本實用新型專利技術提供一種彈子鎖鎖芯自動組裝設備,該彈子鎖鎖芯自動組裝設備包含一設備本體,上述設備本體內固定有一加工平面,加工平面上固定有總裝機構、下壓機構、彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件、封片輸送裝置、鑰匙識別組件及控制面板,通過彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件使彈簧、封珠和尖彈、平彈根據下落順序分別落到總裝機構彈簧封珠接料倉和尖彈平彈接料倉的排孔內,通過下壓機構中推針組的一次下壓,使彈簧、封珠、尖彈、平彈以及固定在尖彈平彈接料倉邊上的封片接料倉內的分片同時壓進鎖體內,提高加工效率,減少了重復裝夾的時間,也使整個裝置結構更為的簡單,生產的成本也較低,而控制面板擁有控制整個裝置的運行。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種彈子鎖鎖芯加工裝置,具體的說,是一種一步總裝的彈子鎖鎖芯自動組裝設備。
技術介紹
隨著制造業的發展,市面上已經出現了自動組裝彈子鎖鎖芯的裝置,自動組裝彈子鎖鎖芯裝置分為轉盤式和非轉盤式兩種,較為常見的又為非轉盤式的。非轉盤式彈子鎖鎖芯組裝裝置除了有機架及鑰匙識別組件外一般還包括尖彈輸入組件、平彈輸入組件、彈簧輸入組件、封珠輸入組件和壓封片組件,以上各組件均包括有與之相對應的鎖體夾具以及相應的推針,造成整機的結構過于分散,操作者在組裝鎖芯時較為麻煩,依次需把鎖體置入尖彈輸入組件、平彈輸入組件、彈簧輸入組件、封珠組件的鎖體夾具中進行尖彈輸入、平彈輸入、彈簧輸入及封珠,還要把鎖體置入壓封片裝置的鎖體夾具中進行封片,整個鎖芯的組裝過程需要多次把鎖體置入不同鎖夾具中,整個過程繁瑣、效率低,且裝置加工成本也較高,故市場上急需一種總裝較為便利、總裝結構較為集中且整體結構較為簡單的彈子鎖鎖芯加工裝置;而且此裝置最好連尖彈輸入組件、平彈輸入組件、彈簧輸入組件、封珠輸入組件和壓封片組件一同進行簡化集中,使整個彈子鎖鎖芯自動組裝裝置結構達到最為緊湊的效果。
技術實現思路
鑒于現有彈子鎖鎖芯自動組裝裝置所存在的缺陷,本技術所要解決的技術問題是:提供一種總裝結構簡單、方便,總裝快捷的彈鎖鎖芯自動組裝裝置。為了實現上述目的,根據本技術的一個方面,提供一種彈子鎖鎖芯自動組裝設備,包括:設備本體,設備本體其加工平面上固定有總裝座,總裝座由上頂板、下固定板和連接兩者的固定桿組成,上頂板其底部固定有滑桿,滑桿上固定有兩滑板座,其中一滑板座上固定有彈簧封珠接料倉,另一滑板座上并排固定有尖彈平彈接料倉和封片接料倉,彈簧封珠接料倉和所述尖彈平彈接料倉相對位置關系呈上下設置,且其對應面上均開有一排排孔,使兩排排孔可通過滑板座的移動呈豎直對稱,彈簧封珠接料倉和尖彈平彈接料倉上都開有一控制裝置,通過控制裝置使彈簧和封珠同時下落,封片接料倉其上開有通孔,下固定板其頂部固定有鎖體夾具;設備本體其頂部固定有一氣缸,氣缸其主軸與一推針組固定,推針組上的推針根數與單排排孔個數及通孔個數對應,通過氣缸帶動推針組向下運動穿過上頂板,使推針穿過呈豎直對稱的兩排排孔及單獨的通孔,使彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片可壓入鎖體夾具的鎖體內;以及,彈子鎖鎖芯自動組裝設備還包括彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件、封片輸送裝置、鑰匙識別組件及控制面板,彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件都固定在總裝座上頂板頂部,封片輸送裝置固定在加工平臺上,為三個接料倉提供彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片,鑰匙識別組件用于識別鑰匙結構,控制面板用于控制整個結構的自動運轉。進一步地,控制裝置包含一擋板,擋板上設有回位彈簧,上頂板其底部設有用于推動擋板的推板,推板在推針組下壓到排孔時由氣缸帶動推開擋板。進一步地,彈簧封珠匯合組件包括彈簧封珠匯合倉和輸送座,輸送座頂部通過滑軌固定有由絲桿和電機帶動移動的輸送板,輸送板上固定有多個滑板座,各滑板座內分別固定有由氣缸帶動的彈簧輸送滑板和封珠輸送滑板,各滑板座頂部固定有彈簧輸送管路和封珠輸送管路,彈簧和封珠過彈簧輸送滑板、封珠輸送滑板上的通孔及輸送板上的通孔落入到固定在輸送板底部的彈簧封珠匯合倉上,由彈簧封珠匯合倉上的一排匯合排孔使彈簧和封珠落到彈簧封珠匯合倉內,彈簧封珠匯合倉其上還設有由氣缸帶動移動的封板,封板用于控制彈簧和封珠同時落下。進一步地,彈簧輸送滑板為兩個,一個為普通彈簧輸送滑板,一個為立銑彈簧輸送滑板。進一步地,尖彈平彈匯合組件包括固定座和尖彈平彈匯合倉,固定座頂部設有輸送板,輸送板與固定座之間通過滑軌和滑軌座連接,并通過電機和絲桿使輸送板可移動,輸送板其頂部固定有多個推桿座,各推桿座頂部固定有尖彈輸送管路和平彈輸送管路,尖彈輸送管路、平彈輸送管路與推桿座之間設有尖彈推動桿和平彈推動桿,尖彈推動桿和平彈推動桿由氣缸帶動移動,且各尖彈推動桿和平彈推動桿上都開有通孔,輸送板上設有配合通孔使用的配合孔,尖彈、平彈通過輸送管路和通孔及配合孔掉落到固定在輸送板底部的尖彈平彈匯合倉頂部,并由尖彈平彈匯合倉上的一排導流排孔使尖彈、平彈落入尖彈平彈匯合倉內,尖彈平彈匯合倉上還設有由氣缸帶動移動的封板,封板用于控制尖彈和平彈同時落下。應用本技術的技術方案,通過彈簧封珠接料倉和尖彈平彈接料倉由滑板座的帶動使兩者可呈上下豎直設置,使設置在兩接料倉上的排孔相互對應,由彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件輸送的彈簧封珠組件、尖彈平彈組件組件可落入相應的排孔孔洞內,并把封片接料倉與尖彈平彈接料水平設置,通過推針組下壓直接把上述五個組件壓進鎖體內,加工起來較為的便利快捷,整體結構也較為的集中緊湊,而且也降低了生產機器的成本,而彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件也把本來兩兩分離的組件結合在了一起,進一步提升上述效果。附圖說明構成本技術一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1為本技術結構結構示意圖。圖2為本技術所述的總裝座結構示意圖。圖3為圖2仰視圖。圖4為本技術所述的彈簧封珠匯合組件結構示意圖。圖5為本技術所述的尖彈平彈匯合組件結構示意圖。圖6為圖5中輸送板結構示意圖。附圖標記:1、本體;2、加工平面;3、總裝機構;4、下壓機構;5、彈簧封珠匯合組件;6、尖彈平彈匯合組件;7、封片輸送裝置;8、鑰匙識別組件;9、控制面板;10、擋板;11、推板;301上頂板;302、下固定板;303、固定桿;304、滑桿;305、滑板座;306、彈簧封珠接料倉;307、尖彈平彈接料倉;308、排孔;309、封片接料倉;310、通孔;311、鎖體夾具;401、氣缸;402、推針組;403、過位孔;501、彈簧封珠匯合倉;502、輸送座;503、滑軌;505、絲桿;506、電機;511、輸送板;512、滑板座;513、封珠輸送滑板;521、普通彈簧輸送滑板;522、立銑簧輸送滑板;523、彈簧輸送管路;524、封珠輸送管路;525、通孔;526、匯合排孔;527、封板;601、固定座;602、尖彈平彈匯合倉;611、輸送板;612、滑軌;613、滑軌座;614、電機;615、絲桿;621、推桿座;622、尖彈輸送管路;623、平彈輸送管路;624、尖彈推動桿;625、平彈推動桿;631、通孔;632、配合孔;633、導流排孔;634、封板。具體實施方式下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1所示,根據本技術的實施例,彈子鎖鎖芯自動組裝設備包括一呈長方體的設備本體1,該設備本體1由多根固定桿焊接而成,設備本體1內固定有一加工平面2,該加工平面2頂部固定有總裝機構3、下壓機構4、彈簧封珠匯合組件5、尖彈平彈匯合組件6、封片輸送裝置7、鑰匙識別組件8及控制面板9;結合圖2和圖3進一步說明,上述總裝機構3包含一總裝座,該總裝座由上頂板301、下固定板302和連接兩者的四根固定桿303組成,上述上頂板301底部中側橫向固定有一滑桿304,滑桿304上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈子鎖鎖芯自動組裝設備,包括設備本體:其特征在于:所述設備本體其加工平面上固定有總裝座,總裝座由上頂板、下固定板和連接兩者的固定桿組成,上頂板其底部固定有滑桿,滑桿上固定有兩滑板座,其中一滑板座上固定有彈簧封珠接料倉,另一滑板座上并排固定有尖彈平彈接料倉和封片接料倉,所述彈簧封珠接料倉和所述尖彈平彈接料倉相對位置關系呈上下設置,且其對應面上均開有一排排孔,使兩排排孔可通過滑板座的移動呈豎直對稱,所述彈簧封珠接料倉和尖彈平彈接料倉上都開有一控制裝置,通過控制裝置使彈簧和封珠同時下落,所述封片接料倉其上開有通孔,下固定板其頂部固定有鎖體夾具;所述設備本體其頂部固定有一氣缸,氣缸其主軸與一推針組固定,推針組上的推針根數與單排排孔個數及通孔個數對應,通過氣缸帶動推針組向下運動穿過上頂板,使推針穿過呈豎直對稱的兩排排孔及單獨的通孔,使彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片可壓入鎖體夾具的鎖體內;所述彈子鎖鎖芯自動組裝設備還包括彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件、封片輸送裝置、鑰匙識別組件及控制面板,彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件都固定在總裝座上頂板頂部,封片輸送裝置固定在加工平臺上,為三個接料倉提供彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片,鑰匙識別組件用于識別鑰匙結構,控制面板用于控制整個結構的自動運轉。...
【技術特征摘要】
1.一種彈子鎖鎖芯自動組裝設備,包括設備本體:其特征在于:所述設備本體其加工平面上固定有總裝座,總裝座由上頂板、下固定板和連接兩者的固定桿組成,上頂板其底部固定有滑桿,滑桿上固定有兩滑板座,其中一滑板座上固定有彈簧封珠接料倉,另一滑板座上并排固定有尖彈平彈接料倉和封片接料倉,所述彈簧封珠接料倉和所述尖彈平彈接料倉相對位置關系呈上下設置,且其對應面上均開有一排排孔,使兩排排孔可通過滑板座的移動呈豎直對稱,所述彈簧封珠接料倉和尖彈平彈接料倉上都開有一控制裝置,通過控制裝置使彈簧和封珠同時下落,所述封片接料倉其上開有通孔,下固定板其頂部固定有鎖體夾具;所述設備本體其頂部固定有一氣缸,氣缸其主軸與一推針組固定,推針組上的推針根數與單排排孔個數及通孔個數對應,通過氣缸帶動推針組向下運動穿過上頂板,使推針穿過呈豎直對稱的兩排排孔及單獨的通孔,使彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片可壓入鎖體夾具的鎖體內;所述彈子鎖鎖芯自動組裝設備還包括彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件、封片輸送裝置、鑰匙識別組件及控制面板,彈簧封珠匯合組件、尖彈平彈匯合組件都固定在總裝座上頂板頂部,封片輸送裝置固定在加工平臺上,為三個接料倉提供彈簧、封珠、尖彈、平彈及封片,鑰匙識別組件用于識別鑰匙結構,控制面板用于控制整個結構的自動運轉。2.根據權利要求1所述的彈子鎖鎖芯自動組裝設備,其特征在于:所述控制裝置包含一擋板,擋板上設有回位彈簧,所述上頂板其底部設有用于推動擋板的推板,推板在推針組下壓到排孔時由氣缸帶動推開擋板。3.根據權利要求1所述的彈子鎖鎖芯自動組裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔣德銀,陳元松,
申請(專利權)人:金華市科特精工機械有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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