壓合力的調整過程，降低對往復式橫封器的壓合力進行調整的操作難度。另外，橫封器處于運行狀態時，驅動裝置根據需要將始終保持在恒定驅動力下，進而確保橫封器所施加的壓合力始終處于同一值，有利于提高封接效果。優選的，在所述上刀軸上居中設有切斷裝置，該切斷裝置包括位于上刀軸上方的切斷氣缸、用以將該切斷氣缸安裝在所述上刀軸上的切斷氣缸固定座以及切刀，該切刀的頂端安裝在所述切斷氣缸的動力輸出軸上，其底端沿縱向自上而下依次貫穿所述上刀軸、刀座支架、封接刀座設置。采用這種結構，需要對包裝膜進行切割時，所述切刀在切斷氣缸的驅動下從所述封接刀座中朝下伸出來切割包裝膜。附圖說明圖1為往復式橫封器處于組裝狀態下的示意圖；圖2為往復式橫封器處于分解狀態下的示意圖。具體實施方式下面參照圖1～2對本技術的壓合力調整裝置及應用其的往復式橫封器的具體實施方式進行詳細的說明。如圖1和圖2所示，本技術所示往復式橫封器主要包括一呈長條狀的上刀軸10，本實施例中，上刀軸10橫向設置(即沿水平方向設置)。在上刀軸10的頂端對稱設置一對沿橫向間隔設置的驅動裝置、與這一對驅動裝置一一對應的固定座9，位于同側的驅動裝置通過與其對應的固定座9安裝在上刀軸10的頂端，驅動裝置可以為壓力氣缸8或液壓缸，本實施例中，驅動裝置優選為壓力氣缸8。在上刀軸10的底端設置一刀座支架2，該刀座支架2具有一對在橫向上間隔設置的導柱21，這一對導柱21沿縱向設置。在上刀軸10上開設有沿縱向貫通的一對導向孔，在這一對導向孔內分別設有沿縱向貫通的導套3。在上刀軸10的頂端于位于同側的導向孔與驅動裝置之間還設有自上而下依次設置的固定螺釘7、限位套6、減震墊5、擋環4，其中，固定螺釘7的頂端具有一凸臺71，在限位套6的頂端形成一凸緣61。往復式橫封器處于組裝狀態下，限位套6、減震墊5、擋環4在縱向(即上下方向)依次配置在一起，限位套6的底部穿過減震墊5、擋環4后嵌裝在導向孔上，固定螺釘7上的凸臺71卡止在限位套6的凸緣61上，其剩余部分依次貫穿限位套6、減震墊5、擋環4后進入導套3內；位于同側的驅動裝置的動力輸出軸的底端與固定螺釘7的頂端相抵接，固定螺釘7的底端與由上刀軸10的底部貫穿導套3設置的導柱21的頂端連接在一起。由位于同側的固定螺釘7、導柱21構成本技術所述連接機構。在刀座支架2的底部安裝一封接刀座1，該封接刀座1用以與包裝膜接觸來實現封接功能。如圖1和圖2所示，在上刀軸10上居中設有切斷裝置，該切斷裝置包括位于上刀軸10上方的切斷氣缸12、用以將該切斷氣缸12安裝在上刀軸10上的切斷氣缸固定座13以及用以切斷包裝膜的切刀(未示出)，在上刀軸10、刀座支架2、封接刀座1上分別設有在縱向上保持對準的長條孔，切刀的頂端安裝在切斷氣缸12的動力輸出軸上，其底端自上而下依次貫穿上刀軸10、刀座支架2、封接刀座1上的長條孔設置。下面以驅動裝置為壓力氣缸8為例對往復式橫封器處于運行狀態時的工作原理進行簡單描述。預先根據包裝膜材質、包裝速度、封接溫度等參數獲得往復式橫封器需要施加在包裝膜上的壓合力。往復式橫封器處于運行狀態時，壓力氣缸8一直處于供氣狀態，則壓力氣缸8的動力輸出軸處于伸出狀態，在該狀態下，壓力氣缸8的動力輸出軸的底端向下推動與其相抵接的固定螺釘7，該固定螺釘7帶動與其連接的刀座支架2向下移動，進而帶動固定在刀座支架2上的封接刀座1向下運動至特定距離，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓合力調整裝置，配置在橫置的上刀軸(10)上，其特征在于，包括：設置在所述上刀軸(10)頂部的驅動裝置、設置在所述上刀軸(10)底部的封接刀座(1)、沿縱向貫穿所述上刀軸(10)設置并連接所述驅動裝置與封接刀座(1)的連接機構，所述驅動裝置通過所述連接機構帶動所述封接刀座(1)沿縱向相對于所述上刀軸(10)進行往復移動，通過所述驅動裝置調整所述封接刀座(1)所施加的壓合力。
【技術特征摘要】
1.一種壓合力調整裝置，配置在橫置的上刀軸(10)上，其特征在于，包括：設置在所述上刀軸(10)頂部的驅動裝置、設置在所述上刀軸(10)底部的封接刀座(1)、沿縱向貫穿所述上刀軸(10)設置并連接所述驅動裝置與封接刀座(1)的連接機構，所述驅動裝置通過所述連接機構帶動所述封接刀座(1)沿縱向相對于所述上刀軸(10)進行往復移動，通過所述驅動裝置調整所述封接刀座(1)所施加的壓合力。2.根據權利要求1所述的壓合力調整裝置，其特征在于，還包括一固定座(9)，所述驅動裝置通過該固定座(9)安裝在所述上刀軸(10)的頂部。3.根據權利要求1所述的壓合力調整裝置，其特征在于，還包括設置在所述上刀軸(10)的底部、用以安裝所述封接刀座(1)的刀座支架(2)，在該刀座支架(2)靠近所述上刀軸(10)的一側設有沿縱向設置的導柱(21)，在所述上刀軸(10)上開設有沿縱向貫通的導向孔，在該導向孔內設有沿縱向設置的導套(3)，所述導柱(21)的頂端由所述上刀軸(10)的底部貫穿所述導套(3)后與所述驅動裝置的動力輸出軸連接。4.根據權利要求3所述的壓合力調整裝置，其特征在于，在所述驅動裝置的動力輸出軸與所述導柱(21)之間還設有沿縱向設置的固定螺釘(7)，該固定螺釘(7)的頂端與所述動力輸出軸的底端相抵接，其底端與所述導柱(21)的頂端連接，由所述導柱(21)、固定螺釘(7)構成所述連接結構。5.根據權利要求4所述的壓合力調整裝置，其特征在于，在所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋紅建，
申請(專利權)人：北京大森長空包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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